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《KVA電石爐試車(chē)方案.doc》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫(kù)。
1、內(nèi)蒙古白雁湖化工股份有限公司2×30000KVA密閉電石爐試生產(chǎn)方案二00八年十月十五日編制：工藝組校對(duì)：工程組審核：總工批準(zhǔn)：總經(jīng)理2008年10月15日目錄第一章：總則1.1試車(chē)目的1.2試車(chē)組織機(jī)構(gòu)和參加人員1.3試車(chē)必須具備的條件1.4試車(chē)準(zhǔn)備工作1.5試車(chē)所需外部條件及臨時(shí)實(shí)施1.6試車(chē)工藝及控制指標(biāo)1.7試車(chē)程序和進(jìn)度1.8開(kāi)、停車(chē)及緊急故障更正程序和要求第二章：機(jī)械試車(chē)2.1單機(jī)試車(chē)2.1.1單機(jī)試車(chē)應(yīng)具備的條件2.1.2試車(chē)目的和要求2.2、聯(lián)動(dòng)試車(chē)2.2.1聯(lián)動(dòng)試車(chē)具備的條件2.2.2聯(lián)
2、動(dòng)試車(chē)目的2.2.3聯(lián)動(dòng)試車(chē)方案2.2.3.1方案2.2.3.2試車(chē)方法焦炭運(yùn)輸系統(tǒng)礦石運(yùn)輸系統(tǒng)白灰系統(tǒng)焦炭干燥和輸送配料站、空心電極、電爐系統(tǒng)稱(chēng)量和原料輸送液壓系統(tǒng)空心電極系統(tǒng)凈化系統(tǒng)A試車(chē)方案B試車(chē)程序C操作氣燒窯系統(tǒng)A試車(chē)方案B程序第三章：投料試車(chē)3.1電爐投料試車(chē)3.1.1原材料準(zhǔn)備3.1.2烘爐3.1.3裝料墊爐底3.1.4啟動(dòng)前準(zhǔn)備3.1.5焙燒電極3.1.6加料、開(kāi)爐3.1.7停爐3.1.8出爐3.2凈化系統(tǒng)投料試車(chē)3.2.1啟動(dòng)前檢查3.2.1操作3.3氣燒窯投料試車(chē)3.3.1投料試車(chē)前的
3、準(zhǔn)備工作3.3.2裝窯3.3.3烘窯3.3.4開(kāi)窯注意事項(xiàng)總體試車(chē)方案第一章：總則1.1試車(chē)目的：試車(chē)工作是對(duì)建設(shè)項(xiàng)目的設(shè)計(jì)、設(shè)備制造、施工質(zhì)量和生產(chǎn)準(zhǔn)備等工作的全面考核。必須堅(jiān)持高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求，保證各項(xiàng)工程優(yōu)質(zhì)、不留隱患。主體工程和配套工程同時(shí)建成，不留尾巴。試車(chē)操作準(zhǔn)確無(wú)誤，不出事故。應(yīng)作到單車(chē)試車(chē)要早，聯(lián)動(dòng)試車(chē)要全，投產(chǎn)要穩(wěn)。在試車(chē)過(guò)程中切記尊重科學(xué)，執(zhí)行程序，做到投料試車(chē)一次成功。1.2試車(chē)組織機(jī)構(gòu)：為了保證試車(chē)工作的有序進(jìn)行，特成立試車(chē)總指揮部?？傊笓]部下設(shè)七個(gè)專(zhuān)業(yè)小組。各專(zhuān)業(yè)小組在指揮部統(tǒng)一組
