機(jī)械零件測(cè)繪.ppt

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1、測(cè)繪實(shí)物——圖零件測(cè)繪根據(jù)現(xiàn)有的零件畫出其零件工作圖。作用：1.產(chǎn)品設(shè)計(jì)2.機(jī)器維修為了把被測(cè)零件準(zhǔn)確完整地表達(dá)出來(lái)，應(yīng)先對(duì)被測(cè)零件進(jìn)行認(rèn)真地分析，了解零件的類型，在機(jī)器中的作用，所使用的材料及大致的加工方法。2、確定零件的視圖表達(dá)方案1、分析零件零件測(cè)繪的步驟3、目測(cè)徒手畫零件草圖（1）確定繪圖比例并定位布局根據(jù)零件大小、視圖數(shù)量、現(xiàn)有圖紙大小，確定適當(dāng)?shù)谋壤?。粗略確定各視圖應(yīng)占的圖紙面積，在圖紙上作出主要視圖的作圖基準(zhǔn)線，中心線。注意留出標(biāo)注尺寸和畫其它補(bǔ)充視圖的地方。（2）詳細(xì)畫出零件內(nèi)、外結(jié)構(gòu)和形狀，檢查、加深有關(guān)圖線。注意各部分結(jié)構(gòu)之間的比例應(yīng)協(xié)調(diào)

2、。（3）將應(yīng)該標(biāo)注的尺寸的尺寸界線、尺寸線全部畫出，然后集中測(cè)量、注寫各個(gè)尺寸。尺寸的真實(shí)大小只是在畫完尺寸線后，再用工具測(cè)量，得出數(shù)據(jù)，填到草圖上去。注意不要遺漏、重復(fù)或注錯(cuò)尺寸。（4）注寫技術(shù)要求,確定零件的材料、及熱處理等要求。（5）最后檢查、修改全圖并填寫標(biāo)題欄，完成草圖。零件草圖包含了零件圖的所有內(nèi)容。例：目測(cè)徒手畫撥桿零件草圖（1）布圖（畫中心線、對(duì)稱中心線及主要基準(zhǔn)線）（2）畫各視圖的主要部分（3）取剖視、畫出全部視圖，并畫出尺寸界線、尺寸線。（4）用工具測(cè)量，標(biāo)注尺寸和技術(shù)要求，填寫標(biāo)題欄并檢查校正全圖。零件測(cè)繪時(shí)，必須注意以下幾個(gè)問(wèn)題：③對(duì)

3、一些主要尺寸，不能單純靠測(cè)量得到，還必須通過(guò)設(shè)計(jì)計(jì)算來(lái)校驗(yàn)，如一對(duì)嚙合齒輪的中心距等。①制造時(shí)產(chǎn)生的誤差、缺陷或使用過(guò)程中產(chǎn)生的磨損，如對(duì)稱圖形不對(duì)稱、圓形不圓，以及砂眼、縮孔、裂紋等不應(yīng)照畫。對(duì)于零件上的非主要尺寸，應(yīng)四舍五入圓整為整數(shù)，并應(yīng)選擇標(biāo)準(zhǔn)尺寸系列中的數(shù)據(jù)。②零件上的標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)要素，如倒角、圓角、退刀槽、鍵槽、螺紋等尺寸，需查閱有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)來(lái)確定。將零件草圖整理、修改后畫成正式的零件工作圖。在畫零件工作圖時(shí)，要對(duì)草圖進(jìn)一步檢查和校對(duì)，對(duì)于零件上標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)，查表并正確注出尺寸。用儀器或計(jì)算機(jī)畫出零件工作圖。畫出零件工作圖后，整個(gè)零件測(cè)繪的工作就完成。4、繪

