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1、水性光油粘度的調(diào)整：一般水性光油出廠粘度在35-80秒(25℃，"涂-4杯"測量)，印刷廠可以根據(jù)實際需要進(jìn)行稀釋。稀釋方法對光油的綜合性能有較大的影響。水性光油所用稀釋劑一般是1：1的酒精水溶液(即酒精和水按1：1混合)，當(dāng)酒精的比例高時，干燥時間快一些;當(dāng)水的比例高時，干燥時間慢一些。印刷廠應(yīng)根據(jù)自己印刷機的情況作出適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。一般光油的最佳稀釋量是20%左右，過度稀釋會降低光澤和耐磨性能。如果對粘度有特殊要求，可以與光油生產(chǎn)廠聯(lián)系，提供特定粘度的產(chǎn)品。光油干燥太慢的主要原因： A、稀釋劑加量太大，水的
2、比例過高?！ 、烘道溫度太低 C、上光速度太快 D、光油粘度太大，涂膜太厚 E、光油本身干燥太慢 解決方法： A、增加稀釋劑中酒精的含量，降低稀釋量 B、提高烘道溫度 C、降低上光速度 D、適當(dāng)增加稀釋劑，降低粘度，減少涂膜厚度更換干燥速度快一些的光油 ★光油干燥太快 主要原因： A、稀釋劑中酒精含量過高 B、上光速度太慢 C、光油本身干燥太快 解決方法： A、增加稀釋劑中水的含量 B、提高上光速度 C、更換光油高耐磨光油上光質(zhì)量必需注意的幾個細(xì)節(jié)問題1、紙張類型-厚紙尺寸
3、穩(wěn)定性好，薄紙尺寸穩(wěn)定性差。尺寸穩(wěn)定性是印刷品質(zhì)量很關(guān)鍵的指標(biāo)之一，與印刷水的用量、紙張的含水量、干燥的時間和方式、粘度的控制有很密切的關(guān)系。如果印刷產(chǎn)品在90g／㎡以下的紙張時請慎重使用水性上光油。2、紙張性能-紙張對上光質(zhì)量的影響，主要表現(xiàn)在紙張平滑度對上光質(zhì)量的影響。高平滑度的紙張，經(jīng)上光后效果顯著，而平滑度低的紙張或紙板，上光后的效果就較差，因為上光油被粗糙表面的紙張或紙板幾乎全部吸收了為了解決這個問題，可在上光前先上一次底油，或者上兩次光。3、涂布量-高耐磨光油的涂布量應(yīng)控制在4—6g／㎡。因為在涂
4、布高耐磨光油中，乙醇的揮發(fā)速度是很快的，因此粘度的控制至關(guān)重要。乙醇的含量也要及時增加，保證產(chǎn)品的穩(wěn)定。4、高耐磨光油粘度和固含量-在涂布過程中，必須合理控制上光油的粘度和固含量。因此，稀釋只能在一定的粘度和固含量范圍內(nèi)進(jìn)行。高耐磨光油的稀釋劑一般采用乙醇和水，比例為1：1的混合液，稀釋量為10％—30％，不可過大，應(yīng)嚴(yán)格控制。5、干燥條件-溶劑型的高耐磨光油幾乎都是揮發(fā)干燥，而高耐磨光油的滲透干燥具有極大的利用價值。但在多色印刷中，如果最后一色是涂布上光油，那么干燥時間將會變慢，原因是紙張內(nèi)部已經(jīng)吸收了較多
5、的油墨和濕潤水。必須采用紅外線干燥裝臵。在干燥過程中上光油被加熱，底層快速滲透干燥，同時高耐磨光油中的水分被高溫加熱蒸發(fā)，經(jīng)排風(fēng)管排走。提高干燥速度的另一種方法是增加乙醇的含量，但要結(jié)合實際情況，高耐磨光油的粘度而定，不能隨意調(diào)節(jié)。一般來說，涂膜越厚，形成的涂膜表面越平整，但太厚，則容易發(fā)生流掛，粘度，粘度對涂料流平性的影響很大，粘度太低容易產(chǎn)生流掛，而粘度太高，又會導(dǎo)致涂料流平性能降低，干燥時間，隨著溶劑不斷揮發(fā)，，涂料固體份逐水性漆漸析出。1.表面形態(tài) 液體涂膜表面之不規(guī)整性的深度和類型會影響流平性。不
6、規(guī)整性愈嚴(yán)重，對涂料的流平性要求愈高。表面粗糙度受涂布方法的影響，例如，刷涂會產(chǎn)生或深或淺的刷痕。這取決于漆刷所用鬃毛的類型和刷子的形狀。某些刷子、輥涂器、直接輥涂機或繞線棒涂裝器會產(chǎn)生凸凹不平的表面。這種情況就要求涂膜能夠流平。有些涂布方法可直接得到平滑表面，例如，反轉(zhuǎn)輥涂、噴涂、淋涂或刮涂。這些涂布方法通常不會產(chǎn)生像上面所討論的那呰表面的不規(guī)整性。然而，它們卻也要求涂膜表面的穩(wěn)定，以保證在涂膜固化過程中維持其平滑表面?！ 〉撞牡拇植诙仁呛苤匾?，因為它們自身的表面狀態(tài)在涂膜表面有明顯的反映，這取決于粗糙面
7、的厚度。膜干燥中收縮是造成這種現(xiàn)象的原因。采用在底材上施涂合適底漆的方法，可以消除這種現(xiàn)象。而底材表面粗糙度的增加，通常使?jié)櫇裥院透街Φ玫礁纳?。底材的粗糙性比其表面沾污帶來的問題要少得多?！ ?.濕膜厚度 進(jìn)一步判斷流平性的標(biāo)準(zhǔn)是濕膜厚度。一般說來，涂膜愈厚，所形成的涂膜表面愈平。然而，厚度也會受到限制，例如，在垂直表面上施工，太厚就可能會導(dǎo)致流掛?！ ?.粘度 粘度,或者更準(zhǔn)確地說，在涂布后的流變特性是非常重要的。因為重力作用會引生促進(jìn)流平的剪切力，而“牛頓”流動比“假塑性”流動更好，在垂直物面上涂布
8、時，重力作用因此而產(chǎn)生，粘度的控制就顯得至關(guān)重要。也就是說,粘度太低會引起流掛,而粘度太高又會導(dǎo)致流平性降低?！ ?.干燥時間 在前面論及的一些影響因素中，流動還取決于涂膜的干燥時間，也就是涂膜保持流平所需液態(tài)的時間。這一物理性能(干燥時間)取決于涂料用溶劑的揮發(fā)速度及在其揮發(fā)過程中涂料組成的變化。通過控制溶劑的揮發(fā)速度可獲得合適的流平性。同樣，對溶劑揮發(fā)速度的控制，可決定在涂膜干燥過程中涂膜粘度
