審批前公示-北侖區(qū)環(huán)保局.doc

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1、寧波華德力電器有限公司年增產(chǎn)50套汽車零部件模具和2000噸精密鋁壓鑄件擴(kuò)產(chǎn)項(xiàng)目環(huán)境影響評(píng)價(jià)審批前公示一、建設(shè)項(xiàng)目概況及污染源分析項(xiàng)n名稱：年增產(chǎn)50套汽車零部件模具和2000噸精密鋁壓鑄件擴(kuò)產(chǎn)項(xiàng)n項(xiàng)片性質(zhì)：擴(kuò)建建設(shè)單位：寧波華德力電器有限公司建設(shè)地點(diǎn)：北侖區(qū)沿山河北路76號(hào)項(xiàng)Fl概況：寧波華德力電器有限公司擬在現(xiàn)有廠區(qū)內(nèi)，在原牛產(chǎn)內(nèi)容基礎(chǔ)上，新增部分牛產(chǎn)設(shè)備，并對(duì)原有壓鑄機(jī)進(jìn)行壓鑄技術(shù)改造，淘汰原有柴油加熱的堆鍋爐，統(tǒng)一采用天然氣作為燃料的集屮熔化爐。2015年8月經(jīng)寧波經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)經(jīng)濟(jì)和信息化局備案同意“寧開經(jīng)信備(2015)2030號(hào)”,企業(yè)擬投資900萬(wàn)元，實(shí)施“年增產(chǎn)50套汽

2、車零部件模具和2000噸精密鋁壓鑄件擴(kuò)產(chǎn)項(xiàng)FT,結(jié)合已批復(fù)的規(guī)模，項(xiàng)H建成后該企業(yè)牛產(chǎn)規(guī)模為年產(chǎn)400套汽車零部件模具和3000噸精密鋁壓鑄件，塑料制站停止生產(chǎn)。二、項(xiàng)目建設(shè)可能對(duì)環(huán)境造成的影響1、施工期間本項(xiàng)H廠房己建，無(wú)施工期污染，本環(huán)評(píng)不再分析施工期影響。2、營(yíng)運(yùn)期間(1)油品揮發(fā)廢氣主要來(lái)自機(jī)加工過(guò)程使用的皂化液、電火花油、煤油等受熱揮發(fā)產(chǎn)牛的異味，但丄述油品沸點(diǎn)相對(duì)較高，揮發(fā)量也僅為微量，通過(guò)車間機(jī)械通風(fēng)裝置向外排放，對(duì)周邊環(huán)境影響較小C(2)天然氣燃燒廢氣、熔鋁廢氣本項(xiàng)n天然氣燃燒污染物產(chǎn)牛情況見下表。表1本項(xiàng)目天然氣燃燒污染物產(chǎn)生情況產(chǎn)生節(jié)點(diǎn)天然氣用量(力.m3/a)總煙氣

3、量(m3/a)污染物名稱年產(chǎn)工量(kg/a)小時(shí)最大產(chǎn)生量(kg/h)天然氣燃燒405450367SO2400.0078煙塵720.014NOX748.40.146注：鍋爐燃燒能力為78nWh,故各污染物產(chǎn)生速率以該燃燒能力為準(zhǔn)。鋁錠熔化過(guò)程有少量煙塵產(chǎn)牛，經(jīng)查《第一次全國(guó)污染源普查工業(yè)污染源產(chǎn)排污系數(shù)手冊(cè)》屮的鋼鐵鑄件制造業(yè)產(chǎn)排污系數(shù)表，燃?xì)馐饺刍癄t(鋁合金壓鑄)煙塵產(chǎn)牛量約為2kg/to本項(xiàng)H集屮熔化爐小時(shí)額定熔鋁量為1.5t/h,按此估算，則熔化過(guò)程煙塵(顆粒物)小時(shí)最大產(chǎn)牛量為3kg/ho上述天然氣燃燒廢氣和熔鋁廢氣經(jīng)集氣罩收集(收集效率為85%),匯總后經(jīng)一套脈沖布袋除塵器處理

