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《ERP與MES集成技術(shù)及其應(yīng)用研究.doc》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在工程資料-天天文庫。
1、ERP與MES集成技術(shù)及其應(yīng)用研究［摘要］隨著數(shù)字化的信息化的快速發(fā)展，為了滿足市場(chǎng)的需求和企業(yè)自身發(fā)展的水平提升，信息化也逐漸的應(yīng)用在了各個(gè)生產(chǎn)領(lǐng)域，可以大大的提升工作效率和運(yùn)行質(zhì)量，更高的完成各項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)。為了搶占更大的市場(chǎng)份額，提升企業(yè)管理的規(guī)范化，企業(yè)可以從自身發(fā)展的實(shí)際情況出發(fā)，按照信息化的理念，重新梳理工作流程，將MES和ERP兩個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行集成應(yīng)用，本文針對(duì)企業(yè)信息化發(fā)展的MES和ERP系統(tǒng)的集成技術(shù)和應(yīng)用進(jìn)行分析。［關(guān)鍵詞］數(shù)字化；信息化；MES系統(tǒng)；ERP系統(tǒng)；系統(tǒng)集成1引言對(duì)于大型的制造企業(yè)，一般都具有連續(xù)生產(chǎn)的過程，產(chǎn)品按照工序進(jìn)行流轉(zhuǎn)加工，在產(chǎn)品的生產(chǎn)
2、制造過程中，可能會(huì)涉及到不同的工藝、不同的生產(chǎn)地點(diǎn)、不同的牛產(chǎn)設(shè)備等，工藝制造質(zhì)量和牛產(chǎn)條件要求高。而且，隨著數(shù)字化的信息的發(fā)展，大多數(shù)的設(shè)備都是自動(dòng)化設(shè)備，包括產(chǎn)品流轉(zhuǎn)以及數(shù)據(jù)采集和數(shù)據(jù)歸集,都實(shí)現(xiàn)的信息化。根據(jù)生產(chǎn)企業(yè)的企業(yè)特點(diǎn)和工作業(yè)務(wù)流程，除了搭建業(yè)務(wù)層而的信息化系統(tǒng)之外，還要考慮與底層自動(dòng)化設(shè)備之間的關(guān)系以及和生產(chǎn)管理系統(tǒng)之間的聯(lián)系，有助于企業(yè)內(nèi)部信息的整合和流程的創(chuàng)新，提升管理能力⑴。本文以鋼鐵企業(yè)的信息化工作流程為例進(jìn)行分析和研究，在任務(wù)流通方面來看，需要打通從訂貨到生產(chǎn)再到銷售的整個(gè)路徑，在這個(gè)過稈中，可以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品制造過程中的質(zhì)量監(jiān)控，以及根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)狀態(tài)的
3、動(dòng)態(tài)成本核算。從采購、銷售、運(yùn)輸再到出廠，以及財(cái)務(wù)管理的綜合管理系統(tǒng)。在這個(gè)綜合系統(tǒng)的基礎(chǔ)上，再附加設(shè)備信息、備件信息、人力資源信心以及辦公工作流程，就是企業(yè)中的ERP系統(tǒng)。而企業(yè)中的MES系統(tǒng)主要是面向生產(chǎn)管理的，是產(chǎn)品加工中過程控制和作業(yè)管理的重要信息化工具。MES系統(tǒng)的核心部分就是按照生產(chǎn)計(jì)劃的編排，將生產(chǎn)物料進(jìn)行信息管理，經(jīng)過系統(tǒng)的排序和調(diào)度流轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程監(jiān)控和流轉(zhuǎn)的作用化RRP系統(tǒng)和MES系統(tǒng)之間的關(guān)聯(lián)非常的密切，MES系統(tǒng)可以為ERP系統(tǒng)提供牛產(chǎn)成木和制造周期的進(jìn)展情況，可以根據(jù)排產(chǎn)預(yù)算，推算出成品產(chǎn)出時(shí)間等信息。而ERP系統(tǒng)可以為MES系統(tǒng)提供實(shí)時(shí)的訂單狀
