濃縮機(jī)械與設(shè)備.ppt

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1、濃縮機(jī)械與設(shè)備通用加工機(jī)械干燥機(jī)械與設(shè)備分離機(jī)械與設(shè)備濃縮機(jī)械與設(shè)備殺菌機(jī)械與設(shè)備混合機(jī)械與設(shè)備食品濃縮機(jī)械與設(shè)備第一節(jié)概述第二節(jié)單效真空濃縮機(jī)械與設(shè)備第三節(jié)液膜式真空濃縮機(jī)械與設(shè)備第四節(jié)真空濃縮裝置的輔助設(shè)備第五節(jié)多效蒸發(fā)設(shè)備的流程第六節(jié)冷凍濃縮機(jī)械與設(shè)備第一節(jié)概述定義從溶液中除去部分溶劑，使溶質(zhì)和溶劑的均勻混合液實現(xiàn)部分分離的操作過程，最終使物料達(dá)到一個低溶劑含量（30%）的相對穩(wěn)定狀態(tài)實質(zhì)上是溶劑在物料內(nèi)部借對流擴(kuò)散作用從呈液相物料內(nèi)部達(dá)到液相表面而后除去的過程第一節(jié)概述目的作為干燥的預(yù)處理，以降低產(chǎn)品的加工熱耗提高產(chǎn)品質(zhì)量提高產(chǎn)品的保藏性減少產(chǎn)品的體積和重量，便于運輸用

2、作某些結(jié)晶操作的預(yù)處理提取果汁中的芳香物質(zhì)第一節(jié)概述方法濃縮蒸發(fā)冷凍離心超濾結(jié)晶常壓濃縮真空濃縮加熱蒸汽被利用的次數(shù)單效濃縮雙效濃縮多效濃縮熱泵濃縮常采用，熱能利用率高，但投資增加（蒸發(fā)面常壓）（蒸發(fā)面負(fù)壓）料液的流程單程式循環(huán)式自然循環(huán)式強(qiáng)制循環(huán)式加熱器的結(jié)構(gòu)型式非膜式薄膜式中央循環(huán)管式盤管式升膜式降膜式片式刮板式離心式蒸發(fā)濃縮采用濃縮設(shè)備把物料加熱，使物料中易揮發(fā)部分水分在其沸點溫度下不斷地由液態(tài)變?yōu)槠麘B(tài)，并將汽化時產(chǎn)生的二次蒸汽不斷排除，從而使制品濃度不斷提高，直至達(dá)到濃度要求是食品工廠中適用最廣泛的濃縮方法真空濃縮利用真空蒸發(fā)或機(jī)械分離等方法達(dá)到物料濃縮，在18～80k

3、Pa下，以蒸汽間接加熱方式，對物料加熱，使其在低溫下沸騰蒸發(fā)真空濃縮蒸發(fā)設(shè)備創(chuàng)造蒸發(fā)必要條件的設(shè)備組合冷凝器抽氣泵蒸發(fā)器蒸發(fā)必要條件供應(yīng)足夠熱能，以維持溶液的沸騰溫度和補(bǔ)充因溶劑氣體所帶走的熱量促使溶劑蒸汽迅速排除真空濃縮特點優(yōu)點缺點由于真空蒸發(fā)，須有抽真空系統(tǒng)，增加附屬設(shè)備和動力蒸發(fā)潛熱隨沸點降低而增大，所以熱量消耗大溶液沸點低，傳熱溫差大可相應(yīng)減小蒸發(fā)器的傳熱面積可以利用低壓蒸汽或廢蒸汽作加熱劑可蒸發(fā)不耐高溫的溶液操作溫度低，熱損失較少真空濃縮蒸發(fā)器的選擇熱敏性熱敏性物質(zhì)的變化與溫度和時間均有關(guān)系，若溫度低，變化很緩慢；溫度高但受熱時間短變化也小。因此，常用低溫蒸發(fā)，或在較

