煤倉清堵機(jī)技術(shù)協(xié)議.doc

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1、旋轉(zhuǎn)式清堵裝置技術(shù)協(xié)議甲方：陽城晉煤能源有限責(zé)任公司乙方：濮陽市鴻宇壓力容器有限公司2015年4月16日旋轉(zhuǎn)式清堵裝置技術(shù)協(xié)議一、總則1、本規(guī)范與要求僅適用于甲方原煤倉旋轉(zhuǎn)式清堵裝置，包括原煤倉旋轉(zhuǎn)式清堵裝置本體、超薄液壓插板閥及其附展設(shè)備的設(shè)計、制造、檢驗、試驗、安裝、調(diào)試、試運等方面的技術(shù)要求。2、本協(xié)議提出的是最低限度的技術(shù)要求，并未對一切技術(shù)細(xì)節(jié)作出詳細(xì)規(guī)定，也未充分引述有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的條文，乙方應(yīng)保證提供符合本協(xié)議和相關(guān)的國際國內(nèi)最新標(biāo)準(zhǔn)要求的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品及相應(yīng)服務(wù)，滿足國家有關(guān)安全、環(huán)保等強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)的要求。3、本技術(shù)要求所使用

2、的標(biāo)準(zhǔn)如與乙方所執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)發(fā)生矛盾時，按較高標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。4、原煤倉旋轉(zhuǎn)式清堵裝置設(shè)備采用倉體旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)的刀倉結(jié)合方式，不接受刀轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)的方式。5、每臺旋轉(zhuǎn)清堵裝置只設(shè)計一個驅(qū)動電機(jī)，防止兩個或多個驅(qū)動電機(jī)在工作過程中因不同步而導(dǎo)致設(shè)備損壞。6、旋轉(zhuǎn)清堵裝置采用刮刀清堵的方式，保證能夠?qū)η宥卵b置的上下部進(jìn)行清堵，要求保證有最大的清堵而積。內(nèi)部清堵刮刀材質(zhì)采用高耐磨材料制作，能有效地防止銹蝕、斷裂、磨損，使用壽命長。乙方應(yīng)對旋轉(zhuǎn)設(shè)備的刮刀安裝形式、尺寸間隙，出具詳細(xì)圖紙。7、設(shè)備采用的專利涉及到的全部費用均已被認(rèn)為已包含在設(shè)備報價中，乙方應(yīng)保證

3、甲方不承擔(dān)有關(guān)設(shè)備專利的一切責(zé)任。8、乙方全面負(fù)責(zé)原煤倉旋轉(zhuǎn)式清堵裝置本體、超薄液壓插板閥及其附屬設(shè)備的設(shè)計、制造、檢驗、試驗、運輸、安裝、調(diào)試、試運以及現(xiàn)場操作人員的技術(shù)培訓(xùn)等。二、項目簡介：陽城晉煤能源有限責(zé)任公司現(xiàn)有兩臺機(jī)組總裝機(jī)容量為2X135MW,每臺循環(huán)流化床鍋爐配置6臺稱重給煤機(jī)。爐前煤倉現(xiàn)安裝有液壓疏松裝置和振打電機(jī)，但效果并不明顯，運行中經(jīng)常岀現(xiàn)堵煤、篷煤現(xiàn)象。三、技術(shù)性能要求1、設(shè)備參數(shù)、容量/能力:1.1設(shè)備名稱：旋轉(zhuǎn)式清堵裝置1.2設(shè)備型號：XZQD-011.3設(shè)備數(shù)量：共6套1.4布置位置：原煤倉的下部，根據(jù)

4、現(xiàn)場煤倉情況設(shè)計。1.5旋轉(zhuǎn)式清堵裝置安裝部位尺寸:上口尺寸，岀口尺寸，高度。1.6型式：清堵時清堵裝置內(nèi)部均有相對運動，出口固定段也必須設(shè)置至少1套清堵刀。1.7PLC、中間繼電器、智能綜合保護(hù)器、減速機(jī)等規(guī)格型號由乙方提供，甲方確認(rèn)。1.8內(nèi)部刮刀：固定刮刀1件，材料：40Cr其他要求：整套設(shè)備及旋轉(zhuǎn)體上必須預(yù)留檢修及觀察孔，以便檢修和應(yīng)急捅堵所需。1.9電控部分：1.9.1旋轉(zhuǎn)式清堵裝置必須能夠?qū)崿F(xiàn)遠(yuǎn)方、手動、自動控制；1.9.2旋轉(zhuǎn)式清堵裝置必須具有智能控制系統(tǒng)；根據(jù)煤質(zhì)狀況自動調(diào)整清堵裝置運行，保證設(shè)備提前動作預(yù)防堵煤。2、

