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1、SPC-統(tǒng)計(jì)製程管制技術(shù)管制1目的：1.貫徹預(yù)防原則2.以科學(xué)措施與方法→品質(zhì)方針、目標(biāo)實(shí)現(xiàn)緣由1924年美國(guó)W.A.Shewart首創(chuàng)製程管制理論及監(jiān)控工具—管制圖，→SPC定義?SPC為StatiscalProcessControl(統(tǒng)計(jì)製程管制)縮寫(xiě)。?利用統(tǒng)計(jì)技術(shù)對(duì)製程中的各階段進(jìn)行監(jiān)控，進(jìn)而達(dá)到保證產(chǎn)品品質(zhì)的目的。此一統(tǒng)計(jì)技術(shù)泛指任何可以應(yīng)用的數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法，而以管制圖理論為主。2功用：判斷製程異常即常預(yù)警。SPC應(yīng)用之趨勢(shì)一、時(shí)代要求：?21世紀(jì)是品質(zhì)世紀(jì)→J.M.Juran提出?不良率降低：百分之一、千分之一→ppm,p
2、pb(管制之方法為6σ-ppm)μ2.7×10-33σ3σμ2.0×10-96σ6σ3二、科學(xué)管理三、外貿(mào)要求或認(rèn)證要求(QS9000、ISO9000…等)四、日本例子管制圖管制圖是對(duì)製程品質(zhì)特性值進(jìn)行測(cè)定、評(píng)估和監(jiān)控制程是不處?kù)豆苤茽顟B(tài)一種用統(tǒng)計(jì)方法設(shè)計(jì)的圖。UCLCLLCL4管制圖之重要性?貫徹預(yù)防原則SPC的重要工具?工廠中使用管制圖的張數(shù)在某種程度上反映了管理現(xiàn)代化的程度。管制圖原理?基本知識(shí)(直方圖作法)1.收集數(shù)據(jù)2.決定組數(shù)3.決定組距4.決定組界5.計(jì)算組中中點(diǎn)6.計(jì)算次數(shù)並作次數(shù)分配表※範(fàn)例說(shuō)明※產(chǎn)品品質(zhì)的統(tǒng)計(jì)觀點(diǎn)
3、：?產(chǎn)品品質(zhì)具有變異性(4M1E)?產(chǎn)品品質(zhì)變異具有統(tǒng)計(jì)規(guī)律性(常態(tài)、偏態(tài)分配圖)5管制圖原理?常態(tài)分配的基本知識(shí)μμ’σ=0.4σ=1.0σ=2.5位置參數(shù)形狀參數(shù)6μμ+3σμ-3σ99.73%0.135%0.135%常態(tài)分配曲線下的面積μμ+3σμ-3σμμ-3σμ+3σ管制圖之演變7UCLCLLCLX管制圖time891011點(diǎn)出界判異8異常原因區(qū)分?偶因-randomcause(不影響整體品質(zhì)，不易查明原因)?異因-assignablecause(可查明原因)?品質(zhì)因素-可分為4M1E(人為、機(jī)具、材料、方法、環(huán)境)等五方
4、面。管制圖是如何貫徹預(yù)防原則?case1：UCLCLLCL9?case2：管制點(diǎn)突然異常出界，即顯示異常。查出異因，採(cǎi)取措施，保證消除，不再出現(xiàn)，納入標(biāo)準(zhǔn)。?二種錯(cuò)誤CLLCLUCLαβFalsealarm虛報(bào)alarmmissing漏報(bào)10經(jīng)驗(yàn)證明：W.A.Shewart提出之3σ管制界限值較好一般管制圖：CLUCLLCL3σ3σ※一般管制圖表※管制圖區(qū)分為：?分析用管制圖-分析是否為管制狀態(tài)?-制程能力指數(shù)是否滿(mǎn)足要求?11時(shí)間時(shí)間失去控制控制狀態(tài)管制狀態(tài)圖示控制狀態(tài)但製程能力不足製程能力圖示OKTUTL12管制用管制圖：當(dāng)製程
5、達(dá)到了我們所確定的狀態(tài)後，才能將分析用管制綫延長(zhǎng)作為管制用管制圖?！粘９芾怼挟愒瓌t→發(fā)現(xiàn)異?！槌霎愐驋?cǎi)取措施保證消除不再出現(xiàn)納入標(biāo)準(zhǔn)。判異準(zhǔn)則：1.點(diǎn)出界即判異2.界內(nèi)點(diǎn)排列不隨機(jī)判異※界內(nèi)點(diǎn)排列不隨機(jī)判異之類(lèi)別※13X-R管制圖(n=2~5為乙組；一般為N=25組125個(gè)樣本)1.以分析用管制圖訂出上下界即UCL,CL,LCL2.以管制圖紙將管制點(diǎn)標(biāo)出，對(duì)於超出管制界限者，找出原因改善予以剔除。再重新計(jì)算管制限界限3.若完成在管制狀態(tài)後，再確認(rèn)製程能力指數(shù)值Cpk=1.33，若是即以本分析用管制圖界限值做為管制用管制值。4.
6、分析管制圖之先後順序：先確認(rèn)R管制圖在管制狀態(tài)後，再確認(rèn)X管制圖是否在管制狀態(tài)?！?fàn)例說(shuō)明※14X-Rm管制圖個(gè)別值移動(dòng)全距管制圖，n=1,N=25組數(shù)據(jù)1.以分析用管制圖訂出上下界即UCL,CL,LCL2.以管制圖紙將管制點(diǎn)標(biāo)出，對(duì)於超出管制界限者，找出原因改善予以剔除。再重新計(jì)算管制限界限3.若完成在管制狀態(tài)後，再確認(rèn)製程能力指數(shù)值Cpk=1.33，若是即以本分析用管制圖界限值做為管制用管制值。4.分析管制圖之先後順序：先確認(rèn)R管制圖在管制狀態(tài)後，再確認(rèn)X管制圖是否在管制狀態(tài)?！?fàn)例說(shuō)明※15製程能力與製程能力指數(shù)1.製程能力：
7、決定於品質(zhì)因素人為、機(jī)具、材料、方法、環(huán)境2.製程能力指數(shù)Ca,Cp,Cpk3.計(jì)算製程能力指數(shù)之前提為穩(wěn)能範(fàn)圍內(nèi)才可做為評(píng)估值，若非穩(wěn)態(tài)者其計(jì)算之值均不具代表性。PerformanceIndexMT/2u16TLTUTLTUTLTUCp>1.0Cp=1.0Cp<1.0製程能力指數(shù)評(píng)量標(biāo)準(zhǔn)Cp(k)>1.67I級(jí)製程能力過(guò)高1.67>Cp(k)>1.33II級(jí)製程能力充份，表示技術(shù)管理很好繼續(xù)維持1.33>Cp(k)>1.0III級(jí)製程能力較差，表示技術(shù)管理普通，須提昇至II級(jí)1.0>Cp(k)>0.67IV級(jí)製程能力不足，表示技術(shù)
8、管理很差，須採(cǎi)取措施0.67>Cp(k)V級(jí)製程能力嚴(yán)重不足，停工整頓；並採(cǎi)取緊急對(duì)策及重新檢討規(guī)格。17Cp=0.67?=1.5不良率=4.45%Cp=1.00?=1.0不良率=0.27%Cp=1.33?=0.75不良率=60ppm
