資源描述：
《模具制造技術(shù) 教學課件 作者 成虹 模具制造技術(shù)課件（第2章）.ppt》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在教育資源-天天文庫。
1、第2章模具零件的機械加工2.1模具導向零件的加工2.2模板類零件的加工2.3凸模凹模拼塊型面成形磨削加工教學內(nèi)容與要求：知識點要求2.1模具導向零件的加工識讀理解應用重點難點模具導向零件的結(jié)構(gòu)及分類☆☆導柱、導套的制造☆☆☆滑塊和導滑槽的制造☆☆☆斜導柱孔的研磨、導滑槽的加工☆☆☆2.2模板類零件的加工模板類零件的概述、對模板類零件的要求☆☆知識點要求識讀理解應用重點難點模板上一般孔的加工、模板上深孔和小孔的加工☆☆☆模板孔系的坐標鏜削加工☆☆☆模板類零件的坐標磨削☆☆☆2.3凸模凹模拼塊型面成形磨削加工成形磨削原理與應用☆☆成形磨削修整成型砂輪的夾具☆☆☆成形磨削常用的夾具☆☆☆
2、成形磨削時測量調(diào)整工具☆☆☆成形磨削實例☆☆知識點要求識讀理解應用重點難點光學曲線磨削☆☆高硬材料精密零件的成形磨削☆☆2.1模具導向零件的加工2.1.1模具導向零件的結(jié)構(gòu)及分類1.常用模具導向零件的分類導柱、導套和滑塊、斜導柱頂出板用的小型導柱、限位用的導柱等。2.導向零件的基本技術(shù)要求導向零件都為運動部件，要求尺寸、配合精度高，耐磨。精度：IT5~IT6表面粗糙度：Ra=0.63～0.32μm—Ra=0.16～0.08μm。材料：20號鋼表面滲碳淬火56～60HRCT8A、Tl0A等淬火處理56～60HRC常用工藝流程：粗車—半精車—熱處理—磨削精加工2.1.2導柱的制造材料2
3、0鋼，較好的耐磨性，配合精度IT6； 表面粗糙度Ra=0.4?m； 要求：圓度、同軸度表2.1導柱加工的工藝過程及其技術(shù)要求工序號工序名稱工序內(nèi)容設備檢驗1下料按圖紙尺寸：長度余量2~3mm鋸床、砂輪切割機自檢2粗車外圓定位：①車端面和所有外圓；②車錐面；③倒45°角和圓角R車床自檢3鉆、锪中心孔外圓定位：①鉆端面中心孔；②锪中心錐形孔車床自檢4半精車、精車中心孔定位：①半精車、精車各外圓面；②精車錐面，倒錐面R角車床專職5熱處理熱處理：①滲碳（滲氮）；②淬火(50-55)HRC或(55-60)HRC熱處理爐硬度、平直度6研磨中心孔外圓定位：研磨中心定位孔車床7磨外圓中心孔定位：粗
4、磨、精磨外圓；磨床自檢8研磨、拋光①研磨導柱導向部分外圓；②拋光R2和10°角9檢驗專職10入庫清洗、防銹、封裝、入庫2.導柱加工過程中的定位對外圓柱面的車削和磨削，一般采用設計基準和工藝基準重合的兩端中心孔定位。三爪自定心卡盤錐形砂輪工件尾座頂尖車削、磨削硬質(zhì)合金梅花棱頂尖修正中心定位孔硬質(zhì)合金梅花棱頂尖適用場合：可得到高的效率，大批量生產(chǎn)，且要求不高的頂尖孔修正、質(zhì)量稍差。3.導柱的研磨（1）方法采用車床驅(qū)動導柱高速旋轉(zhuǎn)，研磨劑涂覆于導柱工作段表面，研磨套沿導柱表面軸向運動研磨導柱表面。（2）目的：進一步提高導柱的面質(zhì)量。研磨套磨具：鑄鐵、銅、鋁等研磨劑：磨料+油脂粗研磨：工作
5、壓力取100～200kPa；研磨速度30～50m/min研磨劑：用氧化鋁或氧化鉻(磨料)與機油或煤油(磨液)混合導柱的研磨余量一般為0.05～0.012mm，精研磨時：工作壓力10~100kPa。取研磨速度6~l5m/min研磨前，要將工件表面和研磨工具表面用汽油或煤油洗凈，并將工件邊緣的毛刺去除干凈。表2.2研磨后所能達到的表面粗糙度2.1.3導套的加工材料20鋼，較好的耐磨性，配合精度IT6表面粗糙度Ra=0.63~0.32?m圓度、同軸度有要求滑動導套導套的典型加工的工藝過程導套的典型加工的工藝過程2.導套加工過程中的定位1）單件生產(chǎn)時采用一次裝夾磨出內(nèi)外圓，可避免由于多次裝
6、夾帶來的誤差。但每磨一件需重新調(diào)整機床。2）批量加工時可先磨內(nèi)孔，再把導套裝在專門設計的錐度（1/1000-1/5000）心軸上，以心軸兩端的中心孔定位，磨削外圓柱面。導套小錐度磨削心軸3.導套的研磨大批量生產(chǎn)專用研磨機床；單件或小批量生產(chǎn)可采用研磨工具進行。一般研磨內(nèi)孔的余量為0.01～0.02mm，研磨套的長度為導套研磨長度的2～4倍。研磨工具4.滾珠導套保持圈的加工和組裝圖2.10滾珠模架用保持圈圈2.11保持圈的鉆孔工具圖2.12鉚口工具2.1.4滑塊和導滑槽滑塊和斜滑塊廣泛用于沖壓模具、塑料模具、金屬壓鑄模具等成形方向轉(zhuǎn)換、側(cè)向抽芯及分型導向的零件。100材料常用工具鋼或
7、合金工具鋼，存在配合較高的斜面、斜孔，同時成型表面、形狀、位置等精度要求也較高。2.1.5斜導柱孔的研磨研磨方法基本同導套的研磨方法。為了保證斜導柱內(nèi)孔和模板導柱孔的同軸度，亦可用模板裝配后進行配加工。2.1.6導軌（滑槽）的加工導軌和滑塊是模具橫向分型的抽芯導向裝置。抽芯運動中要求滑塊在導軌內(nèi)運動平穩(wěn)、無上下竄動和卡緊現(xiàn)象。導軌（滑槽）（材料一般為45、T8A、T10A、GCr15等，熱處理后硬度達52~56HRC。導滑槽常用的結(jié)構(gòu)型式：a)無導槽的導軌b)導槽型導
