鋅合金壓鑄技術(shù).doc

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1、鋅合金壓鑄技術(shù)一、鋅合金的壓鑄性能：鋅合金機(jī)械性能、電鍍性能都非常好。鋅合金床鑄件的表面粗糙度、強(qiáng)度、延伸性都很好。由于鋅的流動性很好所以可以做較薄的產(chǎn)品（壁厚可做到0.5）。鋅最大的缺陷是比重太大，故產(chǎn)品的重量及成本較高，較適合做小件產(chǎn)品。同時，鋅合金尺寸穩(wěn)定性較差。1）比重：純鋅：6.6g/cn?；壓鑄鋅合金：6.7-6.9g/cm3；2）熔點(diǎn)：純鋅：419°C；鋅合金：387-390°C；壓鑄溫度:390-410°C3）床鑄鋅合金型號最常用的是3#鋅合金（ZAMAK3）。二、壓鑄鋅合金型號。ZAMA

2、K3對應(yīng)的各國標(biāo)準(zhǔn)及型號如下：英國BS：1004-1972AlloyA美國ASTM:B240-74AlloyAG40A;SAE:903日本JIS:H2201Na2(ZDC2)徳國DIN1743:1978GBZNA14澳洲AS1881-1977ZnA14臺灣CNS:ZAC1屮國GB:ZZnA14三、床鑄鋅合金成分。常用的幾種鋅合金的化學(xué)成份如下:ZAMAK2ZAMAK3ZAMAK5鋁Al3.8-4.23.8-4.23.8-4.2銅Cu2.7-3.3<0.0300.7-1.1鎂Mg0.035-0.060.03

3、5-0.060.035-0.06鉛Pb<0.03<0.003W0.003鐵FeW0.020W0.020W0.020鎘CdW0.003<0.003<0.003錫Sn<0.001W0.001W0.001硅Si<0.02W0.02<0.02銀Ni<0.001W0.001W0.001四、鋅合金的尺寸穩(wěn)定性。鋅合金產(chǎn)品在成型后將會持續(xù)的收縮，在6個月后，將基本穩(wěn)定。鋅床鑄件之收縮量如下:鑄件處理時間合金3號mm/m合金5號mm/m5周后0.320.69正常時效變化6月后0.561.035年后0.731.368年后0

4、.791.415周后0.200.22經(jīng)過穩(wěn)定化處理3月后0.300.262年后0.300.37由于鋅合金有明顯的持續(xù)收縮現(xiàn)象，對尺寸要求較嚴(yán)格的產(chǎn)品，建議做穩(wěn)定后處理(IOO-I2O°C2-4H)五、鋅合金小化學(xué)成份的作用：1)鋁(A1)。壓鑄用鋅合金小，通常含有3.943%的鋁。鋁能改善鑄件的強(qiáng)度，但只有在3.5%及7.5%兩個點(diǎn)時鑄件的強(qiáng)度最好，同時，鋁的加入會影響鋅合金的流動性。鋅合金屮鋁的含量在0%及5%吋流動性最好。由于鋁的含量對鋅合金鑄件的影響有相對的孑盾性，所以鋅合金屮鋁的含量控制較嚴(yán)格，

5、通過以下兩個圖表可以明顯的看出：?更皿百＞/半通過以上的分析可能看出，在生產(chǎn)過程屮，鋅合金屮鋁的混入量應(yīng)嚴(yán)格控制2）鎂（Mg）。鋅合金屮微量的鎂可以改善由于雜質(zhì)的存在而引起的晶粒腐蝕（微現(xiàn)腐蝕），鎂的含量過多會增加鑄屮的脆性。在生產(chǎn)屮，鎂由于是極易燒損的成份，故返生產(chǎn)越多，鎂的含量會越低。3）銅（6）。鋅合金屮銅的作用同鎂的作用札I似，可減少晶粒腐蝕，同吋可增加鋅合金的強(qiáng)度,但含量超過規(guī)定范圍，鑄件的尺寸穩(wěn)定性降低，由于銅的熔點(diǎn)較高，生產(chǎn)屮銅的含量會增加應(yīng)加以控制。4）鐵（氏）。鋅合金屮的鐵極易同鋁反應(yīng)生

6、成比重比鋅輕的（FeAl3）在清渣吋可清除，鐵對鑄件的機(jī)械性能及床鑄性能沒有影響，但硬質(zhì)的化合物會對打磨拋光及加工刀具有影響。