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1、礦用液壓單體支柱一、單體液壓支柱概述1.礦用液壓單體支柱由：缸體、活柱、閥底座、頂蓋等零部件組成，以專用油及乳化液為工作介質(zhì)，供礦山支護(hù)用的單根支柱。2.按供油方式和工作介質(zhì)的不同，支柱分為內(nèi)供油式（簡稱內(nèi)注式）和外供油式（簡稱外注式）支柱；按支柱工作行程不同，支柱可分為單伸縮和雙伸縮支柱；按支柱使用材料不同，支柱可分為鋼質(zhì)和輕合金支柱。3.礦用液壓單體支柱的型號說明D□□□－□/□□□修改序號補充特征代號油缸內(nèi)徑，mm額定工作阻力，kN最大高度，dm第二特征代號第一特征代號產(chǎn)品類型代號類型及特征代號：D
2、表示單體液壓支柱；第一特征代號的N表示內(nèi)注式，W表示外注式；第二特征代號的S表示雙伸縮，無字母代號單伸縮，Q表示輕合金，參數(shù)阿拉伯?dāng)?shù)字表示。例如：DN18-250/80型支柱:表示最大高度為1.8m，額定工作阻力250kN，油缸內(nèi)徑80mm的內(nèi)注式單體液壓支柱。DW20-300/100型支柱:表示最大高度為2m，額定工作阻力300kN，油缸內(nèi)徑100mm的外注式單體液壓支柱。DWQ20-300/110型支柱:表示最大高度為2m，額定工作阻力300kN，油缸內(nèi)徑110mm的輕合金外注式單體液壓支柱。二、單體
3、液壓支柱檢修規(guī)范1.頂蓋2.三用閥3.活柱體4.手把體5.手把鏈接鋼絲6.油缸7.復(fù)位彈簧8.活塞9.O型圈80×3.110.活塞防擠圈11.限位鋼絲12.活塞導(dǎo)向套13.皮碗防擠圈14.Y型圈15.O型圈100×3.116.底座防擠圈17.底座體18.底座體連接鋼絲19.防塵圈20.彈性圓柱銷21.活柱導(dǎo)向環(huán)22.長接筒1單體液壓支柱維修重點檢測內(nèi)容：1.1檢測活柱體粗糙度、外圓公差、與活塞裝配尺寸、同軸度、表面鍍層及劃痕和銹蝕。1.2檢測油缸內(nèi)孔的粗糙度和公差、同軸度、表面鍍層及劃痕和銹蝕。1.3檢測
4、活塞與油缸和活柱體的裝配尺寸。1.4檢測底座體與油缸的裝配尺寸。1.5檢測活柱體與三用閥的裝配尺寸。單體液壓支柱檢測要點2.1油缸2.1.1油缸內(nèi)孔公差φ100H10（）最大允許范圍φ100H11（）；2.1.2油缸與密封圈相配合的表面有下列缺陷時允許用油石修整：a軸向劃痕深度小于0.2mm，長度小于50mm；b徑向劃痕深度小于0.3mm，長度小于圓周的1/3；c輕微擦傷面積小于25mm；d同一圓周上劃痕不多于2條，擦傷不多于2處；e鍍層出現(xiàn)輕微銹斑，整件上不多于3處，基體沒有裸露，每處面積不大于25mm
5、；f油缸內(nèi)孔表面粗糙度不得大于1.6m。2.1.3缸體不得彎曲變形，內(nèi)孔的直線度不得大于0.5‰；2.1.4缸體不得有裂紋；2.1.5缸體非配合表面應(yīng)無毛刺，劃傷深度不得大于1mm，磨損、撞傷面積不得大于2cm。2.2活柱體2.2.1活柱體與活塞裝配尺寸φ80H10（），最大允許范圍φ80H11（）；2.2.2活柱體行程段外圓尺寸φ92f9（），最大允許范圍φ92f9（）；2.2.3活柱體與手把體密封圈相配合的表面有下列缺陷時允許用油石修整：a軸向劃痕深度小于0.2mm，長度小于50mm；b徑向劃痕深度小
6、于0.3mm，長度小于圓周的1/3；c輕微擦傷面積小于25mm；d同一圓周上劃痕不多于2條，擦傷不多于2處；e鍍層出現(xiàn)輕微銹斑，整件上不多于3處，基體沒有裸露，每處面積不大于25mm；f油缸內(nèi)孔表面粗糙度不得大于1.6m。2.2.4活柱體與三用閥裝配尺寸φ42H9(),最大允許范圍φ42H10()；2.2.5活柱體φ42和φ80內(nèi)孔不得有銹蝕、麻點、劃痕；2.2.6活柱體的直線度不得大于1‰；2.2.7活柱體不得有裂紋，焊縫開裂現(xiàn)象。2.2.8缸體非配合表面應(yīng)無毛刺，劃傷深度不得大于1mm，磨損、撞傷面積
7、不得大于2cm；2.2.9其它配合尺寸應(yīng)能保證互換組裝要求；2.2.10底口15°倒角處粗糙度Ra≤6.3μm。2.2.11表面硬度為HB270～310。2.2.12鍍層厚度應(yīng)為45～60μm。2.2.13鍍層外觀無起泡、起皮、剝落、燒焦等缺陷以及嚴(yán)重碰傷等機械損傷。2.2.14高壓焊縫試驗，1.5倍額定工作液下保壓2min無漏液。2.2.15柱頭硬度為HB240～270。2.3活塞2.3.1活塞外圓φ80f9（）尺寸最大允許范圍φ80f10（）；2.3.2φ80f9、φ99.4f9處粗糙度Ra≤1.6μ
8、m，橢圓度不大于0.1mm；2.3.3φ80,φ99.4的圓柱面不得有尖棱、毛刺；2.3.4各密封件溝槽表面粗糙度不得大于6.4μm；2.4底座2.4.1活塞外圓φ100f9（）尺寸最大允許范圍φ100f10（）；2.4.2φ100f9處粗糙度Ra≤1.6μm，橢圓度不大于0.1mm；2.4.3φ100的圓柱面不得有尖棱、毛刺；2.4.4密封件溝槽表面粗糙度不得大于6.4μm；2.5手把體2.5.1手把體與活柱體配合尺寸φ92
