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1、液壓傳動(dòng)課程設(shè)計(jì)題目名稱鉆鏜專用機(jī)床液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)專業(yè)班級(jí)15級(jí)機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化（升本）學(xué)生姓名劉備學(xué)號(hào)xxxxxxxxxxx指導(dǎo)教師諸葛亮機(jī)械與車輛工程系-25-二○一四年六月六日目錄一、任務(wù)書3二、指導(dǎo)教師評(píng)閱表4三、設(shè)計(jì)內(nèi)容5（一）……………………………………………………………………………5（二）…………………………………………………………………………………5（三）5（四）…………………………………………………6（五）………………………………………………………………6四、設(shè)計(jì)小結(jié)14五、參考資料14-2
2、5-蚌埠學(xué)院機(jī)械與車輛工程系液壓傳動(dòng)課程設(shè)計(jì)任務(wù)書班級(jí)2015機(jī)械設(shè)計(jì)制造及自動(dòng)化升本姓名劉備學(xué)號(hào)指導(dǎo)教師：諸葛亮一、設(shè)計(jì)題目：設(shè)計(jì)一臺(tái)臥式多軸鏜孔專用機(jī)床的液壓傳動(dòng)系統(tǒng)，要完成的工作循環(huán)是“快進(jìn)—工進(jìn)—快退—原位停止”，液壓系統(tǒng)的主要參數(shù)與性能要求如下：加工時(shí)軸向最大切削力為120000N，移動(dòng)部件總重力G=22000N；導(dǎo)軌形式為矩形，靜摩擦系數(shù)fs＝0.2；動(dòng)摩擦系數(shù)fd＝0.1，快進(jìn)行程為100mm，快進(jìn)與快退的速度均為6m/min，工進(jìn)行程為60mm，工進(jìn)速度為50mm/min，加速和減速時(shí)間要求不大于
3、0.2s，機(jī)床加工時(shí)，要求快進(jìn)轉(zhuǎn)工進(jìn)平穩(wěn)可靠，請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)該組合機(jī)床的液壓傳動(dòng)系統(tǒng)。二、設(shè)計(jì)要求：液壓系統(tǒng)圖擬定時(shí)需要提供2種以上的設(shè)計(jì)方案的選擇比較。從中選擇你認(rèn)為更好的一種進(jìn)行系統(tǒng)元件選擇計(jì)算。三、工作量要求1·液壓系統(tǒng)圖1張（A1）2·液壓缸裝配圖1張3·設(shè)計(jì)計(jì)算說(shuō)明書1份四、設(shè)計(jì)時(shí)間2016年6月6日--2016年6月10日-25-蚌埠學(xué)院本科課程設(shè)計(jì)評(píng)閱表機(jī)械與車輛工程系2015級(jí)機(jī)械設(shè)計(jì)制造及自動(dòng)化升本專業(yè)學(xué)生姓名劉備學(xué)號(hào)XXXXXXX課題名稱鉆鏜專用機(jī)床液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)指導(dǎo)教師評(píng)語(yǔ)：指導(dǎo)教師（簽名）：2016
4、年6月16日評(píng)定成績(jī)-25-引言液壓系統(tǒng)已經(jīng)在各個(gè)部門得到越來(lái)越廣泛的應(yīng)用，而且越先進(jìn)的設(shè)備，其應(yīng)用液壓系統(tǒng)的部門就越多。液壓傳動(dòng)是用液體作為來(lái)傳遞能量的，液壓傳動(dòng)有以下優(yōu)點(diǎn)：易于獲得較大的力或力矩，功率重量比大，易于實(shí)現(xiàn)往復(fù)運(yùn)動(dòng)，易于實(shí)現(xiàn)較大范圍的無(wú)級(jí)變速，傳遞運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)，可實(shí)現(xiàn)快速而且無(wú)沖擊，與機(jī)械傳動(dòng)相比易于布局和操縱，易于防止過(guò)載事故，自動(dòng)潤(rùn)滑、元件壽命較長(zhǎng)，易于實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化、系列化。液壓傳動(dòng)的基本目的就是用液壓介質(zhì)來(lái)傳遞能量，而液壓介質(zhì)的能量是由其所具有的壓力及力流量來(lái)表現(xiàn)的。而所有的基本回路的作用就是控制
