資源描述:
《模板安裝施工工藝標(biāo)準(zhǔn)[詳].ppt》由會(huì)員上傳分享,免費(fèi)在線閱讀,更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫(kù)。
1、模板安裝目錄一、模板的分類二、模板安裝施工準(zhǔn)備三、模板系統(tǒng)設(shè)計(jì)及支撐設(shè)計(jì)的依據(jù)四、模板安裝操作工藝五、模板安裝檢驗(yàn)方法六、模板施工注意事項(xiàng)七、模板安裝的安全技術(shù)交底一、模板的分類(一)按材料分類模板按所用的材料不同,分為木模板、鋼木模板、鋼模板、鋼竹模板、膠合板模板、塑料模板、玻璃鋼模板、鋁合金模板等。(二)按結(jié)構(gòu)類型分類各種現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件,由于其形狀、尺寸、構(gòu)造不同,模板的構(gòu)造及組裝方法也不同,形成各自的特點(diǎn)。按結(jié)構(gòu)的類型模板分為:基礎(chǔ)模板、柱模板、梁模板、樓板模板、樓梯模板、墻模板、殼模板、煙囪模板等多種。(三)按施工方法分類1.現(xiàn)場(chǎng)裝拆式模板?????
2、在施工現(xiàn)場(chǎng)按照設(shè)計(jì)要求的結(jié)構(gòu)形狀,尺寸及空間位置現(xiàn)場(chǎng)組裝的模板,當(dāng)混凝土達(dá)到拆模強(qiáng)度后拆除模板?,F(xiàn)場(chǎng)裝拆式模板多用定形模板和工具式支撐。2.固定式模板????制作預(yù)制構(gòu)件用的模板。按照構(gòu)件的形狀、尺寸在現(xiàn)場(chǎng)或預(yù)制廠制作模板。各種胎模(土胎模、磚胎模、混凝土胎模)即屬固定式模板。3.移動(dòng)式模板????隨著混凝土的澆筑,模板可沿垂直方向或水平方向移動(dòng),稱為移動(dòng)式模板。如煙囪、水塔、墻柱混凝土澆筑時(shí)采用的滑升模板、提升模板和筒殼澆筑混凝土?xí)r采用的水平移動(dòng)式模板等。木模板鋼模板-柱墻模板樓梯和柱模板柱基模二、模板安裝施工準(zhǔn)備1、材料⑴木模板(或夾板):木模板(或夾板)宜采
3、用Ⅰ或Ⅱ等松木,杉木以及膠合夾板,并應(yīng)符合《木結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ206-83和《木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GBJ5-88中的有關(guān)規(guī)定。⑵木枋:木枋宜采用Ⅰ或Ⅱ等松木、什木,并應(yīng)符合《木結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ206-83和《木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GBJ5-88中的有關(guān)規(guī)定。⑶支頂系統(tǒng):木(松木或杉木)支頂及鋼門(mén)式剛架、鋼管等,并應(yīng)符合《木結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ206-83、《木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GBJ5-88及《鋼管腳手架扣件》JGJ22-85中的有關(guān)規(guī)定。2、作業(yè)條件⑴模板結(jié)構(gòu)選型:模板及支模板頂架的結(jié)構(gòu)與施工方案應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn),平面幾何形狀、施工機(jī)具設(shè)備
