《論文 聚甲醛摩擦學(xué)改性研究進展 修改稿 (定稿)》.doc

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1、聚甲醛的摩擦學(xué)改性研究進展馮云成,魏剛*,段宏基,楊雅琦,張建群(西華大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院,成都610039)摘要:本文綜述了近年來聚甲醛(POM)摩擦學(xué)改性的各種方法及英摩擦燃損性能與機理。重點討論了聚合物共混、無機粒了填充、添加潤滑劑、添加金屬粉末、纖維增強、多兀復(fù)合以及化學(xué)改性對聚甲醛復(fù)合材料摩擦磨損性能的彫響n關(guān)鍵詞:聚甲醛;工程蜩料;摩擦學(xué);改性中圖分類號:文獻標(biāo)識碼:A文章編號:ResearchadvancesintribologicalmodificationofpolyoxymethyleneFENGYun-cheng,WEIGang,DUANHong-ji,YA

2、NGYa-qi,ZHANGJian-qun(CollegeofmaterialSci.&Eng.,XihuaUniversity>Chengdu610039,China)Abstract:Afewtribologicalmodificationmethodsandfrictiowearproperties&mechanismofpolyoxymethylenecompositesarereviewed.In(he「icldsblendingwilholherpolymers,fillingwilhinorganicpolicies,lubiicanlagentsandmetalpo

3、wders,reinforcingwi【hfibers,compoundingwi【hmul【i-componen【sandmodifyingbychemicalwayareinos【lydiscussed【ribologicalmodificalionofpolyoxymelhylcnc?Keywords:polyoxymethylene:engineeringplastics:tribology;modification聚甲醛(POM)是五大通用工程塑料之一,具有良好的抗蠕變性、自潤滑性、耐磨性以及優(yōu)良的力學(xué)性能,廣泛應(yīng)用于機械、汽車、儀器儀衣、電子等領(lǐng)域作為減摩耐磨零部件。但

4、普通POM只適用于低速、低載以及PVffi較低的條件,因此必須対POM進行摩擦學(xué)改性,使英用于更高溫度、速度和壓力環(huán)境。通過將POM與其他聚合物共混、添加各種無機粒子和潤滑劑,或?qū)追N改性紐分并用等方法來獲得高性能化POM減摩耐磨復(fù)合材料,己有較多報道。木文綜述了POM摩擦學(xué)改性的研究進展,并討論各種改性方法對摩擦磨損性能的影響。1聚合物共混改性對聚合物摩擦學(xué)性能而言,不同聚合物之間共混是改善其摩擦磨損性能的有效方法Z-。聚甲醛與聚合物共混,主要是山于聚合物可偏析在POM表而,使摩擦形式部分轉(zhuǎn)化為添加的聚合物表而與摩擦副表而之間的摩擦,或是因其分散在POM相中,以其局部的減磨效果和

5、敕體丄的網(wǎng)絡(luò)效果限制摩擦副表而較尖銳部分的磨損或磨粒対POM農(nóng)面的嵌入,既降低了POM衣面的摩擦阻力,又抑制犁切裂紋及疲勞磨損。為使復(fù)合材料達到比較好的減摩耐磨性能,在材料的選取上盡昴選擇摩擦系數(shù)比POM小,耐磨性比POM好的聚合物與之共混,如PTFE、PI、Ekonol>UHMWPE及硅樹脂等。H前,國內(nèi)外普遍采用POM與PTFE共混的方法來改善POM的摩擦學(xué)性能。S.Odi-Owei等冷利用模丿禾成型制備出POM/PTFE復(fù)合材料并研究英摩擦學(xué)特性后得出結(jié)論,純POM幾乎不能在対偶上形成轉(zhuǎn)移膜,英摩擦磨損性能基本上取決于対偶面的形貌,而POM/PTFE復(fù)合材料的摩擦系數(shù)則與対偶

6、面的形貌無關(guān),但磨損量則取決于對偶面的農(nóng)觀形貌,當(dāng)添加15%PTFE時,復(fù)合材料摩擦系數(shù)降低金0.15,磨損吊■?略低于純POMnH.Benabdallah等㈢對比研究了p?!敝蟹謩e填加玻纖、PTFE纖維和PTFE微粉復(fù)合材料的摩擦學(xué)性能。結(jié)果表明,PTFE纖維與POM共混時能更有效的變形収向,在載荷為15N,摩擦速度為0」m/sI?摩擦條件下,復(fù)合材料的摩擦系數(shù)降至0.2,比磨損量減少到4x10^mn?/(Nm)。Chian:等⑶為改善PTFE/POM復(fù)合材料的親和性,使PTFE均勻分布在POM屮,対PTFE進行了THF蔡鈉溶液腐蝕處理。處理過的PTFE(CPTFE),起到了偶聯(lián)

7、和細化晶核的作用。當(dāng)CPTFE加入量為10%時,CPTFE/POM共混體系的力學(xué)性能最好;當(dāng)CPTFE含量大于20%時,復(fù)合材料的磨損量隨CPTFE用量的增加而增加。這是山于此吋向?qū)ε嫁D(zhuǎn)移生成PTFE膜的速度加快,血甲純PTFE膜的耐磨性較差,造成磨損量増加。徐衛(wèi)兵等"將經(jīng)過增容增韌改性后的POM與PTFE共混,對合金的力學(xué)性能、加工性能和摩擦磨損性能進行了研究。發(fā)現(xiàn)PTFE加入帚的增加,復(fù)合材料的力學(xué)性能和加T-性能變怎,但時PTFE轉(zhuǎn)移般的存在,摩擦磨損性能得到改

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