溶解乙炔氣瓶.doc

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1、溶解乙炔氣瓶GB11638—89國(guó)家技術(shù)監(jiān)督局1989—09—21批準(zhǔn)1990—06—01實(shí)施?本標(biāo)準(zhǔn)參照采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO3807—1977(1989年確認(rèn))《溶解乙炔氣瓶—基本要求》。?1主要內(nèi)容與適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了溶解乙炔氣瓶的規(guī)格系列，技術(shù)要求，試驗(yàn)方法，檢驗(yàn)規(guī)則，標(biāo)志、涂敷、包裝、運(yùn)輸和貯存等。本標(biāo)準(zhǔn)適用于基準(zhǔn)溫度15℃時(shí)的限定充裝壓力小于1．52MPa，最高許用溫度40℃，公稱(chēng)容積10～60L，內(nèi)含多孔填料和溶劑，移動(dòng)式、可重復(fù)充氣的鋼質(zhì)焊接式溶解乙炔氣瓶。本標(biāo)準(zhǔn)不適用于化工生產(chǎn)過(guò)程中盛裝溶解乙炔的容器。注：本標(biāo)準(zhǔn)中的壓力均指表壓。?2引用標(biāo)準(zhǔn)GB51

2、00鋼質(zhì)焊接氣瓶GB6026工業(yè)丙酮GB6819溶解乙炔GB7144氣瓶顏色標(biāo)記GB8335氣瓶專(zhuān)用螺紋GB8337氣瓶用易熔合金塞GB10878溶解乙炔氣瓶閥GB11639溶解乙炔氣瓶多孔填料技術(shù)指標(biāo)測(cè)定方法GB3864工業(yè)用氣態(tài)氮GB7820細(xì)孔球形硅膠JJG14移動(dòng)式杠桿秤檢定規(guī)程?3術(shù)語(yǔ)3．1多孔填料(以下簡(jiǎn)稱(chēng)填料)：指在一定條件下，原材料在鋼瓶?jī)?nèi)反應(yīng)、成型，充滿(mǎn)容腔的一種整體多孔物質(zhì)，其結(jié)構(gòu)能吸附“溶劑／乙炔”溶液。本標(biāo)準(zhǔn)系指整體硅酸鈣多孔物質(zhì)。3．2溶劑：通過(guò)填料吸附、用以溶解和釋放乙炔的一種液體。本標(biāo)準(zhǔn)系指工業(yè)丙銅(以下簡(jiǎn)稱(chēng)丙酮)。3．3溶解乙炔氣瓶(

3、以下簡(jiǎn)稱(chēng)乙炔瓶)：指裝有專(zhuān)用瓶閥、配戴專(zhuān)用瓶帽，帶安全裝置(易熔合金塞)，內(nèi)含填料，注有丙酮或待注丙酮的用以貯運(yùn)溶解乙炔的容器。3．4限定充裝壓力：指乙炔瓶充氣完畢后，經(jīng)靜置且壓力達(dá)到平衡時(shí)，在一定溫度下，瓶?jī)?nèi)介質(zhì)的限定壓力。3．5乙炔瓶皮重：鋼瓶、填料、附件(瓶閥、固定式專(zhuān)用瓶帽、易熔合金塞和檢驗(yàn)標(biāo)記環(huán))的質(zhì)量與丙酮規(guī)定充裝量之和。3．6批量：指采用同一設(shè)計(jì)條件，同一規(guī)格，同一填料配方、制造工藝、連續(xù)生產(chǎn)的乙炔瓶所限定的數(shù)量。3．7液壓：指乙炔瓶?jī)?nèi)有效容積被“丙酮／乙炔”溶液充滿(mǎn)，當(dāng)溫度繼續(xù)上升時(shí)，由于溶液體積膨脹而產(chǎn)生的壓力。?4代號(hào)Dg—乙炔瓶公稱(chēng)直徑，mm；

