生料磨中控崗位操作規(guī)程.doc

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1、生料磨中控崗位操作規(guī)程目錄1.總則2.引用文件3.職責權限4.工藝流程簡介5.開車前的準備6.開、停車順序7.操作參數(shù)的調(diào)整8.常見故障及處理9.交接班制度10.附錄一：設備表（見生料磨巡檢操作規(guī)程）11.附錄二：工藝流程圖（見全廠工藝流程圖）51/511.總則1.1本說明書由山東煙臺東源水泥有限公司編制。1.2本說明書僅適用于生料磨系統(tǒng)中控操作崗位。2.引用文件山東煙臺東源水泥有限公司《工藝設備表》、《工藝流程圖》3.職責權限3.1接受值班主任的指揮，負責石灰石取料、生料粉磨至入均化庫、廢氣處理工序生產(chǎn)的正常進行及所管轄設備的安全；同時負責對石灰石取料、生料磨、廢氣處理等三個崗位的

2、巡檢工的工作和安全的管理。3.2根據(jù)生產(chǎn)部下達的操作參數(shù)標準和質(zhì)控部下達的質(zhì)量控制標準控制生料磨系統(tǒng)；確保參數(shù)穩(wěn)定、準確，產(chǎn)品的產(chǎn)量、質(zhì)量符合公司的要求，從而完成各種經(jīng)濟技術指標。3.3嚴格按作業(yè)指導書操作，并對過程參數(shù)和產(chǎn)品質(zhì)量及時記錄，確保操作規(guī)范、記錄真實。3.4負責石灰石取料系統(tǒng)、生料配料系統(tǒng)、生料粉磨系統(tǒng)、生料輸送系統(tǒng)、窯尾收塵系統(tǒng)以及所有收塵系統(tǒng)的正常運行，根據(jù)情況指揮相關人員對設備進行巡檢及維護，確保設備運行正常。3.5嚴格按操作規(guī)程操作，確保本系統(tǒng)無安全事故發(fā)生、并負責對下屬進行安全教育。3.6負責本系統(tǒng)的衛(wèi)生和環(huán)保。3.7保持對內(nèi)與生產(chǎn)部溝通，對外與機動部、質(zhì)控部溝

3、通。3.8檢修期間，指揮、協(xié)調(diào)本系統(tǒng)人員配合機電維修人員搞好設備檢修工作，并參加試車。3.9參加生產(chǎn)部及公司組織的會議和培訓任務。4.工藝流程簡介石灰石預均化堆場采用φ90m圓形預均化堆場，堆料為環(huán)線連續(xù)布料，端面取料、中心卸料。設有圓形混合預均化堆取料機（1104）一臺套。物料由橋式刮板輸送機取出進入帶式輸送機（1106），經(jīng)帶式輸送機（1108）輸送至Φ10m石灰石配料庫內(nèi)用于配料。石灰石在配料庫頂還可經(jīng)帶式輸送機（1923）轉(zhuǎn)運至3000t/d生產(chǎn)線石灰石配料庫，3000t/d生產(chǎn)線預均化后的石灰石也可經(jīng)帶式輸送機（1902）轉(zhuǎn)運至5000t/d生產(chǎn)線Φ10m石灰石配料庫。堆場

4、內(nèi)下部設有備用卸料坑，由棒閘（1105）控制，當堆場檢修或取料機發(fā)生故障時，可由此旁路暫時卸料。整個堆料和取料過程采用計算機全自動控制。石灰石轉(zhuǎn)運點設有單機脈沖袋除塵器對揚塵點進行收塵處理。采用3000t/d生產(chǎn)線的45×135m矩形聯(lián)合預均化堆場對頁巖、硅石、鐵粉進行預均化和儲存。所有輔助原料均由一臺能力為150t/h的懸臂側堆料機堆料，并共用一臺能力為100t/h的側式刮板取料機取料。出均化堆場的硅石、頁巖、鐵粉由帶式輸送機（0804、0805）、電液動三通（1903）分兩路，一路物料進入3000t/d生產(chǎn)線輔助原料配料庫；另一路物料由帶式輸送機（1904）送入5000t/d生產(chǎn)

5、線輔助原料配料庫庫頂，由電液動三通（1905）再分為兩路，一路硅石直接入庫，另一路頁巖、鐵粉由正反轉(zhuǎn)帶式輸送機（1906）分別送入各自的配料庫中。配料站倉頂設單機脈沖袋除塵器對各揚塵點進行收塵處理。51/51在配料站中，各種原料按設定的配比，由各自的計量調(diào)速定量給料機或板式喂料機（石灰石）計量。石灰石從石灰石配料庫底經(jīng)棒閘（1908）卸出，由板式喂料機（1910）控制流量，并經(jīng)恒速定量給料機(1915)送到帶式輸送機(1920)上；頁巖從頁巖配料庫中經(jīng)倉底棒閘（1909）卸出，由定量給料機(1917)送到帶式輸送機(1920)上；硅石從硅石配料庫中經(jīng)倉底棒閘（1909）卸出，由定量給

6、料機(1918)送到帶式輸送機(1920)上；鐵粉從鐵粉配料庫中經(jīng)倉底棒閘（1909）卸出，由定量給料機(1919)送到帶式輸送機(1920)上。由多元素熒光分析儀和微機組成的生料質(zhì)量控制系統(tǒng)，可自動分析出磨生料成分，并根據(jù)分析結果和目標值自動調(diào)節(jié)定量給料機或板式喂料機（石灰石）轉(zhuǎn)速控制各原料的下料量，確保出磨生料成分合格。帶式輸送機（1920、1921）將配合料送至生料磨，帶式輸送機（1920）上掛有除鐵器（1922），將混入的鐵件除去；帶式輸送機（1921）上掛有除鐵器（2136），同時在該皮帶上裝有金屬探測器（2101），發(fā)現(xiàn)有金屬后氣動三通（2102）換向，將混有金屬的物料卸

7、到生料磨緩沖料倉（2115）內(nèi)，以保證生料磨的安全正常。生料粉磨采用MPS5000B立磨(2104)，磨機入口采用三道閘門喂料鎖風。帶式輸送機(1921)送來的原料通過三道閘門（2103）喂入生料磨（2104），物料在磨內(nèi)被研壓粉碎、烘干并被選粉機（2104a）分選，成品生料粉隨出磨氣體帶出立磨。入磨物料粒度為95%＜80mm，綜合水份一般為2.0%，最大6.0%，產(chǎn)品細度為R80＝10%，水份≤0.5%，臺時產(chǎn)量為400t/h。采用窯尾預熱器排出的廢氣作