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《注塑工藝參數(shù)優(yōu)化.doc》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關內容在行業(yè)資料-天天文庫。
1、培訓課程2工藝參數(shù)的優(yōu)化25受訓者手冊德馬格注塑機工藝參數(shù)優(yōu)化的步驟指導頁面周期分析3注塑工藝參數(shù)優(yōu)化6步驟1:找出轉壓點7步驟1結果8步驟2:找出保壓時間(澆口冷凝時間)9步驟2結果10步驟3:優(yōu)化注射速度11步驟3結果12步驟4:采用正確的螺桿轉速13步驟4結果14步驟5:優(yōu)化多級螺桿轉速和背壓曲線15步驟5結果16步驟6:優(yōu)化松退17步驟6結果18步驟7:優(yōu)化保壓曲線19步驟7結果20TABULATEDRESULTS21步驟8:優(yōu)化鎖模力22步驟8結果22步驟9:設定注射壓力23步驟9結果23典型工藝參數(shù)公差設定2425成型周期分析采用下面表格估計注塑過程中的每一階段對周期的影響.然后去
2、機床看正在運行的模具,寫下實際的時間并計算出百分比.哪一階段在整個周期中占最多的時間?那里可以是最有效的縮短成型周期?25模具1估計%實際實際%評價合模射臺前進和后退注射時間保壓時間冷卻時間開模頂出整個成型周期100%seconds100%25模具2估計%實際實際%評價合模射臺前進和后退注射時間保壓時間冷卻時間開模頂出整個成型周期100%seconds100%25工藝參數(shù)優(yōu)化目標:·一步步改進工藝過程穩(wěn)定性.·評估各個參數(shù)的更改對工藝過程穩(wěn)定性的影響·todemonstratethecumulativeimprovemntintheprocessandproductconsistency方法:
3、Ateachstage,aftertheprocesshasbeengivensufficienttimetostabilise,arunofsixteenconsecutivemouldingsistobemade.Thesemouldingswillbeassessedforconsistencybyweight(adimension,aphysicalpropertyorsomeotherattributecouldequallywellbeused,weightissimplythemostwidelyapplicable).穩(wěn)定性通過計算重量的標準偏差來衡量.同時打印出機床IBED上
4、的過程統(tǒng)計數(shù)據(jù).1.找出轉壓點2.找出澆口冷卻時間3.優(yōu)化注射速度4.采用正確的螺桿轉速5.優(yōu)化多級預塑曲線6.優(yōu)化松推7.優(yōu)化多級保壓曲線8.優(yōu)化鎖模力9.設定注射壓力限定25步驟1找出轉壓點在沒有保壓壓力和保壓時間的基礎上填滿產品95%-98%,然后設定一定的保壓和保壓時間生產16模.初始設置時的指導1采用行程切換2設定切換位置為10-12mm(逐步增加預塑量直到產品打滿95%-98%的位置)3設置注射壓力為最大值4設定保壓壓力和保壓時間均為05設定注射速度60mms-16設定松推速度為最大值7設定鎖模力為最大值8選擇適當?shù)穆輻U轉速9根據(jù)材料物性表,設定料桶溫度10配置過程統(tǒng)計控制11設定
5、保壓壓力和保壓時間生產完整的產品稱12模產品的重量,計算標準偏差打印:頁面20工藝參數(shù)優(yōu)化頁面50工藝過程統(tǒng)計25步驟1結果輸入實際值平均值范圍最小最大沒保壓時的重量有保壓后的重量填充的百分比%標準偏差(16模)g料墊(平均值和范圍)預塑時間(平均值和范圍)螺桿停止位置(平均值和范圍)注射時間(平均值和范圍)注射壓力峰值,Pinj.max轉壓壓力,PNpress.轉壓位置25步驟2找出澆口冷凝時間設定保壓壓力為步驟1上找出的注射壓力峰值的50%左右.設定保壓時間為1s.生產數(shù)模產品使過程穩(wěn)定后連續(xù)取5模產品稱出每模重量和平均值增加保壓時間至2s,生產數(shù)模產品使過程穩(wěn)定后連續(xù)取5模產品稱出每模重
6、量.在保壓時間3s,4s5s...時重復上述過程直到產品重量不再增加作出產品重量和保壓時間的關系圖.記錄RecordtheTCUsettingandtheactualmouldtemperature.打印:頁面30溫度XLSpreadsheetgraph為什么記錄模具溫度很重要?還有什么因素會影響澆口冷凝時間?25步驟2結果輸入實際值TCUsettingFHtemperatureMHtemperature°C°C°C重量1重量2重量3重量4重量5平均重量時間保壓重量1重量2重量3重量4重量5平均重量時間保壓所需的保壓時間s25步驟3優(yōu)化注射速度采用多級注射曲線,使注射行程最后的10-20%采用
7、逐步降低的注射速度.每次更改注射速度,必須重新建立轉壓點.(注意每次保壓和保壓時間都設定為0.)連續(xù)取16模,計算出標準偏差.打印:頁面24MWE使用和沒使用多級保壓時的曲線頁面26多級注射頁面50工藝過程統(tǒng)計為什么轉壓點要更改?注射壓力發(fā)生了什么?為什么在數(shù)社的末端采用逐步降低的注射速度是有用的?25步驟3結果輸入實際值平均值范圍最小最大沒有保壓時的重量采用保壓的重量填充百分比%標準偏差(16模
