《設(shè)備金屬表面噴漆和防銹處理規(guī)范.doc

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1、科泰電源設(shè)備（上海）有限公司規(guī)范性文件版本:A/0責(zé)任部門:總工室生效日期:2007-05-30KT-Z003設(shè)備金屬表面噴漆和防銹處理規(guī)范頁(yè)次：1/2設(shè)備金屬表面噴漆和防銹處理規(guī)范1主題內(nèi)容與適用范圍本文件規(guī)定柴油發(fā)電機(jī)組的金屬表面噴漆和防銹處理必須采取的措施、使用的材料和技術(shù)條件。本文件適用于柴油發(fā)電機(jī)組的金屬表面噴漆和防銹處理。2金屬表面噴漆基本要求金屬噴漆是一種很重要的金屬防腐蝕保持手段。良好的金屬噴漆保護(hù)層保持連續(xù)完整無(wú)損，結(jié)合良好，能夠成為抑制腐蝕介質(zhì)侵入的屏障。2.1金屬表面噴漆前的處理金屬表面噴漆前的處理包括凈化脫脂，活化除銹和磷化處理等工序。噴

2、漆涂裝金屬防腐性的優(yōu)劣與其涂裝前基體前處理質(zhì)量的好壞影響極大，金屬（尤其是鑄件）表面涂裝前所進(jìn)行的有效除油脫脂，除銹或采用噴砂噴丸等可以引起凈化活化表面，保證涂裝漆膜與基體金屬良好的結(jié)合力，對(duì)提高噴漆涂裝金屬的耐腐蝕性能是十分有益的。鋼鐵材料涂裝前處理工序的磷化處理是廣泛地做為噴漆涂裝的底層，對(duì)提高涂裝層附著力和提高涂裝金屬的防腐抗蝕性能是非常必要的。2.2金屬表面的噴漆要求a.金屬噴漆現(xiàn)場(chǎng)的溫度、濕度對(duì)噴漆涂裝膜層質(zhì)量的影響十分明顯。應(yīng)注意保持噴漆施工現(xiàn)場(chǎng)的溫度在10～30℃范圍，相對(duì)濕度以不超過(guò)80%為限，施工現(xiàn)場(chǎng)必須保持清潔衛(wèi)生、整潔有序。　　b.金屬表面

3、噴漆涂裝操作普通采用空氣噴涂。注意保持噴槍與被噴表面的距離在200～300mm范圍，壓縮空氣壓力控制在2～4kg/c㎡，這樣才能夠較為有效地保障噴漆涂裝質(zhì)量。c.根據(jù)涂料性能，適用環(huán)境等諸條件有的放失的選擇涂料的種類，才能夠更有效地發(fā)揮噴漆裝膜層的抗蝕保護(hù)作用。漆基、溶劑和助劑的選擇要恰當(dāng)，混合比例必須嚴(yán)格按照工藝要求，要確保攪拌充分均勻，確保稀釋至規(guī)定的工作粘度。d.噴漆工藝一般采用噴一遍底漆,一遍中漆和一遍面漆的方法。底漆漆膜厚度不少于75μm,中涂漆漆膜不少于100μm,面漆厚度不少于50μm,油漆完成后,總干漆厚度不少于225科泰電源設(shè)備（上海）有限公司

4、規(guī)范性文件版本:A/0責(zé)任部門:總工室生效日期:2007-05-30KT-Z003設(shè)備金屬表面噴漆和防銹處理規(guī)范頁(yè)次：2/2μm。外部油漆使用保質(zhì)期5年,五年內(nèi)油漆不得產(chǎn)生氣泡,腐蝕,變色或脫落.e.非標(biāo)產(chǎn)品表面噴漆的要求按產(chǎn)品技術(shù)條件執(zhí)行。3防銹處理措施防銹處理是針對(duì)金屬銹蝕原因采取預(yù)防措施。金屬銹蝕主要是因?yàn)槌睗?、高溫、氧氣、二氧化硫、氯化物、塵埃等因素造成的，防銹就要避免或減緩這些因素所引起的金屬銹蝕作用。設(shè)備出廠時(shí)，金屬裸露部位一般采用噴防銹油，涂防銹油脂，或防銹包裝等措施。在搬運(yùn)、裝卸和貯存等的操作中都需防止損壞防銹外層和包裝，并不使損壞、按傷、受壓變

5、形。包裝損壞者應(yīng)予以修復(fù)或更換，受潮者應(yīng)采取干燥處理，防銹油臟污或干涸者應(yīng)除去重新涂油。