4、織下，分組合作完成試車(chē)任務(wù)，并作完整原始記錄存檔。（1）綜合協(xié)調(diào)組（2）工藝組（3）機(jī)械組（4）電氣組（5）安全消防組（6）物資供應(yīng)組（7）人力資源組1.3試車(chē)前必備的條件：1.3.1所有設(shè)備、管道、閥門(mén)、電氣、儀表等必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格檢查，確保質(zhì)量符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)和制作要求。1.3.2設(shè)備管道試壓合格。1.3.3系統(tǒng)氣密性試驗(yàn)和泄漏率符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。1.3.4工藝各報(bào)警連鎖系統(tǒng)調(diào)試設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)值，靜態(tài)調(diào)試動(dòng)作無(wú)誤。1.3.5自控儀表經(jīng)過(guò)調(diào)試靈敏度合格。1.3.6消防設(shè)施完好1.3.7防雷、防靜電設(shè)施和所有的設(shè)備接地要安
5、裝完善，測(cè)試合格。1.3.8凡設(shè)計(jì)要求防爆的電氣設(shè)備和照明設(shè)施均應(yīng)符合防爆等級(jí)，不經(jīng)批準(zhǔn)不能使用臨時(shí)電線和燈具。1.3.9裝置區(qū)內(nèi)清掃完備，不準(zhǔn)堆放雜物，通行道路無(wú)障礙，應(yīng)暢通無(wú)阻。1.3.10生產(chǎn)指揮人員，操作人員，經(jīng)技術(shù)考核，安全考核合格后，放準(zhǔn)持證上崗。1.3.11各規(guī)章制度齊全，人人有章可循。1.3.12開(kāi)車(chē)必備的工具及勞保用品齊全。1.4試車(chē)準(zhǔn)備工作1.4.1原材料1.4.1.1石灰石質(zhì)量要求：CaCO3＞96.4%MgO＜1.68%SiO2＜1.00%Ai2O3≤＜0.51%Fe2O3＜0.3
6、5%P＜0.002%S＜0.04%粒度要求：20—60mm上限不大于10%下限不大于5%日用量248噸1.4.1.2焦炭：質(zhì)量要求：固定碳大于83%灰分小于14.8%揮發(fā)份小于1.5%水分小于1.00%力度要求5—25mm上限不大于10%下限不大于5%日用量100噸1.4.1.3電極糊質(zhì)量要求：固定碳78—80%揮發(fā)份13—15%灰分小于4%松密度1.35—1.45t/m3抗壓強(qiáng)度160—200kg/cm2比電阻75%日用量3噸1.4.1.4石灰質(zhì)量要求：氧化鈣大于93%氧化鎂小于2.4%氧化鋁小于0.0
7、9%氧化鐵小于0.6%氧化硅小于2.4%氧化硫小于0.18%氧化磷小于0.09%力度要求：5—50mm上限不大于10%下限不大于5%1.4.2電極殼直徑1250x1500mm、試車(chē)前用33節(jié)、另外制作3節(jié)電極頭、正常日用量1節(jié)。1.4.3氮?dú)庠诼?lián)動(dòng)試車(chē)前兩小時(shí)送氣、同時(shí)準(zhǔn)備10噸液氮和20m3氮?dú)狻?.4.4壓縮空氣在聯(lián)動(dòng)試車(chē)前2小時(shí)送氣1.4.5潤(rùn)滑油和液壓油機(jī)油1噸液壓油：型號(hào)HM—46、清潔度10級(jí)、10噸1.4.6相見(jiàn)備件計(jì)劃表1.5試車(chē)所需外部條件及臨時(shí)設(shè)施1.5.1石灰石、焦炭、電極糊、至少準(zhǔn)
8、備一個(gè)月用料量1.5.2所需的原材必須按質(zhì)量要求供合格料1.5.3在氣燒窯投產(chǎn)之前白灰來(lái)源外購(gòu)合格料1.6試車(chē)工藝條件及控制指標(biāo)1.6.1條件：1.6.1.1焦炭、白灰、石灰石、電極糊按質(zhì)量要求和力度要求供貨1.6.1.2氣燒窯日產(chǎn)合格150t，每小時(shí)用爐氣1975---2100Nm3/h（熱值在2600Kcal/Nm3以上）1.6.1.3原料日料倉(cāng)：焦炭60m3×4、白灰60m3×41.6.1.4變壓器一次電壓35kv、二次