4、高溫度下的瞬時受熱蒸發(fā)來解決熱敏性物料蒸發(fā)過程的特殊要求。宜選用薄膜式濃縮裝置或真空度較高的濃縮袋置。對熱過程很敏感，受熱后會引起產(chǎn)物發(fā)生化學(xué)、物理變化，從而影響產(chǎn)品質(zhì)量的性質(zhì)真空濃縮蒸發(fā)器的選擇腐蝕性要求濃縮裝置的材料選用不銹鋼或涂以防腐涂料的材料。在結(jié)構(gòu)上采用更換方便的型式，使腐蝕部分易于定期更換真空濃縮蒸發(fā)器的選擇結(jié)垢性采取有效的防垢措施。定期用化學(xué)藥品或機(jī)械剝除的辦法某些溶液在濃縮過程中，會形成垢層而緊緊地粘在傳熱面上，增加熱阻，降低傳熱效率，影響蒸發(fā)性能，甚至因此停產(chǎn)選用強(qiáng)制循環(huán)式濃縮裝置和升膜式濃縮裝置真空濃縮蒸發(fā)器的選擇發(fā)泡性降低二次蒸汽的流速，以防止跑泡現(xiàn)象，濃

5、縮時產(chǎn)生大量汽泡，汽泡易被二次蒸汽帶走進(jìn)入冷凝器，不僅造成溶液損失，增加了產(chǎn)品的損耗，而且污染其它設(shè)備結(jié)構(gòu)上考慮消除發(fā)泡的可能性設(shè)法分離回收泡沫選用強(qiáng)制循環(huán)型和升膜式薄膜濃縮裝置真空濃縮蒸發(fā)器的選擇結(jié)晶性溶液在濃度增加時會有晶粒析出，大量結(jié)晶沉積在加熱器的傳熱面上，會妨礙加熱面的熱傳導(dǎo)，甚至堵塞加熱管采用強(qiáng)制循環(huán)濃縮裝置或帶有攪拌器的濃縮裝置，用外力使結(jié)晶保持懸浮狀態(tài)真空濃縮蒸發(fā)器的選擇粘滯性粘度隨濃度的增加而增加，使流速降低，傳熱系數(shù)降低，生產(chǎn)能力下降采用強(qiáng)制循環(huán)型、刮板式或降膜式濃縮設(shè)備返回第二節(jié)單效真空濃縮機(jī)械與設(shè)備中央循環(huán)管式濃縮鍋標(biāo)準(zhǔn)式蒸發(fā)器，是一種非膜式自然循環(huán)蒸發(fā)

6、器結(jié)構(gòu)加熱室中央循環(huán)管加熱管高度1～2m管徑25～75mm截面積為其他加熱管總面積40％～100％蒸發(fā)室要有足夠的高度和空間使汽液分離，高度：為加熱管長度的1.1～1.5倍，主要根據(jù)防止料液被二次蒸汽夾帶的上升速度決定第二節(jié)單效真空濃縮機(jī)械與設(shè)備中央循環(huán)管式濃縮鍋工作原理加熱蒸汽中央循環(huán)管加熱管束直徑大，傳熱面積小直徑小，傳熱面積大汽液重度大汽液重度小溶液自然循環(huán)特點循環(huán)速度不大，沸點高，有效溫差減少，清洗和維修不方便懸筐式動畫演示第二節(jié)單效真空濃縮機(jī)械與設(shè)備盤管式濃縮鍋是一種非膜式自然循環(huán)蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)鍋體:長圓筒形，分上下段，中間用法蘭連接,兩端為橢圓形蓋，鍋體外焊有加強(qiáng)圈盤管

7、：4～5盤分層排列，每盤1～3圈，均有單獨的蒸汽進(jìn)口和疏水器，盤管均勻，熱能的效率高第二節(jié)單效真空濃縮機(jī)械與設(shè)備盤管式濃縮鍋先將料液由鍋體切線方向加入，待盤管全部浸沒后，自下而上打開蒸汽閥門，應(yīng)當(dāng)控制好進(jìn)料量，并與蒸發(fā)速度相等，保持一定的液位，當(dāng)液面降低，盤管露出時，則應(yīng)關(guān)閉該層的加熱盤管閥門，調(diào)節(jié)加熱面，控制好加熱溫度，避免產(chǎn)生結(jié)垢、焦管工作過程特點優(yōu)點結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、傳熱系數(shù)高、清洗方便缺點傳熱面積小、料液循環(huán)差、盤管表面易結(jié)垢、生產(chǎn)能力有限、二次蒸汽未能很好利用，僅適用于中小型工廠