4、制零件工作圖軸零件草圖軸零件工作圖（用儀器繪制）零件尺寸的測(cè)量方法1、常用的測(cè)量工具直尺外卡鉗內(nèi)卡鉗游標(biāo)卡尺外徑千分尺量角器螺紋規(guī)圓弧規(guī)2、長(zhǎng)度尺寸的測(cè)量用直尺測(cè)長(zhǎng)度用游標(biāo)卡尺測(cè)長(zhǎng)度用游標(biāo)卡尺測(cè)直徑用外徑千分尺測(cè)直徑3、直徑尺寸的測(cè)量用內(nèi)、外卡鉗測(cè)直徑LL測(cè)量階梯孔的直徑用內(nèi)、外卡直接量取內(nèi)孔直徑取出內(nèi)卡后按圖示L位置量取內(nèi)孔直徑用內(nèi)、外卡鉗測(cè)壁厚用直尺測(cè)深度、壁厚用外卡鉗和直尺測(cè)壁厚4、深度及壁厚尺寸的測(cè)量用內(nèi)、外卡鉗測(cè)孔距用直尺測(cè)孔距5、測(cè)量孔距用直尺、卡鉗測(cè)中心高6、測(cè)量中心高H=A+D/2ADH測(cè)量圓弧測(cè)量螺距7、測(cè)量圓弧及螺距（或拓印法）8、測(cè)量角

5、度萬(wàn)能角度尺測(cè)量角度鉛絲彎成與其曲面相貼的實(shí)形，得平面曲線，再測(cè)出其形狀尺寸用直尺和三角板定出曲線或曲面上各點(diǎn)的坐標(biāo)，作出曲線再測(cè)出其形狀尺寸9、測(cè)量曲線、曲面對(duì)精度要求不高的曲面輪廓，可以用拓印法(或描跡法)在紙面上拓出(或描出)它的輪廓形狀，然后用幾何作圖的方法求出各連接圓弧的尺寸和中心位置。⑴數(shù)齒數(shù)Z；⑵測(cè)齒頂圓直徑da：偶數(shù)齒可直接測(cè)得da，奇數(shù)齒的頂圓直徑da=2e+d⑶計(jì)算模數(shù)m：根據(jù)da=m(Z+2),m=da/(Z+2),然后取標(biāo)準(zhǔn)值；⑷計(jì)算分度圓直徑d：d=mZ；⑸校核中心距a：a=m(Z1+Z2)/2；⑹計(jì)算其它尺寸；⑺鍵槽：根據(jù)軸孔直徑

6、查表。10、齒輪的測(cè)量部件測(cè)繪根據(jù)現(xiàn)有部件（或機(jī)器）畫出其裝配圖和零件圖的過(guò)程稱為部件（或機(jī)器）測(cè)繪。（１）了解和分析部件結(jié)構(gòu)測(cè)繪部件時(shí)，首先要對(duì)部件進(jìn)行研究分析，了解其工作原理、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和裝配關(guān)系。（２）畫出裝配示意圖裝配示意圖用來(lái)表示部件中各零件的相互位置和裝配關(guān)系，是部件拆卸后重新裝配和畫裝配圖的依據(jù)。（３）拆卸零件拆卸時(shí)要遵循“恢復(fù)原機(jī)”的原則。外購(gòu)部件或不可拆的部分，應(yīng)盡量不拆，不能采用破壞性拆卸方法。拆卸前要測(cè)量一些重要尺寸，如運(yùn)動(dòng)部件的極限位置和裝配間隙等。（４）畫零件草圖零件草圖一般是在測(cè)繪現(xiàn)場(chǎng)徒手繪制的，不要求與被測(cè)零件保持某種嚴(yán)格的比例，

7、但應(yīng)包括零件圖的所有內(nèi)容。（５）根據(jù)裝配示意圖和零件草圖畫出裝配圖。部件測(cè)繪的方法和步驟測(cè)繪齒輪油泵1.了解和分析部件結(jié)構(gòu)齒輪油泵工作原理進(jìn)油口出油口主動(dòng)輪從動(dòng)輪2.畫裝配示意圖裝配示意圖（草圖）是用簡(jiǎn)單的線條、徒手畫出零件的大致輪廓，并將各零件編寫序號(hào)或?qū)懗雒Q。它是部件拆卸后重新裝配和畫裝配圖的依據(jù)。3.拆卸零件（分清哪些是標(biāo)準(zhǔn)件）傳動(dòng)齒輪軸3螺釘15右端蓋7軸套9壓緊螺母10齒輪軸2泵體6墊片5左端蓋1銷4傳動(dòng)齒輪11墊圈12螺母13鍵144.畫零件草圖5.畫裝配圖根據(jù)部件的大小，視圖數(shù)量,確定畫圖的比例、圖幅大小，畫出圖框，留出標(biāo)題欄和明細(xì)欄的位置。

8、(1)確定圖幅畫各視圖的主要基線。并在各視圖之間留有