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1、冷軋板邊裂原因分析冷軋板邊裂原因分析2011-1-31（春節(jié)前）,接受某不銹鋼公司的委托,對STHC1000X0.4冷軋板邊裂原因進(jìn)行分析。1、冷軋板邊裂外觀，見圖1;冷軋板的原料熱軋板1280X3.5,鋼日本牌號為:STHC；圖12、金相檢測:2.1冷軋板從冷軋板邊裂處取樣，鑲嵌后機(jī)械磨樣拋光，分別用4%硝酸酒耕腐蝕和使用化學(xué)沉積干涉膜法著色后觀察。未制樣前冷軋板邊緣放人50X觀察，邊裂和軋制帶狀明顯，見圖2、圖3。圖3制樣后未腐蝕，放人200X放人500X,邊裂及顯微裂紋，見圖4、圖5。a■1圖54%硝酸酒精腐蝕后，放人100X,邊裂處顯微裂紋及流線顯示，具有存在裂紋后變形的特征，見圖
2、6。4%硝酸酒精腐蝕后，邊緣處放人500X,有冷軋折廉的裂紋，見圖7。經(jīng)過彩色金相制樣后，放人500X.放人1000X,藍(lán)色和褐色為鐵索體，門色點(diǎn)狀為存在的三次滲碳體被冷軋后成斷續(xù)條帶狀，見圖8、圖9。2.2熱軋板操作側(cè)熱軋板邊緣，放人100X,表層有重皮缺陷，見圖10。圖10操作側(cè)熱軋板邊緣，4%硝酸酒精腐蝕，放人100X,表層有重皮缺陷仍然存在，見圖llo放人50X,發(fā)現(xiàn)晶粒著色不均，未著色部分晶粒碎散，著色成藍(lán)色+褐色部分，晶粒人多數(shù)為等軸晶粒，說明存在組織偏析和成分偏析，相同的冷卻溫度和速度造成組織差異，見圖120放人500x,ng場觀察，鐵索體基體上存在二次滲碳體成網(wǎng)狀或斷續(xù)網(wǎng)狀
3、,放人500x,ng場觀察，鐵索體基體上存在二次滲碳體成網(wǎng)狀或斷續(xù)網(wǎng)狀,放人500X,偏光下觀察，基底鐵索體為藍(lán)色+門亮的三次滲碳體斷續(xù)存在，見圖18。圖183、冷軋板邊裂原因與以下三項(xiàng)內(nèi)容有關(guān)：1）、邊裂處顯微裂紋及流線顯示，存在裂紋后變形的特征，說明熱軋板邊緣不是很整齊；2）、冷軋板非金屬夾雜物數(shù)量達(dá)到D類粗系1.5,說明含量不少；3）、鐵索體基體上存在二次滲碳體成網(wǎng)狀或斷續(xù)網(wǎng)狀。4、改進(jìn)措施：1）、提高熱軋板邊緣平整性；2）、具有精煉的條件，非金屬夾雜物數(shù)量可以控制在0.5以下；3）、控制熱軋溫度和冷卻速度，在A1線以上快冷，防止鐵素體基體上三次滲碳體析出。5、改進(jìn)后沒有出現(xiàn)邊裂問題
4、。國家鋼鐵產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)屮心（唐山）邊勇俊2011-2-12
