后張法預應力預制箱梁的施工及計算

后張法預應力預制箱梁的施工及計算

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1、后張法預應力預制箱梁的施工及計算-工程事故分析后張法預應力預制箱梁的施工及計算 后張法預應力預制箱梁的施工及計算-工程事故分析后張法預應力預制箱梁的施工及計算 后張法預應力預制箱梁的施工及計算-工程事故分析后張法預應力預制箱梁的施工及計算 后張法預應力預制箱梁的施工及計算-工程事故分析后張法預應力預制箱梁的施工及計算 摘要:箱形截面梁由于在一定的截面面積下能夠獲得較大的抗彎慣距,而且抗彎剛度也特別大,在偏心活載的作用下各梁肋的受力比較均勻,故能適用于較大跨徑的懸臂梁橋、連續(xù)梁橋及預應力混凝土簡支梁橋。本文結合工程實例,主要介紹

2、后張法預應力預制箱梁的施工、有關計算。  關鍵詞:后張法,預應力,預制箱梁  1、概述  丹東~拉薩國道主干線馬場垣(甘肅境內(nèi))至平安(青海境內(nèi))高速公路第十三標段上設計有的大峽縱向橋和湟水河特大橋兩座特大橋,其中大峽縱向橋1500米,湟水河特大橋500米。主梁均設計為30米后張預應力預制箱梁,混凝土標號為C40,采用國產(chǎn)φj15.2鋼絞線。連續(xù)梁均采用先單跨簡支后連續(xù)的施工方案。全標段共500多片箱梁?! ?、后張法預應力預制箱梁的施工及計算  2.1箱梁預制、起吊方案及預制場建設  箱梁采用現(xiàn)場預制、張拉,采用軌道和龍門吊

3、配合將梁運輸至橋上,然后用架橋機進行箱梁的安裝?! ☆A制場的選址定在橋頭左側的空地上,通過軌道運輸至起吊區(qū),再安裝兩臺50T跨過橋梁的龍門吊將梁轉(zhuǎn)移到橋面架設?! ☆A制場規(guī)模的大小必須滿足施工高峰期時能夠提供足夠的箱梁,同時應該有足夠的位置安裝龍門吊等起吊設備?! 「鶕?jù)施工進度,本工程預制場要求設置24個箱梁底座并設置存梁區(qū),預制場面積約6000平方米?,F(xiàn)場配置兩臺50T、跨度30m的龍門吊,用于箱梁的預制過程中的鋼筋、模板運輸,將梁轉(zhuǎn)移至存梁區(qū)等?! ☆A制場在澆筑箱梁底座前,根據(jù)地勢設置好整個預制場的排水,制梁位置采用15c

4、m6%水泥石屑基層,加鋪C20混凝土面層15cm;存梁位置采用20cm6%水泥石屑。為保證箱梁底座的整體性及具有足夠的強度,底座采用槽形,并用C25混凝土澆筑,然后在底座上安裝鋼板底模。底模板應按設計要求的預下?lián)隙劝炊螔佄锞€設置,經(jīng)測量復核合格才可投入使用?! ?.2箱梁預制工藝流程  本工程箱梁采用后張法進行預應力張拉,其施工工藝流程見圖一?! ?.2鋼絞線下料計算  鋼絞線的下料長度為“箱梁預留孔道長度+兩個張拉端所需要的鋼絞線工作長度”。該箱梁主梁設置8束鋼束,如圖二所示。根據(jù)設計圖紙,箱梁預留孔道長度為N1~2:29

5、62.6cm、N3~4:2956.9cm、N5~6:2965.1cm、N7~8:2957.1cm,使用的千斤頂為YCW穿心式,兩個張拉端所需要的鋼絞線長度為180cm,因此,鋼絞線的下料長度為:N1~2:3142.6cm、N3~4:3136.9cm、N5~6:3145.1cm、N7~8:3137.1cm。  2.3澆筑箱梁混凝土及內(nèi)模拆除  混凝土采用現(xiàn)場攪拌樓攪拌,現(xiàn)場使用混凝土輸送泵將混凝土從攪拌樓直接輸送到要澆筑的位置。澆筑混凝土方向為從兩頭同時向中間推進?;炷练謨蓪油瑫r進行澆筑,第一層澆至翼板下20cm處,第二層澆至

6、梁頂面。上下層澆筑距離保持在2米左右,且前后不超過90min。澆第一層時,在傾斜面上從低處開始逐層升高,每層30cm,分層振搗密實。振搗采用附著式振搗器及振動棒進行。振搗過程不得用振動棒撬動鋼筋或跑模,尤其注重對箱梁底部和兩端混凝土的振搗。在箱梁端部各預留一個能容人進出的孔口,以便拆除內(nèi)模時使用。內(nèi)模拆除后,再裝模板將兩端的預留孔用混凝土封好。  2.4張拉時鋼束雙控指標的計算  箱梁施加預應力采用雙控,以應力控制為標準,同時以伸長量進行校核。張拉機具在使用前需經(jīng)過率定。千斤頂與壓力表配套校驗,確立張拉力與壓力表之間的關系曲線

7、。  理論伸長值計算。先計算平均應力。由公式求得平均應力。  求得理論伸長值?! 刂朴汕Ы镯斔涮椎挠蛪罕碜x數(shù)反映,所以,千斤頂在使用前應到具備資質(zhì)的試驗室進行率定,根據(jù)率定的千斤頂回歸方程計算各階段控制應力相應的油壓表讀數(shù)。回歸方程的形式為Y=kX+b。式中,Y為張拉力,單位KN;X為對應的壓強值,單位MPa;k、b為率定時所得的系數(shù)。根據(jù)所得的回歸方程,可以列表計算校核雙控指標是否在誤差允許范圍內(nèi)?! ?.5張拉順序、孔道壓漿與封錨  張拉程序為:0?初應力(畫記號)?102%sk(持荷2分鐘)?sk(量伸長、錨固)

8、分批張拉的順序為:8、7?6、5?4、3?2、1(鋼束編號如圖二所示)?! ☆A應力筋張拉完畢后,應盡快對孔道進行灌漿,以防銹蝕。灌漿材料用42.5Mpa普通硅酸鹽水泥調(diào)制的水泥漿,水灰比為0.4~0.45,水泥漿的泌水率最大不得超過3%,拌和后3h泌水率宜控制在2%,泌水應在

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