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1、品質(zhì)部卡尺學(xué)習(xí)游標(biāo)卡尺一、外校項(xiàng)目與工具序號(hào)項(xiàng)目工具1外觀目視2各部分相互作用目視3外量爪兩測(cè)量面的合并間隙目視4零值誤差放大鏡或工具顯微鏡5示值誤差3級(jí)或6級(jí)量塊二、內(nèi)校項(xiàng)目序號(hào)項(xiàng)目工具1外觀目視2示值誤差外校OK量塊.帶表卡尺第一節(jié)帶表卡尺檢定規(guī)程(JJG400-85)本規(guī)程適用于新制造、使用中和修理后的分度值為0.01、0.02和0.05mm、測(cè)量上限制到300mm的帶表卡尺的檢定。一、概述8/8帶表卡尺外形如圖1所示?？ǔ邇蓽y(cè)量爪相對(duì)移動(dòng)后分隔的距離，在尺身上指示毫米示值的整數(shù)部分，在指示表上指示毫米示值的小數(shù)部
2、分。帶表卡尺主要用于測(cè)量零件的外尺寸和內(nèi)尺寸。二、技術(shù)要求1.外觀1.1帶表卡尺的表面不應(yīng)有銹跡﹑碰傷﹑鍍層脫落及其它影響外觀質(zhì)量的缺陷。尺身及表盤刻線應(yīng)清晰﹑無(wú)目力可見(jiàn)的斷線。1.2指示表的表蒙應(yīng)透明﹐沒(méi)有明顯的氣泡和失真現(xiàn)象。指針?lè)较蚺c表盤刻線方向應(yīng)一致﹐指針末端與任意刻線相重合時(shí)應(yīng)無(wú)目力可見(jiàn)的偏斜﹐相重合的長(zhǎng)度應(yīng)為表盤短刻線全長(zhǎng)的(30～80)%﹐指針末端上表面與表盤之間的距離應(yīng)不大于0.9mm。指針末端寬度應(yīng)在0.10～0.20mm范圍內(nèi)。1.3帶表卡尺上應(yīng)有制造廠名(或商標(biāo))﹐出廠編號(hào)和分度值等標(biāo)記。1.4修理
3、后和使用中的帶表卡尺﹐應(yīng)無(wú)影響使用準(zhǔn)確度的外觀缺陷。2.各部分相互作用8/8帶表卡尺的尺框相對(duì)于尺身不應(yīng)有明顯的晃動(dòng)﹐尺框沿尺身移動(dòng)應(yīng)平穩(wěn)﹐不應(yīng)有阻滯和松動(dòng)現(xiàn)象﹐其移動(dòng)力及移動(dòng)力的變化量應(yīng)不大于表1的規(guī)定。指示表的表盤轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)平穩(wěn)﹐指針安裝應(yīng)牢固可靠﹐深度尺不應(yīng)有竄動(dòng)﹐緊固螺釘?shù)淖饔脩?yīng)可靠。表1測(cè)量范圍(mm)移動(dòng)力(N)移動(dòng)力的變化量(N)0～1502～61.20～200﹐0～3004～81.51.刻線寬度和寬度差﹕主尺及表盤的刻線寬度均應(yīng)在0.10～0.20mm范圍內(nèi)﹐刻線寬度差不大于0.04mm。2.測(cè)量面的表面粗糙
4、度﹕應(yīng)不大于表2規(guī)定的數(shù)值。分度值表面粗糙度Rα值(μm)外測(cè)量面內(nèi)測(cè)量面深度及臺(tái)階測(cè)量面0.01﹐0.020.160.320.630.050.320.320.633.外測(cè)量的平面度與兩測(cè)量面合并后的間隙應(yīng)不大于表3的規(guī)定。表3(mm)分度值平面度兩測(cè)量面合并后的間隙0.01﹐0.020.0020.018/80.050.0050.011.刀口形內(nèi)測(cè)量爪尺寸偏差和平行度應(yīng)不大于表4的規(guī)定。表4(mm)分度值尺寸偏差平行度新制及修理后的使用中的0.01﹐0.02+0.020+0.005+0.020-0.0100.0100.0
5、5+0.035+0.010+0.035-0.0152.零位的正確性帶表卡尺處于零位時(shí)﹐尺框基準(zhǔn)端面與尺身零刻線右邊緣應(yīng)相切﹐壓線不大于0.05mm﹐離線不大于0.15mm。指示表針應(yīng)位于正上方﹐對(duì)尺身導(dǎo)向面的垂直度應(yīng)不大于2格。3.示值變動(dòng)性不大于表5的規(guī)定表5(mm)分度值示值變動(dòng)性0.01﹔0.020.0060.050.0154.示值誤差位于不大于表6的規(guī)定。表6(mm)測(cè)量范圍分度值示值誤差0～3000.01﹔0.02±0.020.05±0.05三、檢定條件及檢定項(xiàng)目5.帶表卡尺的檢定項(xiàng)目及檢定工具列表于表7.表7
6、8/8序號(hào)檢定項(xiàng)目主要檢定工具檢定類別1外觀工具顯微鏡+++2各部分相互作用彈簧測(cè)力計(jì)+++3刻線寬度和寬度差工具顯微鏡+--4測(cè)量面的表面粗糙度表面粗糙度比較樣板+-+5外測(cè)量面的平面度和兩測(cè)量面合并后的間隙樣板直尺﹑6等或3級(jí)量塊﹑平晶+++6刀口形內(nèi)測(cè)量爪尺寸偏差和平行度6等或3級(jí)量塊﹐千分尺+++7零位的正確性──+++8示值變動(dòng)性──+++9示值誤差6等或3級(jí)量塊﹐1級(jí)平板+++注﹕表中“+”表示應(yīng)檢定﹔“-”表示可不檢定。1.檢定室內(nèi)溫度應(yīng)為20±5℃。檢定前應(yīng)將清洗過(guò)的帶表卡尺及量塊等檢定用工具同時(shí)置于金屬
7、平板上﹐平衡溫度的時(shí)間不少于1h﹔若置于木桌上﹐平衡溫度的時(shí)間應(yīng)在2h以上。四、檢定方法2.外觀試驗(yàn)觀察﹐或在工具顯微鏡上檢定。其中指針末端上表面與表盤之間的距離在工具顯微鏡上采用5倍物鏡﹐通過(guò)對(duì)指針上表面和表盤分別調(diào)焦﹐利用微動(dòng)升降讀數(shù)裝置讀數(shù)。3.各部分相互作用試驗(yàn)觀察﹐尺框沿尺身的移動(dòng)力及移動(dòng)力的變化量用彈簧測(cè)力計(jì)檢定。8/81.主尺及表盤的刻線寬度及刻線寬度差用工具顯微鏡在主尺及表盤上至少抽檢大致均勻分布的各三條刻線。寬度差按各自受檢刻線中最大與最小寬度之差確定。2.測(cè)量面的表面粗糙度用表面粗糙比較樣板檢定。3.
8、外測(cè)量爪測(cè)量面平面度與兩測(cè)量面合并后的間隙16.1平面度檢定分度值為0.01mm和0.2mm的帶表卡尺﹐用2級(jí)平晶以干涉法檢定﹐或用0級(jí)樣板直尺以光隙法檢定﹔分度值為0.05mm的﹐用1級(jí)樣板直尺以光隙法檢定﹐使用樣板直尺檢定時(shí)﹐應(yīng)在測(cè)量面兩個(gè)對(duì)角線和縱向三個(gè)位置上進(jìn)行。測(cè)量面的平面度在邊緣0.2mm內(nèi)不計(jì)16.2兩