4、(風(fēng)量2OOOOm3/h,除塵效率為99%),最后通過(guò)一根15m高排氣筒排放。天然氣燃燒廢氣、熔化廢氣排放量情況分析如下:①有組織排放情況天然氣燃燒廢氣、熔化廢氣有組織小時(shí)排放量及排放濃度如下表。表2天然氣燃燒廢氣.熔化廢氣有組織小時(shí)排放量及排放濃度序號(hào)污染源名稱污染物名稱產(chǎn)生量(kg/h)削減量(kg/h)排放量(kg/h)排放濃度(mg/m3)1天然氣燃燒廢氣、熔鋁廢氣煙塵3.0142.5360.0261.282SO20.007800.00660.333NOX0.14600.1246.205②無(wú)組織排放情況天然氣燃燒廢氣、熔化廢氣無(wú)組織小時(shí)排放量如下表。表3天然氣燃燒廢氣、熔化廢氣有

5、組織小時(shí)排放量序號(hào)污染源名稱污染物名稱產(chǎn)生暈(kg/h)逸散至車間排放量(kg/h)1天然氣燃燒廢氣、熔鋁廢氣煙塵3.01415%0.4522SO20.00780.00123NOX0.1460.022(1)保溫爐廢氣保溫爐采用電加熱，有少量煙塵產(chǎn)牛，經(jīng)查《壞境保護(hù)實(shí)用數(shù)據(jù)手冊(cè)》關(guān)于第二次鋁加工業(yè)顆粒物排放系數(shù)，保溫爐煙塵(顆粒物)產(chǎn)牛量為0.86kg/to本項(xiàng)Fl保溫爐小時(shí)額定量為500kg/h,按此估算，則保溫過(guò)程煙塵(顆粒物)小吋最大產(chǎn)牛速率為0.43kg/ho電保溫爐、壓鑄機(jī)等設(shè)備集屮布置在一起，煙塵分別經(jīng)集氣罩收集(收集效率為85%)匯至?套水噴淋裝置處理后通過(guò)一根15m高排氣筒

6、排放。(2)脫模液揮發(fā)廢氣本項(xiàng)FI共設(shè)14臺(tái)壓鑄機(jī)，其小10臺(tái)同時(shí)運(yùn)行，壓鑄時(shí)高溫鋁液入模或成型啟模過(guò)程屮，采用高壓噴槍噴射脫模劑，防止鋁件粘附在模具上，由于溫差較大，瞬時(shí)產(chǎn)牛大量氣霧。根據(jù)業(yè)主提供的資料，本項(xiàng)H全廠脫模劑的消耗量為4kg/h,與水兌和后脫模液的消耗量為104kg/h,噴射過(guò)程為防止工件表面起水泡，一般適量噴射，為此按90%氣化計(jì)，則非甲烷總桂最大產(chǎn)牛速率為0.79kg/ho脫模廢氣經(jīng)集氣罩收集(收集效率按85%計(jì))，與保溫爐煙塵一同再經(jīng)水噴淋裝置處理后，經(jīng)15m高的排氣筒排放。(3)拋丸、拉沙、拋光粉塵拋丸是利用金屬小球高速噴射到金屬材料表面，拋光則用拋光機(jī)對(duì)鋁件施加壓

7、力在轉(zhuǎn)動(dòng)的拋光盤JL進(jìn)行拋光，去除表面污垢并使材料表面產(chǎn)牛壓縮應(yīng)力。本項(xiàng)H設(shè)有11臺(tái)拋丸機(jī)、3臺(tái)拉沙機(jī)、3臺(tái)拋光機(jī)，在拋光、拉沙、拋丸過(guò)程屮會(huì)產(chǎn)牛大量含塵空氣，拋光、拉沙粉塵產(chǎn)牛濃度約為200?300mg/n?,拋丸粉塵產(chǎn)牛濃度約為300?400mg/n?,拋光、拉沙工序產(chǎn)牛的粉塵經(jīng)一套脈沖布袋除塵器處理，拋丸工序產(chǎn)牛的粉塵經(jīng)另一套脈沖布袋除塵器處理，匯總后通過(guò)一根15m高排氣筒排放。2)廢水(1)振動(dòng)研磨廢水拋光后的鋁件仍有少量毛