重慶奉巫高速公路E12合同段T梁施工方案.doc

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1、重慶市奉巫高速公路E12標段T梁預制和安裝施工方案一、T梁預制及安裝(含濕接縫)工程是橋梁施工的重要組成部分,為科學合理地指導施工,特制定本施工方案。編制依據(jù):《公路橋涵施工技術規(guī)范JTJ041-2000》;《重慶奉巫高速公路E12合同段工程施工圖》;工程設計、監(jiān)理及其它有關單位的要求。二、工程概況:江灣大橋位于吉林大橋下游1.4km處,主橋中部為中承拱式拱橋,橋?qū)?1m,其余部分為連續(xù)和簡支梁橋,橋?qū)?8m,橋梁全長642.66m,橋面非機動車道及機動車道采用1.5%雙向橫坡。預應力T梁位于南北兩側(cè)Z2—Z5(北)跨和Z10—Z13(南)跨。三、施工工期:2003年5月

2、1日—2003年9月28日四、質(zhì)量標準:優(yōu)良。五、主要工程數(shù)量及結(jié)構(gòu)形式:1.工程數(shù)量:11片/孔*6孔=66片預制C50砼:28.2m3/片(邊梁)*12片+26.76m3/片(中梁)*54片=1783.4m3現(xiàn)澆C50濕接縫砼:330.4m3鋼筋:441.79t2.結(jié)構(gòu)形式:中梁高1.9m,寬1.8m,邊梁高1.9m,寬2.4m,梁長30m,濕接縫寬0.7m。橋中線位置處一片中梁及邊梁頂面為平坡,其余兩側(cè)中梁頂面設1.5%橫坡,每片梁高差為2.7cm。吊點位置位于梁端60cm處。因Z11—Z12、Z12—Z13孔T梁位于曲線處,每片梁肋中心線長度及端截面與梁肋中心夾角

3、均不相同,梁長變化范圍:2877.2m—3107.8m,角度變化范圍:87°02′10″—89°38′43″。端橫隔梁與梁肋中心線不垂直,傾斜角度與梁端截面相同,其余橫隔梁與梁肋中心線垂直。預應力鋼束由7根或6根∮j15.2鋼絞線組成。六、施工準備:1.砼養(yǎng)生用水用水泵從松花江抽取。2.生活用水及注漿用水利用附近施工生活區(qū)既有水源。3.施工用電從攪拌站附近動力電源引入我方新建配電室,分配給各施工作業(yè)及生活、辦公場地。4.臨時設施建設場地考慮有利于施工及現(xiàn)場條件,選擇在攪拌站附近臨近河灘的空地上。新建活動房屋做為工作人員休息室,利用既有一座磚房作為外用工宿舍。5.施工場地及

4、施工便道平整:施工前對所選施工場地進行規(guī)劃,對場地進行平整,鋪設碎石加固梁頭及龍門軌道土基。施工便道鋪設山皮石20cm加固。6.施工現(xiàn)場布置情況詳見《江灣大橋T梁預制(含濕接縫)施工平面布置圖》。7.本工程項目組織機構(gòu)見附錄(一)。七、施工布署:1.根據(jù)有關方要求,T梁預制全部在北岸進行。2.根據(jù)工期要求,須至少設預制底座7座,模板三套,為利于周轉(zhuǎn),采用鋼模。本工程梁長及端隔梁位置及傾斜角度不統(tǒng)一,需不斷對模板進行改制和拼接。3.鋼筋及C50混凝土由現(xiàn)場攪拌站提供。要求供料及時,否則將影響工期。4.砼由小龍門吊吊裝砼料斗澆筑,人工配合。下部采用模板上附著式振搗器振搗,插入

5、式振搗器輔助振搗,上部采用插入式振搗器振搗。5.養(yǎng)生方式為自然養(yǎng)生,時間為7天。6.為提高砼早期強度,加快施工進度,在砼攪拌中摻加高效減水劑,保證強度7天達到100%,否則將影響施工總進度。7.張拉:當砼強度達到100%時方可進行鋼絞線張拉,采用兩套YCW-200千斤頂和油泵雙向?qū)ΨQ張拉。8.注漿:采用壓漿機進行注漿。9.起吊:待注漿及封錨砼達到一定強度后,利用大龍門吊進行移梁存放。10.T梁存放場地設在預制場一端,至多能存放約一孔梁,因此,需及時進行T梁運輸及安梁,否則存梁場地沒有空位,將不能預制新梁,影響施工進度。11.一片梁的施工順序安排:養(yǎng)生砼澆筑頂板筋綁扎模板安

6、裝鋼筋綁扎1天1天0.5天0.5天3天封錨移梁注漿張拉拆模養(yǎng)生4天0.5天0.5天1天.八、主要施工方法:(一)預制底座:共七座。1.鋪設砼(C25)基礎:寬1.8m,長32m,厚20cm,砼中預留木支架埋設孔洞中。考慮張拉作用力,梁頭采用鋼筋砼基礎加厚至1.0m,梁頭砼地基采用混合石加固1.0m深。2.砼中埋設木方作為底模支架。木方為15*15*50cm木方,栽入砼基礎預留孔洞,埋深15cm。木支架為雙排木方,中心至中心間距30cm,每排木方間距100cm。梁頭一米范圍內(nèi)不設木支架、澆筑與梁底同寬度的鋼筋砼。支架頂面根據(jù)設計圖紙要求,設置向下1.5cm拋物線形預拱度。3

7、.架上鋪設底模:底模采用5cm厚松木板,寬54cm,上鋪鋼板厚5mm。底模應保證平整,拋物線線形流暢。(二)鋼模板制作:1.本工程采用鋼模板:面板為8mm厚鋼板,后背加強支撐為90*90角鋼對焊,根據(jù)荷載計算,其強度、剛度、穩(wěn)定性滿足施工要求。為利于安裝,模板分節(jié)焊制(以兩隔梁間為一節(jié)),施工時用螺栓和拉桿連接。梁頭端模板用木模板。2.制作數(shù)量:30米跨中梁模板兩套,邊梁模板半套(外側(cè));Z11-Z12跨中梁制作a1,a2節(jié)模板、梁頭至端隔梁模板各一套,節(jié)長根據(jù)①號梁a1,a2值而定。每節(jié)模板中間設拼接縫,可根據(jù)不同梁長拼接加

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