4、fA—受試瓶的一次連續(xù)放氣量，kg；ks—受試瓶首次放氣1kg后的丙酮損失量，kg；ks′—受試瓶放氣后分離瓶Ⅱ收集到的丙酮量，kg；mA—受試瓶乙炔充裝置，kg；ms—丙酮規(guī)定充裝量，kg；m1—受試瓶的質(zhì)量，kg；m1′—受試瓶放氣后的質(zhì)量，ks；m2—丙酮收集裝置的質(zhì)量，kg；m2′—受試瓶首次放氣1kg后丙酮收集裝置的質(zhì)量，kg；m3—分離瓶Ⅱ的質(zhì)量，kg；m3′—受試瓶放氣后分離瓶Ⅱ的質(zhì)量，kg；V—鋼瓶實(shí)際容積，L；Vg—乙炔瓶公稱(chēng)容積，L；δ—鋼瓶?jī)?nèi)填料的孔隙率，％；△ms—丙酮充裝量允許偏差，kg。?5規(guī)格系列乙炔瓶的公稱(chēng)容積和公稱(chēng)直徑如表1。?表1

5、Vq／L1016254060Dg／mm180200224250300?6技術(shù)要求6．1鋼瓶6．1．1鋼瓶的設(shè)計(jì)、制造、試驗(yàn)和檢驗(yàn)符合GB5100及產(chǎn)品圖樣的規(guī)定，但規(guī)格、試驗(yàn)壓力、螺紋和標(biāo)志必須符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。6．1．2鋼瓶的水壓試驗(yàn)壓力為5．2MPa。6．1．3鋼瓶的氣密性試驗(yàn)壓力為3．0MPa。6．1．4鋼瓶閥座與易熔合金塞座上螺紋的加工和檢驗(yàn)應(yīng)符合GB8335的規(guī)定。6．2填料6．2．1性能乙炔瓶?jī)?nèi)填料的綜合性能應(yīng)能使成品乙炔瓶通過(guò)8．2．3條規(guī)定的各項(xiàng)安全性能試驗(yàn)和使用性能試驗(yàn)。6．2．2相容性在任何情況下，填料與乙炔、丙酮、鋼瓶、附件之間不應(yīng)發(fā)生有害反應(yīng)

6、。6．2．3外觀要求填料應(yīng)為整體式，且均勻一致，不應(yīng)有穿透性裂縫或潰散。6．2．4技術(shù)要求a．孔隙率應(yīng)在90％～92％的范圍內(nèi)；b．體積密度應(yīng)小于等于270g／L；c．抗壓強(qiáng)度應(yīng)大于等于1．8N／mm2；d．表面孔洞的總?cè)莘e不應(yīng)超過(guò)20cm3，且單個(gè)孔洞的容積不應(yīng)超過(guò)1．5cm2；e．內(nèi)部不應(yīng)有危及乙炔瓶安全的孔洞；f：填料與瓶壁的總間隙，沿徑向和軸向測(cè)量，均不應(yīng)超過(guò)填料直徑或長(zhǎng)度的0．4％，且不大于3．0mm。肩部軸向間隙不應(yīng)超過(guò)填料長(zhǎng)度的0．3％，且不大于2．5mm。6．3附件6．3．1瓶閥應(yīng)符合GB10878的規(guī)定，如閥體材料選用銅合金時(shí)，其含銅量必須小于70

7、％。6．3．2易熔合金塞的制造、試驗(yàn)和檢驗(yàn)應(yīng)符合GB8337的規(guī)定，動(dòng)作溫度應(yīng)為100±5℃，其數(shù)量、尺寸和位置應(yīng)能防止乙炔瓶爆炸。6．3．3瓶閥、易熔合金塞與鋼瓶連接處使用的密封材料，應(yīng)不與乙炔、丙酮等發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。6．3．4檢驗(yàn)標(biāo)記環(huán)為鋁制，套在瓶閥和閥座之間。6．3．5乙炔瓶應(yīng)配戴固定式專(zhuān)用瓶帽，其質(zhì)量公差應(yīng)不大于計(jì)算值的5％，且不影響檢驗(yàn)標(biāo)記環(huán)的轉(zhuǎn)動(dòng)與檢查。亦可按用戶(hù)要求，配戴可卸式專(zhuān)用瓶帽出廠。6．4乙炔瓶外觀6．4．1鋼瓶表面不得有深度超過(guò)0．5mm的凹坑、劃傷和腐蝕等缺陷，否則應(yīng)進(jìn)行修磨，修磨處應(yīng)圓滑，其壁厚不得小于計(jì)算最小壁厚(鋼印標(biāo)記厚度s)。