甲醇生產(chǎn)工藝.doc

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1、甲醇生產(chǎn)工藝1簡介甲醇是一種透明、無色、易燃、有毒的液體,略帶酒精味。熔點-97.8度,沸點64.8度,閃點12.22度,自燃點470度,相對密度0.7915(20度/4度),爆炸極限下限6%,上限36.5%,能與水、乙醇、乙醚、苯、丙酮和大多數(shù)有機溶劑相混溶。它是重要有機化工原料和優(yōu)質(zhì)燃料。主要用于制造甲醛、醋酸、氯甲烷、甲氨、硫酸二甲脂等多種有機產(chǎn)品,也是農(nóng)藥、醫(yī)藥的重要原料之一。甲醇亦可代替汽油作燃料使用。甲醇是假酒的主要成分,過多食用會導(dǎo)致失明,甚至死亡!產(chǎn)品介紹1.1甲醇甲醇又名:木醇,木酒精英文名:Methanol;Methylalcohol;Carb

2、inol;Woodalcohol;Woodspirit;Methylhydroxide;1.2理化性質(zhì):無色、透明、高度揮發(fā)、易燃液體。略有酒精氣味。分子式C-H4-O。分子量32.04。相對密度0.792(20/4℃)。熔點-97.8℃。沸點64.7℃。閃點12.22℃。自燃點463.89℃。蒸氣密度1.11。蒸氣壓13.33KPa(100mmHg21.2℃)。蒸氣與空氣混合物爆炸下限6~36.5%。能與水、乙醇、乙醚、苯、酮、鹵代烴和許多其他有機溶劑相混溶。遇熱、明火或氧化劑易著火。國外生產(chǎn)情況和分析國外甲醇工藝技術(shù),國外以天然氣為原料生產(chǎn)的甲醇占92%,以煤

3、為原料生產(chǎn)的甲醇2.3%,因此國外公司的甲醇技術(shù)均集中于天然氣制甲醇。國際上廣泛采用的先進的甲醇生產(chǎn)工藝技術(shù)主要有:DAVY(原I.C.I)、OPSOE、Uhde、Lurgi公司甲醇技術(shù)等,不同甲醇技術(shù)的消耗及能耗差異不大,其主要的差異在于所采用的主要設(shè)備甲醇合成塔的類型不同。1.1DAVY甲醇技術(shù)特點DAVY低壓甲醇合成技術(shù)的優(yōu)勢在于其性能優(yōu)良的低壓甲醇合成催化劑,合成壓力:5.0~10MPa,大規(guī)模甲醇生產(chǎn)裝置的合成壓力為8~10MPa。合成塔型式有:第一種,激冷式合成塔,單塔生產(chǎn)能力大,出口甲醇濃度約為4~6%vol。第二種,內(nèi)換熱冷管式甲醇合成塔。又開發(fā)了

4、水管式合成塔。精餾多數(shù)采用二塔,有時也用三塔精餾,與蒸汽系統(tǒng)設(shè)置統(tǒng)一考慮。蒸汽系統(tǒng):分為高壓10.5MPa、中壓2.8MPa、低壓0.45MPa三級。轉(zhuǎn)化產(chǎn)生的廢熱與轉(zhuǎn)化爐煙氣廢熱,用于產(chǎn)生10.5MPa、510℃高壓過熱蒸汽。高壓過熱蒸汽用于驅(qū)動合成壓縮機蒸汽透平,抽出中壓蒸汽用作裝置內(nèi)使用。1.2Lurgi甲醇技術(shù)Lurgi公司的合成有自己的特色,即有自己的合成塔專利。其特點是合成塔為列管式,副產(chǎn)蒸汽,管內(nèi)是Lurgi合成催化劑,管間是鍋爐水,副產(chǎn)3.5~4.0MPa的飽和中壓蒸汽。由于大規(guī)模裝置如2000MTPD的合成塔直徑太大,常采用兩個合成塔并聯(lián)。若規(guī)模

5、更大,則采用列管式合成塔后再串一個冷管式或熱管式合成塔,同時還可采用兩個系列的合成塔并聯(lián)。Lurgi工藝的精餾采用三塔精餾或三塔精餾后再串一個回收塔。有時也采用兩塔精餾。三塔精餾流程的預(yù)精餾塔和加壓精餾塔的再沸器熱源來自轉(zhuǎn)化氣的余熱。因此,精餾消耗的低壓蒸汽很少。1.3TOPSOE的甲醇技術(shù)特點TOPSOE公司為合成氨、甲醇工業(yè)主要的專利技術(shù)商及催化劑制造商,其甲醇技術(shù)特點主要表現(xiàn)在甲醇合成上的有:甲醇合成塔采用BWR合成塔(列管副產(chǎn)蒸汽),或采用CMD多床絕熱式合成塔。其流程特點為:采用軸向絕熱床層,塔間設(shè)換熱器,廢熱用于預(yù)熱鍋爐給水或飽和系統(tǒng)循環(huán)熱水。進塔溫度

6、為220℃。單程轉(zhuǎn)化率高、催化劑體積少、合成塔結(jié)構(gòu)簡單、單系列生產(chǎn)能力大。合成壓力5.0~10.0MPa,根據(jù)裝置能力優(yōu)化。日產(chǎn)2000噸甲醇裝置,合成壓力約為8MPa。采用三塔或四塔(包括回收塔)工藝技術(shù)。1.4TEC甲醇技術(shù)特點合成工藝采用ICI低壓甲醇技術(shù)。精餾采用Lurgi公司的技術(shù)。合成采用ICI低壓甲醇合成催化劑。合成塔:采用TEC的MRF-Z合成塔(多層徑向合成塔),出口甲醇濃度可達8%vol。合成塔阻力降小,為0.1MPa。甲醇合成廢熱用于產(chǎn)生3.5~4.0MPa中壓蒸汽,中壓蒸汽可作為工藝蒸汽,或過熱后用于透平驅(qū)動蒸汽。1.5三菱重工業(yè)公司甲醇技

7、術(shù)特點三菱甲醇技術(shù)與I.C.I工藝相類似,其特點是:采用結(jié)構(gòu)獨特的超級甲醇合成塔。合成壓力與甲醇裝置能力有關(guān)。日產(chǎn)2000噸甲醇裝置,合成壓力約為8.0MPa。超級甲醇合成塔特點是:采用雙套管,催化劑溫度均勻,單程轉(zhuǎn)化率高,合成塔出口濃度最高可達14%vol。副產(chǎn)3.5~4.0MPa中壓蒸汽的合成塔,出口濃度可達8~10%vol,合成系統(tǒng)循環(huán)量比傳統(tǒng)技術(shù)大為減少,所消耗補充氣最少。采用2塔或3塔精餾,根據(jù)蒸汽系統(tǒng)設(shè)置而定。1.6伍德公司甲醇技術(shù)特點采用I.C.I低壓合成工藝及催化劑,日產(chǎn)2000甲醇裝置合成壓力為8.0MPa。合成塔:伍德公司采用改進的氣冷激式菱形

8、反應(yīng)器、等

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