資源描述:
《塑膠件外觀缺陷檢驗(yàn)培訓(xùn)ppt課件.ppt》由會(huì)員上傳分享,免費(fèi)在線閱讀,更多相關(guān)內(nèi)容在教育資源-天天文庫。
1、塑膠件外觀缺陷檢驗(yàn)培訓(xùn)概要塑膠產(chǎn)品成型工業(yè)上常用塑膠原材料塑膠產(chǎn)品常見缺陷產(chǎn)品外觀檢查方式和條件主要內(nèi)容2塑膠產(chǎn)品成型1.模具的設(shè)計(jì)與開發(fā)2.上模3.料筒的清理4.原材料的烘干(2-4h.少數(shù)原材料不需要,例,PS,PP,PVC)5.注塑機(jī)的調(diào)試(直至首件合格),生產(chǎn)6.料筒的清理7.下模3塑膠產(chǎn)品成型4工業(yè)上常用塑膠原材料PSPPPAABSPMMAPC改性料5010203PS和ABSABS的性能優(yōu)于PSABS的價(jià)格高于PSPP和PAPA的性能優(yōu)于PPPA的價(jià)格高于PPPA的成型工藝要求高于PPPC和PMMA兩種材料透明強(qiáng)度均較高常用作合金材料成型工藝要求高PC的價(jià)格高于PMMA常用于
2、做外殼的材料韌性比較好的材料高強(qiáng)度材料改性料一般用作降本工業(yè)上常用塑膠原材料6塑膠產(chǎn)品常見缺陷變形開裂一般性成型缺陷其他不良現(xiàn)象外觀缺陷塑膠產(chǎn)品常見缺陷尺寸不良7亮印拖傷模痕結(jié)構(gòu)不良色差異常銀紋油跡混色光澤不勻氣痕氣泡夾水線披鋒縮水缺膠料流痕一般性成型缺陷塑膠產(chǎn)品常見缺陷燒焦冷料痕夾雜物噴射紋頂針印一般性成型缺陷8其他不良現(xiàn)象一般是人為造成不良手印劃痕擦花9缺陷充填不足(缺膠)不良圖片定義熔體注射不滿型腔,得不到完整的制品10缺陷銀紋(料花)不良圖片定義成型品表面,于材料流動(dòng)方向上產(chǎn)生銀色的條紋.主要原因是材料干燥不充分,含有水份造成。11缺陷麻點(diǎn)不良圖片定義“麻點(diǎn)”主要是指厚壁上產(chǎn)生
3、的“凹坑”。“麻點(diǎn)”是由于樹脂沒有粘著在模腔面上而產(chǎn)生。麻點(diǎn)的出現(xiàn)有多種原因,但主要原因是保壓力不足12缺陷波紋(皺紋)不良圖片定義波紋是指成型品表面出現(xiàn)皺紋狀痕跡。通常發(fā)生在注射速度慢、表層固化快于樹脂填充的場(chǎng)合。13缺陷凹痕(縮水)不良圖片定義制品在模具中表面因材料收縮而產(chǎn)生的凹痕。14缺陷毛邊不良圖片定義熔體充模時(shí)進(jìn)入模具分型面或型腔嵌塊縫隙中,在制品上形成的多余部分。15缺陷熔合紋(夾水線)不良圖片定義熔體多澆口充模或在型腔內(nèi)經(jīng)過銷、孔等位置,發(fā)生兩個(gè)方向以上的流動(dòng)后合攏,在兩股料流匯合處產(chǎn)生的痕跡。16缺陷噴射紋不良圖片定義通常,溶融的樹脂是以噴流的形式來流動(dòng)的。不過,當(dāng)
4、從狹窄處流到寬闊處時(shí),如果流速偏快,有時(shí)就會(huì)呈帶狀飛出,并且在不接觸模具的情況下流動(dòng)。這被稱為噴射紋。根據(jù)噴射紋在成品表面的表現(xiàn)方式,有的呈帶狀,有的則呈霧狀,但它們的原因都是一樣的。17缺陷氣泡不良圖片定義熔體充模時(shí)挾雜的氣體(空氣、水汽、揮發(fā)物)在制品內(nèi)部形成的空穴或者在制品脫模卸壓后氣體膨脹形成的邊界清楚的圓形突起。18缺陷氣痕不良圖片定義熔體充模時(shí)受氣體(空氣、水汽、揮發(fā)物)干涉,影響熔體與型腔的密貼,在制品表面形成的霧狀或發(fā)散狀痕跡。澆口旁邊的氣痕19缺陷光澤不勻不良圖片定義制品表面的顏色〔局部〕發(fā)暗或發(fā)亮(變色),不均勻。是一個(gè)比較廣泛的概念,包含各種原因?qū)е碌木植可珴筛淖?/p>
5、。20缺陷混色不良圖片定義制品表面混入雜色條紋或斑點(diǎn)。21缺陷夾雜物不良圖片定義制品表面可見的夾藏在材料里面的雜質(zhì)。22缺陷頂針印不良圖片定義制品在脫模過程中推桿(頂針)在制品上留下的白色或凹凸不平的痕跡。材料微裂,出現(xiàn)白化。23缺陷油跡不良圖片定義油液侵入模腔,阻礙熔體與模腔密貼而留在制品表面的凹陷的印子。(注意與油污區(qū)分)24缺陷手印不良圖片定義赤手接觸產(chǎn)品時(shí)留下的印跡。25缺陷澆口殘留(水口高)不良圖片定義是指澆口殘留在成型品表面上的一種現(xiàn)象。點(diǎn)澆口或隧道澆口在開模時(shí)會(huì)自動(dòng)斷開,但如果澆口的形狀和大小不合適,則不能徹底斷開。26缺陷批傷不良圖片定義加工批鋒或水口時(shí)造成。27缺陷
6、燒焦不良圖片定義熔體因高溫或受熱時(shí)間長而出現(xiàn)分解,制口發(fā)生變色(黃褐色、黑色物質(zhì)分布表面),表面破壞(膠料碳化)等狀態(tài)。28缺陷亮印不良圖片定義膠件表面有清晰白印或亮痕,通常在膠件表面與啤塑條件有關(guān)。29缺陷擦花不良圖片定義制品或涂層表面因受到碰撞、磨擦或刻劃等機(jī)械損傷而留下的未傷及里層的淺表性痕跡。30缺陷劃痕不良圖片定義制品或涂層表面因受到碰撞、磨擦或刻劃等機(jī)械損傷而留下的有一定深度的痕跡31缺陷變形不良圖片定義塑料件因內(nèi)應(yīng)力而造成的平面變形。32產(chǎn)品外觀檢查方式和條件環(huán)境照度:在檢測(cè)部位照明亮度值1000LuX以上。檢查方式和角度:正常方式,視線與待檢品呈45度角;垂直方式呈90
7、度角,視線與待檢品垂直檢查每面停留時(shí)間為3-5秒鐘(若能發(fā)現(xiàn)缺陷則視為明顯)。(如圖一所示)檢查距離:人眼距離被檢物表面約30cm33此課件下載可自行編輯修改,供參考!感謝您的支持,我們努力做得更好!