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《加工工藝過程卡片.doc》由會員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在應(yīng)用文檔-天天文庫。
1、裝訂線學(xué)校名稱：湖北工業(yè)大學(xué)參賽項(xiàng)目：“S”型賽道場地常規(guī)賽第四屆全國大學(xué)生工程訓(xùn)練綜合能力競賽湖北省預(yù)賽機(jī)械加工工藝過程卡片MachiningProcessCard共頁第1頁編號229產(chǎn)品名稱小車生產(chǎn)綱領(lǐng)500件/年零件名稱后輪套筒生產(chǎn)批量42件/月材料鋁6061毛坯種類棒料毛坯外形尺寸Ф35x100每毛坯可制作件數(shù)3每臺件數(shù)2備注序號工序名稱工序內(nèi)容工序簡圖機(jī)床夾具刀具量具輔具工時(shí)（min）1下料Ф35圓棒料長為100。直尺22鋸斷Ф35圓棒料，鋸斷為長度30。直尺、游標(biāo)卡尺2可編輯word文檔裝訂線學(xué)校名稱：
2、湖北工業(yè)大學(xué)參賽項(xiàng)目：“S”型賽道場地常規(guī)賽3車1、夾一端伸出長度20，齊端面；2、粗車外圓至ф32.5，長15，再粗車外圓至ф15.5,長8；3、精車臺階圓至ф158；ф325。C6140三爪卡盤45外圓車刀直尺、游標(biāo)卡尺64車1、掉頭，夾ф15圓，齊端面；2、鉆孔ф5；3、粗車外圓至ф12.5長度到ф32處；4、精車外圓至ф1212；5、倒2的倒角。C6140三爪卡盤45外圓車刀直徑為5的麻花鉆游標(biāo)卡尺7可編輯word文檔裝訂線學(xué)校名稱：湖北工業(yè)大學(xué)參賽項(xiàng)目：“S”型賽道場地常規(guī)賽5鉗1、畫線確定圓心；2、橫臥
3、著夾在鉆床上，鉆孔；3、將臺階軸豎直立在鉆床上，再鉆通孔；4、攻螺紋。鉆床直徑為2.5麻花鉆M3的絲錐游標(biāo)卡尺96檢驗(yàn)按著圖紙要求檢驗(yàn)后輪套筒是否符合要求。游標(biāo)卡尺2編制（日期）審核（日期）標(biāo)準(zhǔn)化（日期）會簽（日期）標(biāo)記處數(shù)更改文件號簽字日期可編輯word文檔裝訂線學(xué)校名稱：湖北工業(yè)大學(xué)參賽項(xiàng)目：“S”型賽道場地常規(guī)賽第四屆全國大學(xué)生工程訓(xùn)練綜合能力競賽湖北省預(yù)賽加工工藝分析ProcessingTechnologyAnalysis共頁第2頁編號229產(chǎn)品名稱小車生產(chǎn)綱領(lǐng)500件/年零件名稱后輪套筒生產(chǎn)批量42件/月
4、制定零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程時(shí)，首先要對照小車裝配圖分析零件圖，熟悉該零件的用途，性能及工作條件，明確零件在小車中的位置，作用及相關(guān)零件的位置關(guān)系；了解并研究各項(xiàng)技術(shù)條件制定的依據(jù)，找出其主要技術(shù)要求和技術(shù)關(guān)鍵，以便在擬定工藝規(guī)程時(shí)采用適當(dāng)?shù)拇胧┘右员ＷC。下面主要對零件進(jìn)行工藝分析和工藝路線的擬定和工藝方案的分析。1、零件的工藝分析?后輪套筒是保證后輪與軸同心并且是后輪軸向定位和周向定位的關(guān)鍵零件，因此必須保證其制造精度。?如圖1所示，后輪套筒位置精度較高，其中Φ12外圓用于安裝后輪，加工時(shí)要求保證其圓跳動公差；側(cè)面
5、M3的內(nèi)螺紋孔與Φ15外圓軸線有垂直度要求。Φ5內(nèi)孔與后軸配合，尺寸精度要求較高，表面粗糙度要達(dá)到Ra3.2um，其余加工內(nèi)容表面質(zhì)量為Ra6.3um。??2、工藝路線的擬定及工藝方案的分析???????????制定工藝路線時(shí)必須保證零件尺寸精度和位置精度等，后輪套筒的工藝路線根據(jù)生產(chǎn)批量、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、結(jié)構(gòu)工藝性、關(guān)鍵表面的技術(shù)要求等因素，按照工序集中原則來擬定。在生產(chǎn)綱領(lǐng)已確定為成批生產(chǎn)的條件下，應(yīng)首先考慮使用普通機(jī)床和通用夾具來降低生產(chǎn)成本。按設(shè)計(jì)要求，后輪套筒的生產(chǎn)批量為500臺/年，其工序流程為下料——車——
6、鉗——檢驗(yàn)。后輪套筒毛坯采用尺寸相近的棒料，材料選用ZL6061。后輪套筒的外圓和內(nèi)孔，選用普通車床來保證加工精度。M3的內(nèi)螺紋孔與Φ15外圓的垂直度靠夾具來保證，采用鉆套保證孔位置。鉆鉸孔后，應(yīng)將內(nèi)、外輪廓去毛刺、倒棱，便于后續(xù)的裝配工作。后輪套筒的外圓Φ12外圓與后輪配合，尺寸要求較高，表面粗糙度要達(dá)到Ra3.2um。[此文檔可自行編輯修改，如有侵權(quán)請告知刪除，感謝您的支持，我們會努力把內(nèi)容做得更好]可編輯word文檔