5、設(shè)備性能要求:2.1設(shè)備2.1.1乙方提供的設(shè)備應(yīng)功能完整，技術(shù)先進(jìn)，并滿足人身設(shè)備安全和勞動保護(hù)條件。2.1.2乙方提供的設(shè)備應(yīng)有成熟經(jīng)驗，應(yīng)能長期、持續(xù)運行。旋轉(zhuǎn)式清堵裝置整機(jī)壽命不低于20年。2.1.3乙方提供的旋轉(zhuǎn)式清堵裝置應(yīng)能徹底解決甲方冃前出現(xiàn)的堵煤、篷煤現(xiàn)彖，并無條件地滿足其要求。2.1.4旋轉(zhuǎn)式清堵裝置與煤流接觸的部件應(yīng)采用耐磨材質(zhì)，其中內(nèi)部部件使用壽命應(yīng)不少于-個大修周期（3年），外部殼體使用壽命應(yīng)大于10年，并保證在使用壽命期內(nèi)不發(fā)生泄漏。乙方應(yīng)明確該裝置主要部件的材質(zhì)及機(jī)械性能。2.1.5對于疏松機(jī)、振動煤倉、倉

6、壁振打等疏通設(shè)備不予考慮。2.1.6旋轉(zhuǎn)式清堵裝置的結(jié)構(gòu)：本體設(shè)備由上、中、下三段筒體構(gòu)成，上部為固定倉段（其上口與煤倉相連），中部筒體旋轉(zhuǎn)；下部為固定倉段（與給煤機(jī)進(jìn)口通過反法蘭相連）。旋轉(zhuǎn)式清堵裝置采用高性能回轉(zhuǎn)支承軸承結(jié)構(gòu)來承受旋轉(zhuǎn)部分產(chǎn)牛的軸向、徑向及傾覆力矩。驅(qū)動裝置采用減速機(jī)齒輪傳動。2.1.7旋轉(zhuǎn)式清堵裝置轉(zhuǎn)動部分應(yīng)采用滾珠式定位圈支撐定位，保證軸向及徑向跳動不大于0.5mm；不接受采用凸輪、擋輪定位結(jié)構(gòu)，不接受密封內(nèi)置傳動系統(tǒng)內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)備的投標(biāo)。傳動部分采用外齒式滾柱式定位圈支撐傳動結(jié)構(gòu)傳動，軸向承受力不小于7300k

7、n,最大傾覆力矩不小于2300kn,傳動齒輪全部為合金鋼鍛件。2.1.8旋轉(zhuǎn)式清堵裝置采用刮刀清堵的方式，保證能夠?qū)η宥卵b置的上下部進(jìn)行清堵，要求有最大的清堵面積不低于。內(nèi)部清堵刮刀材質(zhì)采用高耐磨材料制作，能有效地防止銹蝕、斷裂、磨損，使用壽命長。要求乙方對旋轉(zhuǎn)設(shè)備的刮刀安裝形式、尺寸間隙，出具詳細(xì)圖紙。2.1.9旋轉(zhuǎn)式清堵裝置的設(shè)計應(yīng)充分考慮雨季原煤水份增加（不小于15%）的影響。設(shè)備運行使用中應(yīng)有足夠的工作適應(yīng)能力，不因煤質(zhì)變化而發(fā)生任何故障。2.1.10每臺旋轉(zhuǎn)清堵裝置只設(shè)計一個驅(qū)動電機(jī)，防止兩個或多個驅(qū)動電機(jī)在工作過程中因不同

8、步而導(dǎo)致設(shè)備損壞。2.1.11發(fā)牛堵煤時，旋轉(zhuǎn)清堵裝置的控制應(yīng)能滿足自動啟動，也可進(jìn)行就地或遠(yuǎn)方操作。2.1.12乙方應(yīng)針對本工程煤質(zhì)情況并結(jié)合有關(guān)規(guī)定的要求，在旋轉(zhuǎn)清堵裝置投運后不得降低煤倉的容積和強(qiáng)度。2.1.13乙