產(chǎn)品質(zhì)量檢驗制度規(guī)章制度.doc

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1、產(chǎn)品質(zhì)量檢驗制度規(guī)章制度  1產(chǎn)品質(zhì)量檢驗制度_規(guī)章制度第一章總則第一條為加強我廠產(chǎn)品質(zhì)量保證工作,明確質(zhì)量檢驗工作任務、范圍、職責,特制定本制度。  本制度在本廠范圍內(nèi)實施,品保部負責監(jiān)督執(zhí)行?! 〉诙l本規(guī)定包含產(chǎn)品質(zhì)量檢驗制度、計量管理制度、各種標志的用途和定義、不合格品管理制度、鋼材質(zhì)量檢驗制度、外協(xié)件質(zhì)量檢驗制度、能源計量管理等規(guī)定?! 〉诙沦|(zhì)量檢驗制度第三條品保部的基本職責  1、負責原材料外購、外協(xié)件、毛坯、半成品,直至成品出廠整個生產(chǎn)過程的質(zhì)量檢驗工作?! ?、執(zhí)行不合格產(chǎn)品不出廠的原則,保證出廠產(chǎn)品符合規(guī)定的標準和技術要求,負責簽發(fā)產(chǎn)品出廠質(zhì)量檢驗合格

2、證?! ?、負責各種儀器,量具校驗及管理?! ?、負責客戶之抱怨,分析處理?! ?、負責統(tǒng)計技術之運用及各類檢驗報告?! ?6、員工品質(zhì)教育之規(guī)劃與訓練?! ?、各種檢驗標準之制定?! ?、各進料制程品保,檢驗之執(zhí)行及分析記錄?! 〉谒臈l檢驗工作應嚴格貫徹質(zhì)量標準、嚴格執(zhí)行檢驗制度,檢驗人員應按產(chǎn)品圖紙,技術文件進行檢驗,做出正確判斷,做好廢品管理工作?! 〉谖鍡l檢驗工作做到“預防為主”堅持備件檢驗,重視中間檢驗,嚴格完工檢驗,實行專群結合,充分發(fā)揮操作者自檢的積極作用?! 〖訌婈P鍵工序、關鍵零件,關鍵產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗,關鍵零件,關鍵產(chǎn)品要建立質(zhì)量記錄檔案?! 〉诹鶙l檢驗人

3、員要努力做好“三員”(質(zhì)量宣傳員、質(zhì)量檢驗員、質(zhì)量分析員)協(xié)助分廠,檢查工藝操作規(guī)程,貫徹執(zhí)行情況,遇到違反操作規(guī)程情況應及時勸阻,必要時向分廠領導反映,迅速采取措施。  第七條不定期組織抽查庫存或已經(jīng)檢驗合格的半成品、成品、考查檢驗工作質(zhì)量。  第八條做好計量理化探傷工作、嚴格量檢具,周期檢定,量具3維修工作,保證方法準確?! 〉诰艞l參加新產(chǎn)品試制鑒定工作,參與新產(chǎn)品的設計工藝審核,對新產(chǎn)品能否正式投產(chǎn)提出意見?! 〉谑畻l積極配合開展全面質(zhì)量管理,定期地組織人員進行技術業(yè)務學習和國傢有關檢驗(質(zhì)量)文件的學習?! 〉谑粭l原材料進廠檢驗  1、凡進廠原材料、外購件、外協(xié)

4、件須附有合格證或質(zhì)保書,檢驗人員按規(guī)定進行檢驗並將檢驗結果,通知供應處檢驗合格後,方可入庫並作好記錄?! ?、凡不具有合格證的原材料、外購件、外協(xié)件,檢驗人員應拒簽入庫單,財務處則不予結算?! ?、凡檢驗不合格的原材料、外購件、外協(xié)件,供應處應向供貨向單位索賠,若需讓步,須辦理讓步手續(xù),在未辦妥手續(xù)前任何人不得擅自動用?! ?、外購件、外協(xié)件在簽訂供貨合同時要明確技術要求,質(zhì)量標準和驗收方案作為供需雙方生產(chǎn)、驗收的依據(jù)?! ?、原材料、外購件、外協(xié)件代用,應由供應處提出申請經(jīng)有關部門會簽,研究所長簽字批準後,方可投產(chǎn)使用,代用單位在投入使用前遞交各有關部門。  關鍵零件的

5、代用須4經(jīng)研究所長批準後報總工程師審批。  第十二條生產(chǎn)過程的質(zhì)量檢驗  1、各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的檢驗人員,應按產(chǎn)品圖紙,技術標準和工藝規(guī)程的要求進行檢驗,合格產(chǎn)品,由檢驗人員簽章後隨《產(chǎn)品工序檢驗流程卡》流入下道工序,不合格產(chǎn)品開具《不合格品通知單》交品保部辦手續(xù)處理?! z驗前,檢驗員須先做到瞭解產(chǎn)品,瞭解工序,確定責任區(qū)內(nèi)的檢驗量,靈活檢驗方式?! ?、各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的檢驗,均須強調(diào)“首檢”,加強“巡檢”,嚴格“完工檢”,操作者“自檢”?! ?1)、首檢凡加工改變後的首件,均須進行檢查,首件檢查應由操作者自檢合格後交首檢,首檢合格,檢驗員在《產(chǎn)品工序流程卡》及檢驗記錄本上簽字或

6、蓋首檢章,方準成批加工生產(chǎn),檢驗員應對首檢後的零件負責?! ?2)、巡檢在生產(chǎn)過程中反復進行、檢驗員每班至少巡檢兩次,做好巡檢記錄,並對巡檢結果的零件負責?! ⊙矙z時必須同時檢查作業(yè)員是否按工藝要求作業(yè)?! ?3)、完工檢工序終結,零件去盡毛刺、鐵屑、油污後進行?! z驗時應作好檢驗記錄,主要零件的關鍵尺寸按檢測記錄要求進行?! ∫话懔慵?或一般項目)抽檢不少於10%,抽樣檢驗時如發(fā)現(xiàn)不合格品,應加倍抽樣復查,若仍不合格5則退回生產(chǎn)車間自檢處理,重新交驗;否則,檢驗員可以拒檢。 ?。?)、自檢操作者對自己加工的產(chǎn)品進行自我檢驗,起到自我監(jiān)督的作用?! Σ缓细竦漠a(chǎn)品要隨即

7、做好標識,分別隔離?! 〗粰z驗員復驗後處理。  3、凡跨部門加工的工序(零件)須憑加工部門檢驗人員在《產(chǎn)品工序流程卡》上簽字,否則,下道工序可以拒檢?! 〉谑龡l發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程違反工藝規(guī)程,檢驗員應及時勸阻,若該行為為嚴重影響產(chǎn)品質(zhì)量且勸阻無效,檢驗組長有權予以制止並立即報告有關廠領導,廠長或總工及品保部門?! 〉谑臈l在生產(chǎn)過程中,對按規(guī)定應做而沒有做好“自檢”的產(chǎn)品(零件),檢查員可以拒檢?! 〉谑鍡l全廠各生產(chǎn)環(huán)節(jié)都應堅持不合格的原材料不準使用;不合格的零件不能轉(zhuǎn)下道工序;?!   ?nèi)容僅供參考

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