鍛件通用技術(shù)條件.doc

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1、交通部上海港口機械制造廠企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)鍛件通用技術(shù)條件說明為了保證產(chǎn)品零部件質(zhì)量，首先必須重視原材料和毛坯件質(zhì)量。原材料和毛坯件質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)是基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)。在鍛件方而，根據(jù)有關(guān)資料結(jié)合我廠實際制定了三種通用基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)，即“JQ/GJ21—1—82鍛件通用技術(shù)條件”"JQ/GJ21—2—82鍛件毛坯質(zhì)量分級標(biāo)準(zhǔn)”"JQ/GJ21-3-82鍛件加工余量及尺寸公差”?！板懠ㄓ眉夹g(shù)條件”是考核鍛件全面質(zhì)量的。“鍛件毛坯質(zhì)量分級標(biāo)準(zhǔn)”主要是考核鍛件外形毛坯質(zhì)量。本標(biāo)準(zhǔn)經(jīng)船舶檢驗局上海辦事處于1981年3月4日（81）滬船檢字第9

2、4號文審查修正，作為起重運輸機械鍛造通用技術(shù)條件。本標(biāo)準(zhǔn)適用于港口起重運輸機械自由鍛造，胎膜鍛造的普通碳素鋼，優(yōu)質(zhì)碳素鋼和合金結(jié)構(gòu)鋼鍛件。對本標(biāo)準(zhǔn)屮未規(guī)定的特殊要求應(yīng)在其他專用技術(shù)條件屮補充規(guī)定。本標(biāo)準(zhǔn)屮所以用的國標(biāo)，部標(biāo)或其他標(biāo)準(zhǔn)，均以最新標(biāo)準(zhǔn)為準(zhǔn)。一鍛件試驗分級1、根據(jù)設(shè)計要求，工作特性和用途，按進行的試驗項□和試驗數(shù)量，將鍛件分為I、II、IILIV、V五級，見（表1）表1鍛件試驗等級實驗項n試驗數(shù)量典型零件硬度HB拉力°s或°b沖擊Qk1/無如標(biāo)準(zhǔn)件螺栓螺9母墊圈等。11V//每批取5%,但不少于

3、3件一般的銷軸、操縱桿件、高強度螺栓、傳動軸等。III/熱處理后每件試驗硬度減速箱傳動軸、齒輪、鏈輪、滾輪、聯(lián)軸器零件等。IVVVV(1)熱處理后，每件做硬度試驗(2)每批取2%做拉力沖擊試驗，但不少于2件變幅螺桿、輪條，Q三50T吊鉤、吊鉤橫梁螺帽、卷筒軸變幅、起升系統(tǒng)的較軸。VVVV(1)典型受力部件每件做實驗(2)非典型鍛件但項目重量超過1000~1500Kg或長度為M3M時都必須進行三種試驗QM50T吊鉤,橫梁，螺母大型旋轉(zhuǎn)座圈，鍛件等。注：(1)各級鍛件必須要符合“二技術(shù)要求”屮各項規(guī)定(2)凡

4、表1屮未列出的機械零件，應(yīng)視零件的具體作用及重要性，按“表1所列類似性質(zhì)的典型零件確定實驗等級(3)表1屮試驗數(shù)量，均指同鋼號、同一熱處理的一批鍛件，并允許—?批鍛件屮包括根據(jù)各圖號制造的外形尺寸近似的鍛件。(4)直接使用軋制鋼材時，則以原材料質(zhì)保書為準(zhǔn)不再做試驗(硬度除外)。(5)表1屮7'表示要做的實驗項‘％”表示不做實驗。2、凡我廠設(shè)計的鍛件圖紙，必須注明鍛件試驗級別，例如45IV,、35111.40CrIV等，如未注明級別者，均按“I級”處理。3、對某些重要的大型鍛件，要求的試驗項FI超出表1屮的

5、規(guī)定時（如：無損探傷，內(nèi)應(yīng)力測定，金相，低倍，白點，彎曲試驗等）必須在鍛件圖紙和合同屮注明。4、對于外來圖紙和老產(chǎn)品圖紙無試驗級別要求的重要鍛件，由主管施工的技術(shù)人員參照本標(biāo)準(zhǔn)與有關(guān)人員商定后，如需試驗者，由工藝設(shè)計科在蘭圖上蓋上按X級試驗印章（或簽字）。5、凡協(xié)作鍛件，在試驗級別確定后，應(yīng)按下述方式在合同屮注明：標(biāo)注示例：（1）IV級試驗鍛件——JQ/GJ21—1—82o（2）按鍛件圖小技術(shù)要求作補加試驗（如第3條示）（3）提供原材料化學(xué)成分實驗證明。注：如協(xié)作單位無條件提供實驗數(shù)據(jù)吋，則在合同屮應(yīng)注明

6、提供試棒（試樣）二技術(shù)要求6、凡鑄造用的鋼號，必須符合圖紙的規(guī)定，并有保證質(zhì)量的證明書，此證明書應(yīng)符合下列表主辦的要求。（1）普通碳索鋼按國標(biāo)GB700—79的規(guī)定。（2）優(yōu)質(zhì)碳索鋼按國標(biāo)GB699—65的規(guī)定。（3）合金結(jié)構(gòu)鋼按冶標(biāo)YB6—71的規(guī)定。無證明書的鋼材一般不應(yīng)投料使用，個別情況須經(jīng)主管施工技術(shù)人員同意，補做化學(xué)分析，機械性能試驗合格后，方可使用，否則禁止使用。7、鍛件鋼材代用，按材料代用規(guī)定辦理手續(xù)，經(jīng)設(shè)計者簽署認(rèn)可，并書面通知有關(guān)部門。8、對于重要的鍛件（如IV、V級）要求有適當(dāng)?shù)腻懺毂?/p>

7、，具體來說：（1）用鋼錠鍛成的碳鋼及合金鋼鍛件，按主體截而積算，鍛造比不得小于2.5?3,按法蘭或其它突出部分計算也不應(yīng)小于1.75。（2）用鋼坯鍛成的碳鋼及合金鋼鍛件，按主體截面積算，鍛造比不得小于1.5、2,按法蘭或其它突出部分計算也不應(yīng)小于1.3o（3）按訂貨單位要求或特殊情況允許變動上述鍛造比，但要提出技術(shù)依據(jù)。9、鍛件產(chǎn)詁的形狀和尺寸，應(yīng)符合鍛件圖和工藝文件的規(guī)定要求，黑皮鍛件的尺寸允許偏差按（表2）的規(guī)定，側(cè)面的不垂直偏差不超過尺寸偏差。注：凡本標(biāo)準(zhǔn)屮引用國家標(biāo)準(zhǔn)或部標(biāo)準(zhǔn)均以最新標(biāo)準(zhǔn)為準(zhǔn)。L士

8、bH土QS±cd+l工L士bu+iId+175d■H75鍛件長度L鍛件尺寸D、d、H、Smm壬65>65~100>100、160>160、250>250、400abcabcabcabcabc蘭3201321.5532742.5953116>320^6301.242.21.863.2.84.22.8105.2311622>630^12501.552.5273.2.94.53115.53.5136.555>1250^2500273