淺談電子元器件的手工焊接技術(shù).pdf

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1、科技創(chuàng)新與應(yīng)用2017年第1期工業(yè)技術(shù)淺談電子元器件的手工焊接技術(shù)麥榮仕（廣東建設(shè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院，廣東廣州510440）摘要：在電子元器件的生產(chǎn)中，手工焊接技術(shù)是必須掌握的一項(xiàng)基本操作內(nèi)容，這將直接影響電子產(chǎn)品的質(zhì)量，因此只有詳細(xì)了解手工焊接技術(shù)的基本原理，掌握基本操作，熟知操作技巧，根據(jù)實(shí)踐操作不斷提升技術(shù)要求，才能有效提高電子元器件的焊接和維修質(zhì)量。關(guān)鍵詞：電子元器件；手工焊接；基本操作；操作技巧；質(zhì)量控制1概述上與烙鐵頭對(duì)稱的一側(cè)。（d）移開(kāi)焊錫絲：融化一定量的錫絲后，將其隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步與發(fā)展，回流

2、焊和波峰焊技術(shù)在電子元器以45°迅速移開(kāi)。（e）移開(kāi)烙鐵：當(dāng)焊料融化擴(kuò)散將焊點(diǎn)完全濕潤(rùn)后，件生產(chǎn)過(guò)程中的得到普遍應(yīng)用，這不僅大大提高了生產(chǎn)效率，也提升移開(kāi)烙鐵，方向大約為45°，撤離方向以及速度的快慢對(duì)焊接質(zhì)量有了產(chǎn)品質(zhì)量，但不論是在電子元器件的生產(chǎn)和維修，還是在教學(xué)和科著直接影響。研中，手工焊接仍然占據(jù)不可替代的位置。手工焊接技術(shù)已經(jīng)成為電對(duì)一般焊點(diǎn)而言，焊接時(shí)間大約在3-4s，操作步驟也不一定是嚴(yán)子元器件的生產(chǎn)、調(diào)試以及維修的一項(xiàng)基本操作，也是各大高等院校格按照五步法，根據(jù)實(shí)際情況有時(shí)會(huì)把步驟（b）（c

3、）或者（d）（e）合為一電子類專業(yè)學(xué)生學(xué)習(xí)及了解的一項(xiàng)基本技能。步，但本質(zhì)上還是一樣的，操作時(shí)各個(gè)步驟之間的停留時(shí)間也是對(duì)焊2手工焊接技術(shù)基本原理接質(zhì)量有著直接影響的，只有通過(guò)實(shí)際操作，多加練習(xí)才能熟練掌電子元器件的手工焊接技術(shù)又稱“錫焊”，是一種傳統(tǒng)焊接的方握。最后焊接操作結(jié)束后應(yīng)及時(shí)做好清理工作，清除剪掉的導(dǎo)線頭以法，基本原理是通過(guò)電烙鐵加熱，將固體焊料合金融化，再借助助焊及焊接時(shí)掉落的錫渣等，防止落入產(chǎn)品中帶來(lái)安全隱患。劑將其流入被焊金屬之間，等到冷卻之后形成牢固的焊接點(diǎn)，從而實(shí)3.4電子元器件的拆卸

4、方法現(xiàn)被焊接金屬之間電氣與機(jī)械相連接的技術(shù)。在焊接的實(shí)際操作中可能會(huì)出現(xiàn)焊錯(cuò)或者焊反一些元器件的情3手工焊接技術(shù)況，因此會(huì)需要對(duì)其進(jìn)行拆卸處理，在維修電子元器件時(shí)也需要對(duì)隱3.1手工焊接工具患部位進(jìn)行拆卸處理。拆卸方法有電烙鐵直接拆卸、手動(dòng)吸錫器拆手工焊接中的主要工具是電烙鐵，用來(lái)加熱需要焊接的部位，以卸、電動(dòng)吸錫槍拆卸等方法，其中電烙鐵直接拆卸方法多用于管腳較融化焊料，達(dá)到將不同材料焊接在一起的目的，大多分為內(nèi)熱式和外少的元器件中，如電阻、穩(wěn)壓管、二極管等，可用電烙鐵直接加熱元器熱式兩種類型。由于電烙鐵的

