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《簡(jiǎn)支箱梁支座安裝作業(yè)指導(dǎo)書.doc》由會(huì)員上傳分享,免費(fèi)在線閱讀,更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫(kù)。
1、.新建張家口至呼和浩特鐵路工程ZHZQ-6標(biāo)簡(jiǎn)支箱梁支座安裝作業(yè)指導(dǎo)書1適用范圍適用于中鐵十一局集團(tuán)張呼鐵路項(xiàng)目經(jīng)理部一分部的簡(jiǎn)支箱梁支座安裝。2作業(yè)準(zhǔn)備2.1支座安裝前應(yīng)滿足本作業(yè)施工條件,包括場(chǎng)地、材料、人員、機(jī)械等要求。2.2技術(shù)準(zhǔn)備2.2.1檢查墊石頂面標(biāo)高,表面平整度高差不大于2mm;預(yù)留錨栓孔直徑應(yīng)大于套筒螺栓直徑加60mm,深度應(yīng)不小于套筒螺栓長(zhǎng)度。2.2.2采用經(jīng)緯儀或者全站儀在底模上放出每個(gè)支座縱橫向支承中心線,并采取將支承中心線和支座對(duì)稱中心線六線相互重合的方法來(lái)保證支座精確就位。2.3場(chǎng)地準(zhǔn)備將梁底
2、支座底板以及墊石頂面清理干凈,不得有泥漿或污物,墩頂雜物清理干凈。2.4材料準(zhǔn)備2.4.1支座材料檢驗(yàn)與存放支座到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后,必須檢查產(chǎn)品合格證、附件清單和有關(guān)材質(zhì)報(bào)告單或檢查報(bào)告。并對(duì)支座外觀質(zhì)量進(jìn)行全面的檢查,無(wú)明顯脫層,起泡、剝落、機(jī)械夾雜等缺陷。支座和配件質(zhì)量應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求,支座連接正常,不得任意松動(dòng)上、下支座板連接螺栓。支座在存放、運(yùn)輸中,應(yīng)避免陽(yáng)光直接照射、雨雪浸淋,并保持清潔;不應(yīng)與酸、堿、油類、有機(jī)溶劑等影響支座質(zhì)量的物質(zhì)相接觸,并距熱源1m以上。2.4.2灌漿料的檢驗(yàn)和存放灌漿料到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后,必須檢查產(chǎn)品合
3、格證和有關(guān)材質(zhì)報(bào)告單或檢查報(bào)告。并對(duì)袋體進(jìn)行檢查,觀看是否有結(jié)塊現(xiàn)象。灌漿料應(yīng)存放在通風(fēng)干燥處并避免陽(yáng)光直射,覆蓋避免雨水淋濕;嚴(yán)禁其他溶劑和有影響的物體接觸,并且在保質(zhì)期內(nèi)使用。2.5人員配備每次支座安裝配備領(lǐng)工員1人;技術(shù)員1人;測(cè)量人員2人;普工3人。2.6機(jī)械配備精選word范本!.千斤頂4個(gè),吊車1臺(tái)。3技術(shù)要點(diǎn)3.1支承墊石頂面與支座底面間隙采用灌漿填充,待漿體填實(shí)并達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后,方可落梁。3.2支座位置以及高程需要精確測(cè)量,確保錨栓孔位置高程。3.3灌漿需一次進(jìn)行完成,由支座中心向四周進(jìn)行,確保灌實(shí),技術(shù)
