SB10152—93雙金屬離心澆鑄冷硬合金鑄鐵磨輥.doc

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1、SB/T10152—931　主題內(nèi)容與適用范圍　　本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、系列、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則及標(biāo)志、包裝、運輸和貯存　　本標(biāo)準(zhǔn)適用于雙金屬離心澆鑄冷硬合金鑄鐵磨輥，非標(biāo)準(zhǔn)系列的磨輥也應(yīng)參照本標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。2　引用標(biāo)準(zhǔn)　　GB977　灰鑄鐵機(jī)械性能試驗方法　　GB5675　鑄鐵件　　GBn193　出口機(jī)械、電工、儀器儀表產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件3　術(shù)語3.1　小孔徑磨輥　　輥體外徑與孔徑之比大于2的磨輥。13/133.2　大孔徑磨輥　　輥體外徑與孔徑之比小于、等于2的磨輥。4　結(jié)構(gòu)、系列4.1　結(jié)構(gòu)　　磨輥分小孔徑和大孔

2、徑磨輥兩種，其結(jié)構(gòu)由輥軸和輥體組成，見圖1。圖14.2　系列　　系列見表1。表1mmDФ180Ф220　　Ф250Ф250L200300　　400　　500600　　800　　100013/135　技術(shù)要求5.1　制造依據(jù)　　磨輥除應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的要求外，并按經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣和技術(shù)文件制造。5.2　輥體材質(zhì)5.2.1　輥體白口層的化學(xué)成分見附錄A（參考件）。5.2.2　輥體灰口層鑄鐵應(yīng)符合GB5675的HT150機(jī)械性能。5.3　輥體材料　　機(jī)械性能應(yīng)不低于45優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼。5.4　輥體制造質(zhì)量5.4.1　成品輥直徑及白口

3、深度：　　　　　　成品輥直徑，mm　　　　　　　白口深度，mm　　　　　　　φ120～φ190　　　　　　　　　　13±5　　　　　　　φ200～φ300　　　　　　　　　　15±513/135.4.2　輥體經(jīng)加工后硬度為肖氏硬度66～78Hs。5.4.3　輥體經(jīng)加工后，其工作表面不得有裂紋、夾渣、氣孔、砂眼等任何鑄造缺陷。5.5　輥體徑向跳動　　磨輥經(jīng)加工后，輥體工作表面對輥軸軸承經(jīng)公共軸線的徑向跳動量不大于0.03mm。5.6　動平衡試驗1）　　輥體長度大于或等于800mm的磨輥經(jīng)加工后，應(yīng)進(jìn)行動平衡試驗，其精度要求為G1

4、，許用偏心軸距為15.92μm。　　注：1）對暫不具備動平衡試驗條件的生產(chǎn)廠家，可在公布之日起一年后執(zhí)行。5.7　無故障使用時刻　　磨輥在正常使用條件下，從開始使用到因制造質(zhì)量問題首次出現(xiàn)停機(jī)故障的工作時刻許多于1000h。6　試驗方法13/136.1　本標(biāo)準(zhǔn)5.2.1條的檢測　　按常規(guī)化學(xué)成分分析方法進(jìn)行。6.2　本標(biāo)準(zhǔn)5.2.2條的檢測　　按GB977規(guī)定進(jìn)行。6.3　本標(biāo)準(zhǔn)5.3條的檢測　　按常規(guī)火花鑒不方法進(jìn)行。6.4　本標(biāo)準(zhǔn)5.4.1條的檢測　　輥體端面白口層和灰口層之間必須要有麻口層過渡，以確保結(jié)合牢固。如有麻口層

5、過渡，但不明顯，可采納超聲波探傷儀作結(jié)合是否牢固的最終判定。6.5　本標(biāo)準(zhǔn)5.4.2條的檢測　　輥體工作表面用肖氏硬度計檢查，也可用布氏（HB）或洛氏（HRc）硬度計檢查，用布氏和洛氏硬度檢測時應(yīng)按對比表換算成肖氏硬度值判定是否合格。13/13　　硬度測試點應(yīng)分不位于輥體兩端（100±20）mm計二點，輥體表面測試點應(yīng)光滑、平坦、無缺陷、無油。6.6　本標(biāo)準(zhǔn)5.4.3的檢測　　目測。6.7　本標(biāo)準(zhǔn)5.5條的檢測　　磨輥經(jīng)加工后，將輥軸軸承位置置于平板或平臺平面上的V型鐵上，把百分表觸頭垂直輥體指向軸心，旋轉(zhuǎn)磨輥，在距各端面50

6、mm和中間處分不測量各截面的徑向跳動，所測最大值即為該磨輥的徑向跳動量。6.8　本標(biāo)準(zhǔn)5.6條的檢測　　在動平衡機(jī)轉(zhuǎn)速為600r/min的條件下進(jìn)行試驗，按式（1）和式（2）進(jìn)行計算〔舉例見附錄B（參考件）〕：M＝1/2·e·G………………………………………………（1）F＝M/R………………………………………………（2）13/13式中：M──不平衡力距，N·m；e──許用偏心距，μm；G──磨輥重量，N；F──偏重，N；R──修正偏重的設(shè)定半徑，m。6.9　本標(biāo)準(zhǔn)5.7條的檢測　　由使用本產(chǎn)品用戶提供檢測數(shù)據(jù)。7　檢驗規(guī)則　　

7、磨輥須經(jīng)制造廠質(zhì)檢部門檢驗合格并附有合格證方能出廠。7.1　檢驗分類　　磨輥檢驗分出廠檢驗和型式檢驗。7.1.1　出廠檢驗　　a．　本標(biāo)準(zhǔn)5.4.1、5.4.2、5.4.3、5.5、5.6條應(yīng)逐項進(jìn)行檢驗；13/13　　b．　本標(biāo)準(zhǔn)5.2.1、5.2.2條按爐次試驗塊檢驗，5.3條按到貨批次檢驗。7.1.2　型式檢驗1）　　型式檢驗包括出廠檢驗、生產(chǎn)試驗和性能試驗，其樣輥需在出廠檢驗項目全部合格后，方能進(jìn)行生產(chǎn)試驗、性能試驗，生產(chǎn)試驗周期不得少于2000h，性能試驗不得少于5次，試驗方法按LS70進(jìn)行，技術(shù)要求應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)、

8、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)等有關(guān)規(guī)定?！　∮邢铝星闆r之一者，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗：　　a．　新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定時；　　b．　正式生產(chǎn)后，如結(jié)構(gòu)、材料、工藝的較大改變，可能阻礙產(chǎn)品性能時；　　c．　停產(chǎn)一年后，恢復(fù)生產(chǎn)時；　　d．　正常生產(chǎn)滿一年時；　　e．　國家質(zhì)量監(jiān)督部