4、、模板及頂架料供應(yīng)等條件綜合比較后,選定最佳的結(jié)構(gòu)形式與施工方案,并在方案中注明其操作工藝及工藝流程 ⑵木模板備料:模板數(shù)量應(yīng)根據(jù)模板設(shè)計(jì)方案,并結(jié)合方案中施工流水段的劃分,進(jìn)行綜合考慮,合理確定模板的配置數(shù)量。⑶模板涂刷脫模劑,并按施工平面布置圖中指定的位置分規(guī)格堆放整齊。⑷模板安裝前,應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求,放好縱橫軸線(或中心線)和模板邊線,定好水平控制標(biāo)高。⑸模板施工前,應(yīng)辦完前一工序的分部或分項(xiàng)工程隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。⑹模板安裝前,根據(jù)模板、圖紙要求和操作工藝標(biāo)準(zhǔn)向班組進(jìn)行安全、技術(shù)交底。三、模板系統(tǒng)設(shè)計(jì)及支撐設(shè)計(jì)的依據(jù)主要依據(jù):1、依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙,主要施工方法與進(jìn)度計(jì)
5、劃,依據(jù)現(xiàn)行有關(guān)措施技術(shù)條件。2、有關(guān)設(shè)計(jì)、施工規(guī)范、主要施工方法、質(zhì)量評(píng)定要求。3、模板工程技術(shù)安全交底及措施。四、模板安裝操作工藝1、基礎(chǔ)模板制作安裝⑴安裝順序放線→安底階模→安底階支撐→安上階?!采想A圍箍和支撐→搭設(shè)模板吊架→(安杯芯模)→檢查、校正→驗(yàn)收注:括號(hào)工序僅適用杯形基礎(chǔ)模板安裝。⑵階梯形獨(dú)立基礎(chǔ):根據(jù)圖紙尺寸制作每一階級(jí)模板,支模順序由下至上逐層向上安裝,先安裝底層階梯模板,用斜撐和水平撐釘穩(wěn)撐牢;核對(duì)模板墨線及標(biāo)高,配合綁扎鋼筋及砼(或砂漿)墊塊,再進(jìn)行上一階模板安裝,重新核對(duì)墨線各部位尺寸和標(biāo)高,并把斜撐、水平支撐以及拉桿加以釘緊、撐牢,最后檢
6、查斜撐及拉桿是否穩(wěn)固,校核基礎(chǔ)模板幾何尺寸、標(biāo)高及軸線位置。⑶杯形獨(dú)立基礎(chǔ):其操作工藝與階梯形基礎(chǔ)相以,不同的是增加一個(gè)中心杯芯模,杯口上大下小略有斜度,芯模安裝前應(yīng)釘成整體,轎杠釘于兩側(cè),中心杯芯模完成后要全面校核杯底標(biāo)高,各部分尺寸的準(zhǔn)確性和支撐的牢固性。⑷條形基礎(chǔ)模板:側(cè)板和端頭板制成后,應(yīng)先在基礎(chǔ)底彈出基礎(chǔ)邊線和中心線,再把側(cè)板和端頭板對(duì)準(zhǔn)邊線和中心線,用水平尺較正側(cè)板頂面水平,經(jīng)檢測(cè)無(wú)誤差后,用斜撐、水平撐及拉撐釘牢。最后校核基礎(chǔ)模板幾何尺寸及軸線位置。2、柱模板⑴立模程序放線→設(shè)置定位基準(zhǔn)→第一塊模板安裝就位→安裝支撐→鄰側(cè)模板安裝就位→連接二塊模板,安裝
7、第二塊模板支撐→安裝第三、四塊模板及支撐→調(diào)直糾偏→安裝柱箍→全面檢查校正→柱模群體固定→清除柱模內(nèi)雜物、封閉清掃口。⑵根據(jù)圖紙尺寸制作柱側(cè)模板(注意:外側(cè)板寬度要加大兩倍內(nèi)側(cè)板模厚度)后,按樓地面放好線的柱位置釘好壓腳板再安裝柱模板,兩垂直向加斜拉頂撐。柱模安完后,應(yīng)全面復(fù)核模板的垂直度、對(duì)角線長(zhǎng)度差及截面尺寸等項(xiàng)目。柱模板支撐必須牢固,預(yù)埋件、預(yù)留孔洞嚴(yán)禁漏設(shè)且必須準(zhǔn)確、穩(wěn)牢。⑶安裝柱箍:柱箍的安裝應(yīng)自下而上進(jìn)行,柱箍應(yīng)根據(jù)柱模尺寸、柱高及側(cè)壓力的大小等因素進(jìn)行設(shè)計(jì)選擇(有木箍、鋼箍、鋼木箍等)柱箍間距一般在40~60cm,柱截面較大時(shí)應(yīng)設(shè)置柱中