模具概論 教學(xué)課件 蘇偉 姜慶華 第5章.ppt

《模具概論 教學(xué)課件 蘇偉 姜慶華 第5章.ppt》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在應(yīng)用文檔-天天文庫。

1、第5章模具設(shè)計及制造的基本要求模具的精度5.1模具的壽命5.2模具的成本和安全5.3模具的維護與修理5.4學(xué)習(xí)目標(biāo)1．理解模具精度、壽命、成本的概念2．掌握模具精度的具體要求3．掌握影響模具精度和壽命的因素4．學(xué)會提高模具精度和壽命的方法5．學(xué)會降低模具成本的方法6．掌握各類模具的常見故障及維修方法7．學(xué)會使用各類常用的模具維修工具模具是一種高精度、高效率的工藝裝備，是生產(chǎn)制件的專用工具，模具的精度將直接影響制件的質(zhì)量。對于模具精度的基本要求是使模具在足夠的壽命期內(nèi)，能夠穩(wěn)定地生產(chǎn)出質(zhì)量合格的制件。因此，對模具的基本要求是：精度高、質(zhì)量好、壽

2、命長、安全可靠、成本低。在對模具提出上述基本要求的同時，還要求合理地使用、維護與修理模具，這對于延長模具的使用壽命并保證安全生產(chǎn)是十分重要的。本章主要介紹影響模具的一些因素和提高模具精度和壽命的一些方法。5.1模具的精度模具的精度主要是指模具成形零件的工作尺寸及精度和成形表面的表面質(zhì)量。模具精度可分為模具零件本身的精度和發(fā)揮模具效能所需的精度，如凸模、凹模、型芯等零件的尺寸精度、形狀精度和位置精度是屬于模具零件本身的精度；各零件裝配后，面與面或面與線之間的平行度、垂直度，定位及導(dǎo)向配合等精度，都是為了發(fā)揮模具效能所需的精度。但通常所講的模具精

3、度主要是指模具工作零件或成形零件的精度及相互位置精度。模具的精度越高，則成形的制件精度也越高。但過高的模具精度會受到模具加工技術(shù)手段的制約。所以模具精度的確定一般要與所成形的制件精度相協(xié)調(diào)，同時還要考慮現(xiàn)有模具生產(chǎn)條件。今后隨著模具加工技術(shù)手段的提高，模具精度會有很大的提高，模具工作零件或成形零件的互換性生產(chǎn)將成為現(xiàn)實。5.1.1模具的精度要求模具的精度要求主要是指模具成形零件的工作尺寸及精度和成形表面的表面質(zhì)量。成形零件的原始工作尺寸（設(shè)計和制造尺寸）一般以制件設(shè)計尺寸為基準(zhǔn)，應(yīng)先考慮制件在成形后的尺寸收縮和模具成形表面應(yīng)有足夠的磨損量等因

4、素，然后按經(jīng)驗公式計算確定。對于一般模具的工作尺寸，其制造公差應(yīng)小于制件尺寸公差的1、/3～1/4。沖裁模除了應(yīng)滿足上述要求外，還需考慮工作尺寸的制造公差對凸、凹模初始間隙的影響，即應(yīng)保證凸、凹模工作尺寸的制造公差之和小于凸、凹模最大初始間隙與最小初始間隙之差，模具成形表面的表面質(zhì)量應(yīng)根據(jù)制件的表面質(zhì)量要求和模具的性能要求確定，對于一般模具要求其成形表面的表面粗糙度Ra≤0.4?m。模具上、下模或動、定模之間的導(dǎo)向精度，坯料在沖模中的定位精度等對制件質(zhì)量也有較大的影響，它們也是衡量模具精度的重要指標(biāo)。此外，為了保證模具的精度，還應(yīng)注意零件相關(guān)

5、表面的平面度、直線度、圓柱度等形狀精度和平行度、垂直度、同軸度等位置誤差，以及模具裝配后零件與零件相關(guān)表面之間的平行度、垂直度、同軸度等位置誤差。5.1.2影響模具精度的因素1．模具的原始精度模具的原始精度即模具的設(shè)計和制造精度，它是保證模具具有較高精度的基礎(chǔ)。模具只有具備足夠的原始精度，才能充分發(fā)揮模具的效能，保證模具具有足夠的使用壽命，在較長時期內(nèi)穩(wěn)定地生產(chǎn)出質(zhì)量合格的制件。2．模具的類型和結(jié)構(gòu)模具的類型和結(jié)構(gòu)對模具的精度有一定的影響。例如，帶有導(dǎo)向裝置的模具，其精度要高于無導(dǎo)向裝置的敞開式模具。3．模具的磨損模具在使用過程中，成形零件的

6、工作表面在制件成形和起模時因與制件材料的摩擦而產(chǎn)生磨損，這種磨損直接導(dǎo)致成形零件的工作尺寸和制件尺寸發(fā)生變化。4．模具的變形模具受力零件在剛度、強度不足時，會發(fā)生彈性變形或塑性變形，從而會降低模具的精度。例如：塑料模、壓鑄模中的型腔在熔融塑料或合金液的壓力作用下的變形，細小型芯在熔融塑料或合金液沖擊作用下的變形，都會降低模具的精度。5．模具的使用條件模具的使用條件，諸如成形設(shè)備的剛度和精度，原材料的性能變化，模具的安裝和調(diào)整是否得當(dāng)?shù)?，都會影響到模具的精度?.1.3模具的精度檢測利用模具生產(chǎn)制品的特點之一是生產(chǎn)效率高、生產(chǎn)批量大，如果將精度

7、不足的模具投入生產(chǎn)，就有可能產(chǎn)生大量的廢品。為了將這種損失防患于未然，就有必要對模具的精度進行經(jīng)常而仔細的檢查。1．模具制造過程的精度檢查為了保證模具具有良好的原始精度，在模具制造過程中就應(yīng)注意模具的精度檢查。首先應(yīng)嚴(yán)格檢查和控制模具零件的加工精度及模具的裝配精度，其次應(yīng)通過試模驗收工作綜合檢查模具的精度狀況。只有在試模驗收合格后，模具才可以交付用戶投入使用。2．新模具入庫前的精度檢查新模具在辦理入庫手續(xù)前必須進行精度檢查。首先應(yīng)通過外觀檢查和測量模具成形零件的工作尺寸、表面質(zhì)量及其他有關(guān)指標(biāo)是否達到設(shè)計要求，然后通過試模檢驗來檢查制件的質(zhì)量

8、是否合乎要求。在判斷模具精度是否合格時，要注意模具使用后的磨損對制件尺寸的影響，尤其是對于尺寸精度要求較嚴(yán)的制件，應(yīng)考慮避免出現(xiàn)試制件的尺寸在規(guī)定的公差范圍之內(nèi)，但