混凝土冬季施工措施.doc

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1、.混凝土冬季施工措施為了提高混凝土的出機口溫度,應先將拌合水加熱,水泥不能直接加熱。對拌合水加熱時,水溫不宜超過60℃,如果超過60℃(最高70℃),應改變加料順序:將骨料與水先拌合,然后再加入水泥,以免造成水泥假凝,影響混凝土質(zhì)量?;炷涟韬锨皯脽崴疀_洗攪拌機,拌合時間應比一般季節(jié)延長50%左右。冬季施工的混凝土運輸設備要有可靠的防風措施,并盡可能加以保溫。各種運輸設備在工作結束時,必須立即用熱水沖洗干凈;恢復工作時要首先加熱。冬季混凝土澆筑的防凍措施主要是蓄熱法,一般適用于-10℃以上。蓄熱法就是在混凝土澆筑塊的外表面用導熱性能低的材料進行保溫,熱源為預加到混凝土組成材料的熱和水

2、泥水化熱。施工用的模板應為保溫模板,澆筑完畢的混凝土頂面,要立即用保溫材料覆蓋。蓄熱法實質(zhì)上就是表面保溫法,它的目的是防止混凝土的表面凍害,它要求混凝土表面溫度不低于其正常凝固硬化的溫度。商品混凝土冬施措施:1.施工條件:我國行業(yè)標準《建筑工程冬期施工規(guī)范》JGJ-94規(guī)定,當室外日平均氣溫連續(xù)五天穩(wěn)定低于5℃,即滿足冬期施工條件。2.生產(chǎn)準備:..2.1.進入冬施前,材料主管根據(jù)任務量情況做好原材料的采購計劃,儲備充足的原材料,防止生產(chǎn)過程中因材料斷檔而影響連續(xù)生產(chǎn)。2.2.嚴把材料關。各種原材料進場后,驗收其質(zhì)量證明書,并按標準要求進行嚴格復檢,禁止不合格的材料進入生產(chǎn)過程。2.3

3、.砂石料應提前備料,依次堆放,使其含水率降低并保持均勻一致,生產(chǎn)時,去除外面一層凍層,使用里面干燥未凍的砂石料,以保證混凝土質(zhì)量。2.4.冬施混凝土全部使用水化熱高且早起強度高的P.O42.5與P.O42.5R等級的普通硅酸鹽水泥。2.5.參加含有早強劑、減水劑和泵送劑的混合型防凍劑,以保證混凝土達到受凍臨街溫度以前不受凍害。2.6攪拌用水采用鍋爐燒水,極限水溫一般不超60℃.2.7.輸入泵、水箱、外加劑泵,外加劑箱等加蓋保溫房,以免熱量損失或凍裂泵體。2.8.混凝土運輸罐體加保溫罩,減少運輸途中熱量損失。2.9.攪拌和輸送設備提前更換防凍液,根據(jù)不同階段氣溫更換相應的低溫燃油,以保證

4、能夠在負溫條件下正常工作。2.10.質(zhì)檢員每天測砂、石料的含水率,并折算至配合比中。..2.11.質(zhì)檢員每天最少測2次外加劑的準確性,嚴格控制好其摻量,防止其波動影響混凝土的質(zhì)量,最少4次測量水和骨料的入機溫度和混凝土的出機溫度不低于10℃,入模溫度不低于5℃.2.12.加強與客戶溝通,及時了解生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題,確?;炷辽a(chǎn)過程中的質(zhì)量控制。3.施工方法:3.1.混凝土攪拌站部分(1)將熱水、砂石料、添加劑與水泥、粉煤灰按下列順序投入攪拌機進行攪拌:砂-石-熱水-粉煤灰-水泥-外加劑,以保證先期投入的砂石料和水的混合物在與水泥接觸時溫度不超過60℃,確保水泥不發(fā)生假凝現(xiàn)象。(2)

5、攪拌時間適當延長50%左右,保證混凝土攪拌均勻。(3)盡量減少水灰比(不小于0.40,不大于0.60)。泵送混凝土在保證能夠泵送的前提下,塌落度控制在120mm以下(如有特殊要求,可根據(jù)要求控制),以降低發(fā)生凍害程度。(4)嚴格控制復合型防凍劑的添加量,防止混凝土凍隔事故的發(fā)生。(5)混凝土運輸車罐體加蓋保溫罩,以減少運輸中熱量損失,同時目測混凝土的和易性及塌落度情況,如有異常及時通知質(zhì)檢員和微機操作員進行調(diào)整,并查明原因。..(6)混凝土澆筑現(xiàn)場,攪拌站和運輸車之間保持通訊暢通,以便由澆筑現(xiàn)場統(tǒng)一指揮。泵送施工時加強運輸車的運輸速度,減少運輸時間,保證生產(chǎn)運輸?shù)倪B續(xù)性,減少混凝土在泵

6、管道內(nèi)的停留時間,防止溫降過大賭泵,確?;炷寥肽囟炔坏陀?℃.3.2.施工單位部分(1)混凝土施工方要在生產(chǎn)前準確地提供如下信息:混凝土施工部位、強度等級、計劃用量、混凝土施工方法及有無特殊要求。(2)施工現(xiàn)場須準備好混凝土覆蓋用保溫材料;如塑料薄膜、彩條布和草簾等。(3)搞好擋風外封閉,以提高保溫效果。(4)澆筑前,應清除模板和鋼筋上的冰霜和污垢,但不得用水清洗。(5)不得在凍土層上進行澆筑,澆筑前必須設法升溫使凍土通融。(6)混凝土接茬時,應預熱舊茬,澆筑后加強保溫,防止接茬受凍。(7)嚴禁私自往罐車內(nèi)加水。如果送到時混凝土塌落度過小,不符合設計要求,可在本公司技術員的指導下,

7、適量添加隨車帶的減水劑,攪拌均勻后仍可繼續(xù)使用。如果送到時混凝土的塌落度過大導致不能使用,施工單位可做退貨處理。(8)冬施時初期泵送的清水應用水溫不低于40℃熱水,以防在管內(nèi)結冰,泵車潤泵用水不得放模板內(nèi),可先放其他容器內(nèi)或均勻散開。..(9)澆筑后,對混凝土易凍部位必須加強保溫,以防凍害。(10)冬期混凝土初凝時間一般為8-10小時,終凝為12-14小時,因此應適當把握好抹面時機,并在初凝前(用手輕按表面可留指痕)進行二次抹面,可以減少表面裂

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