連鑄理論及工藝-連鑄理論.ppt

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1、偏析問題金屬凝固原理主要內(nèi)容:1.凝固組織2.偏析宏觀偏析微觀偏析1.連鑄坯的凝固組織結(jié)構(gòu)連鑄坯的鑄態(tài)凝固組織通常是由三個區(qū)域組成的,即:(1)邊部是細小等軸激冷晶區(qū),寬度在5mm左右。它是在100℃/s左右的速度下迅速冷卻形成的;(2)相鄰的是柱狀晶區(qū),它基本上是垂直于鑄坯表面且向心部生長的;(3)中心等軸晶區(qū),并伴有不同程度的中心偏析和疏松。2.偏析在凝固過程中,連鑄坯會發(fā)生各種各樣缺陷。這些分布在鑄坯表面和內(nèi)部的缺陷損害了鋼材的收得率。在嚴重時,它們還可能延長鑄機停機時間,從而造成巨大的生產(chǎn)損失。因此,冶金工程師和

2、鑄機設計者必須充分了解連鑄坯缺陷的產(chǎn)生原因,進而采用有效的措施。1—內(nèi)部角裂;2—側(cè)面中間裂紋;3—中心線裂紋;4—中心線偏析;5—疏松;6—中間裂紋;7—非金屬夾雜物;8—皮下鬼線;9—縮孔;10—中心星狀裂紋對角線裂紋;11—針孔;12—半宏觀偏析偏析的類型合金在凝固過程中有溶質(zhì)的再分布,并且凝固過程往往未能擴散均勻,使凝固后的相的成分不均勻,這就是所謂的偏析現(xiàn)象。在鋼中,總有一定程度的偏析出現(xiàn)。它們可能是形成堅硬結(jié)構(gòu)組成如馬氏體或貝氏體的原因。偏析可分為微觀偏析、宏觀偏析兩類,連鑄坯中的宏觀偏析主要表現(xiàn)為中心偏析。

3、造成溶質(zhì)再分配的原因有:(1)由于固相線和液相線之間的溫度差而在凝固前沿的聚集;(2)在冷卻到室溫過程中的擴散;(3)熱處理偏析:在結(jié)晶過程中發(fā)生化學成分的不均勻現(xiàn)象稱為偏析。根據(jù)偏析的分布特點可分為:微觀偏析晶內(nèi)偏析晶界偏析宏觀偏析正常偏析逆偏析比重偏析(1)晶內(nèi)偏析(枝晶偏析)非平衡結(jié)晶中,枝晶與枝晶間先凝固與后凝固的固溶體中含溶質(zhì)的量不同,從而形成晶粒內(nèi)部的化學成分不均勻的現(xiàn)象。研究表明,合金以枝晶方式生長時,在整個晶粒有90%以上的熔體是以充填分枝之間的方式結(jié)晶的,即由枝晶的側(cè)面結(jié)晶,枝晶的側(cè)面生長往往接近于平面

4、方式。因此,各組元在枝干中心與其邊緣之間的濃度分布可近似地用Scheil方程式或者非平衡杠桿定理進行描述。應指出的是,Scheil方程式是在假定固相無擴散而液相均勻混合的條件下推導出來的。當考慮到固相有擴散時,界面上固相的溶質(zhì)濃度與其固相分數(shù)之間的關(guān)系可由下式描述:顯微偏析討論:若K0與1偏離越遠,或Ds越小,則偏析越嚴重。通常用|1-K0|值定性地衡量枝晶偏析的程度。越大,偏析就越嚴重。|1-K0|稱為偏析系數(shù)。P、S、B、C等元素在Fe中的偏析系數(shù)分別為0.94、0.90、0.87、0.74,這幾種元素往往容易在鋼中

5、產(chǎn)生偏析。晶內(nèi)偏析的量化指標通常采用偏析比表示,所謂偏析比是指晶內(nèi)最高溶質(zhì)濃度Cmax與最低溶質(zhì)濃度Cmin之比值,即:SR=Cmax/CminSR值越大,表示偏析越嚴重。冷卻速度對枝晶偏析也有重要的影響,在其他條件相同時,冷卻速度越大,過冷越大,開始結(jié)晶的溫度越低,原子的擴散能力越小,溶質(zhì)擴散越不充分,枝晶偏析就越嚴重;但當冷卻速度大到一定程度后,隨著冷卻速度的增加,枝晶偏析的程度反而有所減小,甚至消除。冷卻速度對鑄錠中Ca偏析的影響(1)Mg-Ca合金(2)Mg-Al-Ca合金在許多情況下,晶粒內(nèi)部偏析并不明顯,而晶

6、界偏析卻十分明顯。(2)晶界偏析凝固時若晶界與長大方向平行,由于表面能的要求,在晶界與界面相交之處會產(chǎn)生溝槽,如圖所示。存在組分過冷時,會在晶界溝槽處產(chǎn)生明顯的偏析。另外,若界面前堆積溶質(zhì)原子,在兩個晶粒相碰時形成晶界,晶界收納了較多的溶質(zhì)原子,如圖所示。預防與消除措施:晶內(nèi)偏析是一種不平衡狀態(tài),如果能使溶質(zhì)充分擴散即可消除。把鑄件加熱到低于固相線100~200℃,長期保溫,即進行擴散退火則可減輕或消除晶內(nèi)偏析。1、晶界位置與晶粒生長方向平行兩晶粒并排生長兩個晶粒并排生長,晶界平行于生長方向,由于表面張力平衡條件的要求,

7、在晶界與液相的接觸處出現(xiàn)凹槽,深度可到10-8cm,此處有利于溶質(zhì)原子的富集,凝固后就形成了晶界偏析。2、晶粒相碰形成的晶界偏析兩晶粒對面生長如圖所示,兩個晶粒相對生長,彼此相遇而形成晶界。兩個晶粒結(jié)晶時所排出的溶質(zhì)(k0<1)就富集在晶界上。這樣,在最后凝固的晶界部分將含有較多的溶質(zhì)和其他低熔點物質(zhì),從而造成晶界偏析。合金在凝固過程按柱狀晶生長時,柱狀晶界面之間有著明顯的晶界偏析。晶界偏析的危害:晶界偏析與晶內(nèi)偏析形成原因基本相同,都屬于微觀偏析,因此,它們的影響因素也基本一樣。這類偏析除個別情況有益外(如改善耐磨性)

8、,一般都有害。它們會導致鑄件的力學性能降低,特別是塑性和沖擊韌性的降低,增加合金的熱裂傾向,甚至使金屬不易進行熱加工晶界偏析的預防和消除方法同晶內(nèi)偏析所采用的措施相同,即細化晶粒和均勻化退火。但是晶界上存在的穩(wěn)定化合物,如氧化物、硫化物和某些碳化物,即使采用均勻化退火往往也無法消除,因此,對這些化合物引起的晶界偏析,

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