5、種類很多，選擇時(shí)應(yīng)根據(jù)焊件大小來(lái)決件管腳部位，用鑷子取下即可；使用手動(dòng)吸錫器拆卸元器件較為方定，小功率的電烙鐵的烙鐵頭溫度可達(dá)300℃～400℃，因此一般電子便，在利用電烙鐵加熱引腳焊錫后，用吸錫器吸取焊錫，即可完成拆元器件的焊接用25W內(nèi)熱式電烙鐵即可。卸；電動(dòng)吸錫槍拆卸可用于拆卸直插式安裝的元器件，操作較為簡(jiǎn)3.2焊料與助焊劑便，有防靜電、溫度可調(diào)、真空度高等優(yōu)點(diǎn)。進(jìn)行拆卸操作時(shí)無(wú)論采用焊接還需要焊料與助焊劑，其中焊料要求具有熔點(diǎn)低、易凝結(jié)、哪種方法，都應(yīng)該做到迅速且準(zhǔn)確，避免元器件二次損壞。吸附能力強(qiáng)

6、、良好的導(dǎo)電性等，多采用熔點(diǎn)為250℃左右的鉛焊合金，4手工焊接的質(zhì)量控制稱之為焊錫，通常做成條狀，焊錫絲多為直徑0.3-4mm的細(xì)管狀，用手工焊接對(duì)焊點(diǎn)有一定的質(zhì)量要求，要求焊點(diǎn)有一定的機(jī)械強(qiáng)來(lái)焊接時(shí)不用加焊劑，因此使用時(shí)十分方便；助焊劑是一種具有化學(xué)度，良好的導(dǎo)電性能，表面圓滑光亮，無(wú)空隙、毛刺。影響焊接質(zhì)量的及物理活化性質(zhì)的物質(zhì)，常用的有松香和焊錫膏，能夠去除焊接金屬因素也有多種，包括焊接溫度、焊接時(shí)間、焊絲用量等。焊接溫度一般以及焊錫本身表面的氧化物，或者其他表面膜層，不僅能夠保護(hù)被焊以松香融化較快

7、但又沒(méi)有較大的煙冒出為適，可以將烙鐵頭放到松金屬表面，還能達(dá)到使焊接變牢固的目的。香上檢驗(yàn)；焊接時(shí)間則根據(jù)焊點(diǎn)大小一般在三秒的時(shí)間內(nèi)完成，時(shí)間3.3手工焊接操作過(guò)程過(guò)長(zhǎng)可能會(huì)損壞焊點(diǎn)，若過(guò)短可能會(huì)造成焊絲不能充分熔化，影響焊手工焊接操作過(guò)程雖然看起來(lái)較為簡(jiǎn)單，但是人們往往忽略了接質(zhì)量；焊絲的用量也應(yīng)控制在一定范圍內(nèi)，若焊絲用量過(guò)多，可能正確的焊接步驟，這將直接影響焊接質(zhì)量，嚴(yán)重時(shí)可能會(huì)給電子元器會(huì)流到板子底部，增加管腳間的導(dǎo)電性或者造成短路，焊絲用料過(guò)件等留下故障隱患，因此熟練掌握正確的焊接方法，同時(shí)注意安

8、全操少，可能會(huì)造成虛焊；另外焊接過(guò)程中要避免觸動(dòng)到焊接點(diǎn)，否則會(huì)作是非常重要的。在開(kāi)始手工焊接操作前，應(yīng)對(duì)元件的焊接部位進(jìn)行導(dǎo)致焊點(diǎn)變形或者出現(xiàn)虛焊。處理，一是清除焊接部位的氧化層；二是在元件的引線上鍍錫。對(duì)于焊點(diǎn)質(zhì)量檢查的方法常見(jiàn)的有目視法、手觸法和通電法，目經(jīng)過(guò)焊前處理后再進(jìn)行焊接操作，手工焊接時(shí)拿電烙鐵握筆方視法主要對(duì)焊點(diǎn)的外觀進(jìn)行檢查，看是否符合規(guī)范要求；手觸法主要式有三種：反握法、正握法、握筆法。反握法