4、員進(jìn)行監(jiān)督。3.4灌漿料的養(yǎng)護(hù),根據(jù)季節(jié)進(jìn)行養(yǎng)護(hù),防止灌漿料開裂。4施工工藝流程及操作要點(diǎn)4.1簡(jiǎn)支箱梁支座施工流程見圖1圖1簡(jiǎn)支箱梁支座施工流程圖施工準(zhǔn)備測(cè)量放樣支座安裝預(yù)制箱梁支座安裝支座頂板與箱梁底面的連接支座底板與墊石的連接千斤頂支點(diǎn)反力控制拼裝模板重力灌漿重力灌漿拼裝模板橋位制梁支座安裝支座頂板與箱梁底面的連接4.2簡(jiǎn)支箱梁支座施工操作要點(diǎn)4.2.1預(yù)制箱梁支座安裝大體分兩步:即支座頂板與箱梁底面的連接安裝;支座底板在墩頂與墊石連接安裝。精選word范本!.(1)支座與箱梁底面的連接安裝支座與箱梁底面的連接安裝
5、可在存梁臺(tái)或在架梁現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行,應(yīng)按照線路縱向坡度復(fù)核活動(dòng)支座及固定支座位置是否符合設(shè)計(jì),特別是單向活動(dòng)支座應(yīng)注意單向活動(dòng)方向。支座安裝在箱梁底部后,應(yīng)擰緊支座與梁體的連接螺栓,在支座與梁底預(yù)埋鋼板之間不得有間隙,如有空隙,應(yīng)采用注漿方式填充。(2)支座在墩頂與墊石連接安裝架設(shè)箱梁時(shí),箱梁落梁應(yīng)先落在千斤頂上,在支座底板與支承墊石之間應(yīng)留有20~30mm的間隙,再對(duì)支座下座板與支承墊石之間采用重力灌漿方式灌注高強(qiáng)度無(wú)收縮材料。①千斤頂支點(diǎn)反力控制落梁應(yīng)采用支點(diǎn)反力控制。架梁時(shí),首先應(yīng)按設(shè)計(jì)位置將箱梁準(zhǔn)確落在兩端作為臨時(shí)支點(diǎn)的
6、測(cè)力千斤頂上(見圖2),通過(guò)專用千斤頂調(diào)整梁體支點(diǎn)標(biāo)高,同時(shí)應(yīng)保證每支點(diǎn)反力與四個(gè)支點(diǎn)反力的平均值相差不超過(guò)±5%,支座反力測(cè)量記錄表見表1;支承墊石頂面與支座底面間隙采用重力灌漿方式填充,待漿體填實(shí)并達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后,方可落梁。圖2千斤頂落梁示意圖表1支座反力測(cè)量記錄表橋名及中心里程架梁方向孔跨第孔跨度箱梁編號(hào)架梁日期架梁天氣及溫度初次1#千斤頂支座反力(KN)四個(gè)支座反力平均值(KN)精選word范本!.支座反力2#千斤頂支座反力(KN)3#千斤頂支座反力(KN)4#千斤頂支座反力(KN)最終支座反力1#千斤頂支座反力
7、(KN)四個(gè)支座反力平均值(KN)2#千斤頂支座反力(KN)3#千斤頂支座反力(KN)4#千斤頂支座反力(KN)施工單位記錄人技術(shù)負(fù)責(zé)人②支座重力灌漿灌漿用模板與墊石頂面應(yīng)采取可靠措施,防止在重力注漿時(shí)發(fā)生漏漿。注漿應(yīng)從支座中心部位向四周進(jìn)行,直至注漿材料全部灌滿為止。在沒有可靠保溫措施,注漿材料保溫性能未進(jìn)行試驗(yàn)驗(yàn)證時(shí),嚴(yán)禁在負(fù)溫度條件下進(jìn)行注漿施工。注漿材料達(dá)到強(qiáng)度后,拆除模板,對(duì)漏漿處進(jìn)行補(bǔ)漿。最后擰緊下支座板地腳螺栓,拆除支座上下蓋板臨時(shí)連接角鋼。在注漿材料強(qiáng)度大于20Mpa時(shí)才能拆除臨時(shí)千斤頂,在拆除臨時(shí)千斤頂
8、前嚴(yán)禁架橋機(jī)過(guò)孔。支座重力灌漿如圖3所示精選word范本!.圖3支座重力灌漿4.2.2橋位制梁支座安裝橋位制梁時(shí)先將支座安設(shè)在墊石上,然后在支座周圍拼裝底模,砼直接在支座上澆灌。對(duì)于活動(dòng)支座,應(yīng)根據(jù)溫度計(jì)算出支座上下蓋板的預(yù)偏量,設(shè)置預(yù)偏量后上下蓋板臨時(shí)鎖定。在箱梁砼澆灌前當(dāng)砼達(dá)到強(qiáng)度并拆除底模后,梁體完成受力體系轉(zhuǎn)