5、液壓介質(zhì)的壓力和流量，因此液壓基本回路的作用就是三個(gè)方面：控制壓力、控制流量的大小、控制流動(dòng)的方向。所以基本回路可以按照這三方面的作用而分成三大類：壓力控制回路、流量控制回路、方向控制回路。第一章明確液壓系統(tǒng)的設(shè)計(jì)要求設(shè)計(jì)一臺(tái)臥式多軸鏜孔專用機(jī)床的液壓傳動(dòng)系統(tǒng)，要完成的工作循環(huán)是“快進(jìn)—工進(jìn)—快退—原位停止”，液壓系統(tǒng)的主要參數(shù)與性能要求如下：加工時(shí)軸向最大切削力為120000N，移動(dòng)部件總重力G=22000N；導(dǎo)軌形式為矩形，靜摩擦系數(shù)fs＝0.2；動(dòng)摩擦系數(shù)fd＝0.1，快進(jìn)行程為100mm，快進(jìn)與快退的速度
6、均為6m/min，工進(jìn)行程為60mm，工進(jìn)速度為50mm/min，加速和減速時(shí)間要求不大于0.2s，機(jī)床加工時(shí)，要求快進(jìn)轉(zhuǎn)工進(jìn)平穩(wěn)可靠，請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)該組合機(jī)床的液壓傳動(dòng)系統(tǒng)。-25-第二章負(fù)載與運(yùn)動(dòng)分析負(fù)載分析中，暫不考慮回油腔的背壓力，液壓缸的密封裝置產(chǎn)生的摩擦阻力在機(jī)械效率中加以考慮。因工作部件是臥式放置，重力的水平分力為零，這樣需要考慮的力有：夾緊力，導(dǎo)軌摩擦力，慣性力。在對(duì)液壓系統(tǒng)進(jìn)行工況分析時(shí)，本設(shè)計(jì)實(shí)例只考慮組合機(jī)床動(dòng)力滑臺(tái)所受到的工作負(fù)載、慣性負(fù)載和機(jī)械摩擦阻力負(fù)載，其他負(fù)載可忽略。（1）工作負(fù)載FW工作
7、負(fù)載是在工作過(guò)程中由于機(jī)器特定的工作情況而產(chǎn)生的負(fù)載，對(duì)于金屬切削機(jī)床液壓系統(tǒng)來(lái)說(shuō)，沿液壓缸軸線方向的切削力即為工作負(fù)載，即Ft=120000N（2）阻力負(fù)載阻力負(fù)載主要是工作臺(tái)的機(jī)械摩擦阻力，分為靜摩擦阻力和動(dòng)摩擦阻力兩部分。導(dǎo)軌的正壓力等于動(dòng)力部件的重力，設(shè)導(dǎo)軌的靜摩擦力為，則靜摩擦阻力動(dòng)摩擦阻力（3）慣性負(fù)載最大慣性負(fù)載取決于移動(dòng)部件的質(zhì)量和最大加速度，其中最大加速度可通過(guò)工作臺(tái)最大移動(dòng)速度和加速時(shí)間進(jìn)行計(jì)算。已知啟動(dòng)換向時(shí)間為0.05s，工作臺(tái)最大移動(dòng)速度，即快進(jìn)、快退速度為4.5m/min，因此慣性負(fù)載
8、可表示為如果忽略切削力引起的顛覆力矩對(duì)導(dǎo)軌摩擦力的影響，并設(shè)液壓缸的機(jī)械效率=0.9，根據(jù)上述負(fù)載力計(jì)算結(jié)果，可得出液壓缸在各個(gè)工況下所受到的負(fù)載力和液壓缸所需推力情況，如表1所表1液壓缸總運(yùn)動(dòng)階段負(fù)載表（單位：N）工況負(fù)載組成液壓缸負(fù)載F/N液壓缸推力啟動(dòng)44004889-25-加速31343482快進(jìn)22002444工進(jìn)2420026889快退22002444反向啟動(dòng)
