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1、.XXX產品檢驗標準(試驗版)1.管理規(guī)章2.檢驗規(guī)章3.外觀檢驗與標準4.功能測試與標準5.材料檢查與標準6.包裝7.附錄.,,<照明基礎參數簡介>,<普通照明用安規(guī)><常用燈頭形狀><常用安規(guī)標志>,版本頁碼修訂者日期修訂說明1.管理規(guī)章1.1目的1)本規(guī)范,系預防JBT生產的LEDLamp產品出現(xiàn)不良現(xiàn)象，確保LEDLamp的質量，以滿足JBT需求。2)作為JBT內部與協(xié)力廠之間質量溝通橋梁。3)提供質量規(guī)范訂定之參考。1.2范圍適用于JBT所出貨的LEDlamp產品與零件，但設計圖面或承認書有另行標定規(guī)格者，應優(yōu)
2、先采用該標定規(guī)格。2.檢驗規(guī)章2.1目的1)抽樣檢驗的目的，系決定可能被退貨的任何狀況。2)抽樣檢驗并非用以發(fā)現(xiàn)產品或系統(tǒng)的所有不良，而是確保送到客戶的產品或系統(tǒng)可被接受。2.2定義1)批次：每次進料/出貨的數量2)取樣數：每批次取樣的檢驗數。3)嚴重缺點：產品的功能性缺點。4)主要缺點：產品的組裝或機構性缺點。5)次要缺點：不影響產品之功能/組裝/機構的缺點及外觀缺點。.頁腳.2.3抽樣計劃1)成品的抽樣計劃依據”抽樣計劃作業(yè)細則”規(guī)定執(zhí)行。2)采用『分批檢查，分批驗退』的方式。3.外觀檢驗與標準3.1方法光源視線0.6m~1.0m1m-1.5m30~45°目視距離:4
3、0~45cmCASE500~1000LUX目視時間:5~7秒(每個表面來回觀看)透鏡裝飾環(huán)螺絲燈腳電源上蓋電源下蓋鋁合金燈杯鋁合金裝飾環(huán)3.2缺點類別:1.燈腳材料為銅鍍鎳,鉚壓在電源上蓋.檢查時注意燈腳本身是否有污痕,劃傷,砸傷,利邊銳角,電鍍層是否有磨損,壓花.檢查燈腳和電源上蓋鉚壓后是否不垂直于上蓋端面,燈腳之間是否平行,燈腳的腳距是否合格,可用燈頭量具檢查.檢查經過灌膠后,燈腳頂部被快壓夾具壓住后會否出現(xiàn)上述不良.可用燈頭量具檢查或按圖紙檢驗.2.電源上下蓋為塑膠PC,表面光面,顏色為象牙白,灌膠后結合在一起.檢查時注意膠件本身是否有縮水,批鋒,拉白,拖花,污痕等
4、不良.塑膠顏色上下蓋是否有色差,同一批貨是否有色差.檢查灌膠后是否有污痕,劃傷,電源上下蓋接合處是否有縫隙,是否對平.3.鋁合金燈杯材料為鋁合金,噴砂后上銀色烤漆.檢查時注意燈杯本身是否有污痕,劃傷,砸傷,利邊銳角,漆層是否有磨損,壓花..同一批貨是否有色差.4.鋁合金裝飾環(huán)材料為鋅合金,電鍍銀色.要特別注意其是否有起泡,拖花,劃傷,變形,.頁腳.利邊銳角.同一批貨是否有色差.5.透鏡材料為透明PMMA,注意檢查透鏡本身是否有氣泡,異物,刮傷,縮水,夾水紋,污痕.組裝后是否會松動,透鏡表面和燈杯表面裝飾環(huán)是否對齊3.3.外觀檢查:3-3-1烤漆/噴漆測試：(此項主要用于鋁
5、合金燈杯和鋁基板上的烤漆)1、百格測試：1)在100mm2之區(qū)域以美工刀每隔1mm劃一條線(深度須見底材)，交叉刻畫100個方格,以3M#600Scotch膠布或與其兼容的膠布粘貼于刻畫測試區(qū),將膠帶以垂直方向瞬間并快速撕離，測試面上的漆不可有5%以上的脫落(不含)。2)若烤漆膜厚為25um-60um，依標準的網格大小1mm為測試基準；若烤漆膜厚為60um-100um，則依標準的網格大小2mm為測試基準。2、耐磨耗測試(RCATEST)：以干凈絨布，對測試面施以約175g之力，于5cm直線來回擦拭50次，測試面不能變色、剝漆、浮起。3、溶劑測試(耐磨擦)：以干凈棉布，沾濕
6、干凈溶劑(工業(yè)用酒精95%)；對測試面施以500g之力來回擦拭50次，測試面不能變色、剝漆、浮起，或失去光澤。4、硬度測試：1)在室溫中，使用0.5cm筆心的自動鉛筆，施以500g之力在烤漆表面劃出8cm的直線，漆面不能有破損，刮傷。2)若測試對象為塑料件，則筆心硬度至少為1H；若測試對象為金屬件，則筆心硬度至少為2H。5、褪色測試：(FORUVCOATINGONLY)使用波長2800A°~3000A°，15W紫外線燈一只。以25cm的距離連續(xù)照射72小時，再與比較樣品比較，測試面不能有褪色、剝漆、浮起，或失去光澤。6、環(huán)境測試：(整機測試驗證)系統(tǒng)包裝后經高溫、高濕；低
7、溫、低濕環(huán)境測試后，測試面不能有褪色、剝漆、浮起，或失去光澤。7、須通過鹽水噴霧試驗:5%食鹽水35度C,連續(xù)噴霧48小時合格.8、不論印刷,打印或烤漆涂裝后之成品,經以下之溫濕度測試后,皆須符合以上所有檢驗規(guī)范.3-3-2絲印測試：(此項主要用于電源上下蓋的移印)1、目視:LOGO印刷：目視比對樣品，必須能清晰可辨，沒有缺角，不能模糊不清或剝離。2、黏著測試:必須采用3M#600Scotch膠布或與其兼容的膠布貼在表面30秒，將膠帶以垂直方向瞬間并快速撕離，印刷不能變色、剝離或被破壞。(此項測試不適用于凸面印刷)3、耐磨測試
