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1、§2.3金屬切削刀具2.3.1常用刀具的種類2.3.2刀具幾何角度2.3.3刀具幾何參數(shù)的合理選擇2.3.4刀具的磨損和耐用度§2.3.1常用刀具種類1.按加工方法分類①切刀:車刀、刨刀、插刀、鏜刀。②孔加工刀具:鉆頭、擴孔鉆、鉸刀。③拉刀:圓孔拉刀、花鍵拉刀、平面拉刀。④銑刀:圓柱形銑刀、面銑刀、立銑刀、槽銑刀、鋸片銑刀。⑤螺紋刀具:絲錐、板牙、螺紋切刀。⑥齒輪刀具:滾齒刀、插齒刀、剃齒刀。⑦磨具:砂輪、砂帶、油石。2.按切削刃特點分類單刃刀具和多刃刀具。3.工藝特點分類①通用刀具:車刀、刨刀、銑刀等。②定尺寸刀具:鉆頭、擴孔鉆、鉸刀
2、、拉刀等。③成形刀具:成形車刀、花鍵拉刀等。4.按裝配結構分類整體式、裝配式和復合式等。盡管各種刀具的結構和形狀各不同,但有共同的組成部分,即是由工作部分和夾持部分組成的。工作部分俗稱刀頭,指擔負切削加工部分,由刀面、切削刃組成;夾持部分俗稱刀柄或刀體,橫截面一般為矩形或圓形,指刀桿、刀柄和套裝孔,是保證刀具有正確的安裝工作位置,并傳遞切削運動和動力。a)機夾式車刀b)熱管式車刀c)麻花鉆d)擴孔鉆e)鉸刀f)圓孔拉刀l)齒輪滾m)插齒n)剃齒o)平形砂輪g)圓柱銑刀h)硬質合金面銑刀i)成形銑刀j)絲錐k)板牙說明:車刀是最簡單且最典
3、型的刀具,其它刀具均可看作是車刀的演變和組合,故分析金屬切削刀具時,通常都是以車刀作為分析和研究的對象2.3.2刀具幾何角度1.刀具基本概念:①、刀具切削部分組成:前刀面Aγ——切屑沿其流出的表面。主后刀面Aα——與過渡表面相對的面。副后刀面Aαˊ——與已加工表面相對的面。主切削刃——前刀面與主后刀面相交形成的刀刃。副切削刃——前刀面與副后刀面相交形成的刀刃。車刀的切削部分刀具與工件的三個表面刀尖主切削刃與副切削刃的連接處的一小部分切削刃。它分為修圓刀尖和倒角刀尖兩類a)切削刃的實際交點b)修圓刀尖c)倒角刀尖刀具的進給方向刀尖:主后刀
4、面副后刀面主切削刃前刀面副切削刃刀體刀頭一尖二刃三刀面2、正交平面參考系時各參考面:(右圖)基面pr——過切削刃選定點垂直主運動方向的的平面。切削平面ps——過切削刃選定點與切削刃相切并垂直于基面的平面。正交平面po——過切削刃選定點同時垂直于切削平面和基面的平面。正交平面參考系3.刀具的標注角度(1)、在正交平面(Po)中測量的角度①前角γo——在主切削刃選定點的正交平面po內,前刀面與基面之間的夾角。當前刀面與切削平面夾角小于90°時,前角為正值;大于90°時,前角為負值。它對刀具切削性能有很大的影響。②后角αo——在正交平面po內
5、,主后刀面與切削平面之間的夾角。當后刀面與基面夾角小于90°時,后角為正值;大于90°時,后角為負值。③楔角(βo)(派生角)——前刀面與后刀面的夾角βo=90°-(γo+αo)前角γ0和后角α0示意圖①主偏角(κr)主切削平面與假定進給運動方向之間的夾角,主偏角總為正值。②副偏角(κrˊ)副切削平面與假定進給運動反方向間的夾角。③刀尖角(εr)(派生角)主切削平面與副切削平面間的夾角。εr=180°-(κr+κrˊ)車削刀具幾何角度(2)在基面(Pr)中測量的角度(2)副偏角(1)主偏角主偏角κr副偏角κrˊ刃傾角λS(3)在切削平面
6、(PS)中測量的角度刃傾角(λS)主切削刃與基面間的夾角。當?shù)都庀鄬τ谲嚨兜侗惭b面處于最高點時,刃傾角為正值;當?shù)都馓幱谧畹忘c時,刃傾角為負值;當切削刃平行于刀柄安裝面時,刃傾角為0°。(5)刃傾角要完全確定車刀切削部分所有表面的空間位置,還需標注副后角,副后角確定副后刀面的空間位置。(5)刃傾角課堂問題?1.請解釋刀具基本概念:前刀面Aγ、主后刀面Aα、副后刀面Aαˊ、主切削刃、副切削刃課堂問題?2、正交平面參考系各參考面的概念?基面pr、切削平面ps、正交平面po課堂問題?3、車刀各刀具角度的概念?前角γo、后角αo、主偏角κr、
7、副偏角κrˊ、刃傾角λs并用圖示表示。4.刀具的工作角度概念:刀具在工作狀態(tài)下的切削角度稱為刀具的工作角度它要考慮安裝位置和進給運動對幾何角度的影響,因而刀具的工作角度不等于標注角度(1)刀具安裝位置對刀具工作角度影響①、刀刃安裝高低對工作前、后角的影響:圖中:當切削點高于工件中心時,此時工作基面與工作切削面與正常位置相應的平面成θ角,則:工作前角:工作后角:刀刃安裝高低的影響如果刀尖安裝低于工件中心,則工作角度的變化情況恰好相反。內孔鏜削時與加工外表面情況相反。結論:當?shù)都飧哂谥行母叨?,刀具工作前角比標注前角增大了,工作后角比標注后?/p>
8、減小了。反之,則工作角度的變化情況恰好相反。②、刀桿中心與進給方向不垂直對工作主、副偏角的影響:圖中:刀桿中心與正常位置偏θ角時,刀具標注工作角度的假定工作平面與現(xiàn)工作平面pfe成θ角則:κre=κr±θκ