4、態(tài)。根據(jù)當(dāng)前的牛產(chǎn)進(jìn)度情況和人員的工作情況提供數(shù)據(jù)來源，具有一定的約束作用曲。ERP系統(tǒng)可以根據(jù)客戶的狀態(tài)和MES系統(tǒng)的生產(chǎn)流轉(zhuǎn)情況，提供準(zhǔn)確的交貨時(shí)間和相關(guān)財(cái)務(wù)方面的預(yù)算。從ERP系統(tǒng)接收客戶的訂單開始，向MES系統(tǒng)下達(dá)生產(chǎn)制造計(jì)劃，通過MES系統(tǒng)中的工序流轉(zhuǎn)和牛產(chǎn)調(diào)度，根據(jù)事實(shí)的物料信息和能源過程管理，將生產(chǎn)過程中的信息以采集和傳遞加工的處理方式，傳遞給ER卩系統(tǒng)"。近年來，隨著數(shù)字化和信息化的快速發(fā)展，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)壓力越來越大，單獨(dú)的信息化系統(tǒng)已經(jīng)逐漸表現(xiàn)出了弊端，MES系統(tǒng)和ERP系統(tǒng)之間的矛盾也逐漸凸顯出來。為了能夠有效的適應(yīng)社會(huì)的發(fā)展，解決兩大系統(tǒng)之間的矛盾，需要根
5、據(jù)MES系統(tǒng)和ERP系統(tǒng)的工作職能和數(shù)據(jù)傳遞方式，將兩大系統(tǒng)有機(jī)的集成起來,重新梳理工作流程，提高企業(yè)的生產(chǎn)運(yùn)行和管理效率。2企業(yè)信息化體系結(jié)構(gòu)一般情況下，企業(yè)的信息化結(jié)構(gòu)體系主要分為四層，分別是基礎(chǔ)自動(dòng)化系統(tǒng)的基礎(chǔ)級(jí)、過程控制系統(tǒng)的過程級(jí)、生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)的-午間級(jí)以及企業(yè)資源計(jì)劃系統(tǒng)的管理級(jí)。其中基礎(chǔ)級(jí)和過程級(jí)主要面向牛產(chǎn)過程包括牛產(chǎn)設(shè)備狀態(tài)的監(jiān)控，是這個(gè)信息化體系的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)。其中車間級(jí)是以優(yōu)化運(yùn)行和管理為核心的，MES系統(tǒng)將生產(chǎn)過程中的信息進(jìn)行收集、整合各轉(zhuǎn)換，進(jìn)行下一步傳遞，是生產(chǎn)過程監(jiān)控和信息管理收集的重要紐帶。其中MES系統(tǒng)需要根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)和排產(chǎn)情況，結(jié)合過程成
6、本控制和產(chǎn)品的質(zhì)量監(jiān)控，對(duì)整個(gè)過程中的信息進(jìn)行采集和處理。其中的資源計(jì)劃系統(tǒng)管理級(jí)是整個(gè)企業(yè)的決策核心，主要面向產(chǎn)品的生產(chǎn)和銷售，處理與客戶之間的管理，直接面向管理層和決策層。在以上談到的四級(jí)管理體系結(jié)構(gòu)中，需要各級(jí)之間的數(shù)據(jù)信息傳遞，具有嚴(yán)格的上級(jí)控制下級(jí)和下級(jí)向上級(jí)反饋信息的數(shù)據(jù)傳遞依賴關(guān)系⑸。3ERP和MES系統(tǒng)的集成技術(shù)3.1ERP和MES系統(tǒng)的集成方法采用流程梳理和再造的方法將ERP系統(tǒng)和MES系統(tǒng)進(jìn)行集成，將原有的工作流程進(jìn)行梳理和分析，結(jié)合已經(jīng)暴露出來的問題和矛盾，策劃和再造全新的符合生產(chǎn)要求的信息化流程，通過新的流程將兩大系統(tǒng)進(jìn)行集成。在MES系統(tǒng)和ERP系
7、統(tǒng)中預(yù)留數(shù)據(jù)傳輸接口，設(shè)計(jì)基于數(shù)據(jù)流的集成系統(tǒng)。集成之后，由MES系統(tǒng)和ERP系統(tǒng)共同來承擔(dān)企業(yè)的生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)過程控制和產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)控的職能,進(jìn)而形成一個(gè)完成的數(shù)據(jù)閉環(huán)系統(tǒng)。通過兩大系統(tǒng)的數(shù)據(jù)接口，來完成計(jì)劃和命令的傳遞和接收，實(shí)現(xiàn)集成系統(tǒng)體系的數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)傳輸。其中MES系統(tǒng)在集成之后的系統(tǒng)中起到承上啟下的作用，收集底層的生產(chǎn)加工信息并上傳，接收ERP的生產(chǎn)計(jì)劃任務(wù)并下達(dá)，實(shí)現(xiàn)信息及時(shí)傳輸，大大提升了整個(gè)生產(chǎn)效率和管理能力。3.2ERP和MES系統(tǒng)的集成信息流程同樣以鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)為例，在MES系統(tǒng)中通常包括訂單管理、
