精益持續(xù)改善的實(shí)施步驟與工具.ppt

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1、重慶工廠精益專(zhuān)項(xiàng)培訓(xùn)精益持續(xù)改善精益二期持續(xù)改善專(zhuān)項(xiàng)組二〇一〇年一月內(nèi)容概要：第一部分：精益思想和理念的導(dǎo)入第二部分：持續(xù)改善概述第三部分：精益二期持續(xù)改善工作目標(biāo)第四部分：精益持續(xù)改善實(shí)施步驟第五部分：精益持續(xù)改善主要工具2第一部分：精益思想和理念的導(dǎo)入1、什么是精益思想？精益思想是精益生產(chǎn)的核心思想，它包括精益生產(chǎn)、精益管理、精益設(shè)計(jì)和精益供應(yīng)等一系列思想，其核心是以較少的人力、較少的設(shè)備、在較短的時(shí)間和較小的場(chǎng)地內(nèi)創(chuàng)造出盡可能多的價(jià)值32、精益思想包含的理念價(jià)值觀：精益思想認(rèn)為企業(yè)產(chǎn)品（服務(wù)）的價(jià)值只能由最終用戶(hù)來(lái)確定，價(jià)值也只有滿(mǎn)足特定用戶(hù)需求才有存在的意義。價(jià)值流：

2、是指從原材料到成品賦予價(jià)值的全部活動(dòng)。流動(dòng)：精益思想要求創(chuàng)造價(jià)值的各個(gè)活動(dòng)（步驟）流動(dòng)起來(lái)，強(qiáng)調(diào)的是“動(dòng)”?！袄瓌?dòng)”：的本質(zhì)含義是讓用戶(hù)按需要拉動(dòng)生產(chǎn)，而不是把用戶(hù)不太想要的產(chǎn)品強(qiáng)行推給用戶(hù)。盡善盡美：精益制造的目標(biāo)是通過(guò)盡善盡美的價(jià)值創(chuàng)造過(guò)程（包括設(shè)計(jì)、制造和對(duì)產(chǎn)品或服務(wù)的整個(gè)生命周期的支持）為用戶(hù)提供盡善盡美的價(jià)值。第一部分：精益思想和理念的導(dǎo)入43、什么是精益管理？精益管理是精益生產(chǎn)成功經(jīng)驗(yàn)的總結(jié)，是精益生產(chǎn)系統(tǒng)向管理系統(tǒng)的延伸，通過(guò)提高顧客滿(mǎn)意度、降低成本、提高質(zhì)量、加快流程速度和改善資本投入，使企業(yè)效益實(shí)現(xiàn)最大化?！熬薄偻度搿⑸傧馁Y源、少花時(shí)間，尤其是要減少

3、不可再生資源的投入和耗費(fèi)，高質(zhì)量?！耙妗薄喈a(chǎn)出經(jīng)濟(jì)效益，實(shí)現(xiàn)企業(yè)升級(jí)的目標(biāo)；更加精益求精。第一部分：精益思想和理念的導(dǎo)入54、精益管理的理念要求杜絕浪費(fèi)、合理利用企業(yè)資源，最大限度地消除一切無(wú)價(jià)值的無(wú)效工作第一部分：精益思想和理念的導(dǎo)入杜絕無(wú)價(jià)值的活動(dòng)65、“七大浪費(fèi)”理論生產(chǎn)過(guò)剩的浪費(fèi)制造不良品的浪費(fèi)停工等活的浪費(fèi)動(dòng)作上的浪費(fèi)搬運(yùn)的浪費(fèi)加工本身的浪費(fèi)庫(kù)存的浪費(fèi)改善從查找浪費(fèi)開(kāi)始！第一部分：精益思想和理念的導(dǎo)入7內(nèi)容概要：第一部分：精益思想和理念的導(dǎo)入第二部分：持續(xù)改善概述第三部分：精益二期持續(xù)改善工作目標(biāo)第四部分：精益持續(xù)改善實(shí)施步驟第五部分：精益持續(xù)改善主要工具8第二

4、部分：持續(xù)改善概述1、持續(xù)改善概念：Kaizen方法最初是一個(gè)日本管理概念，指逐漸、連續(xù)地增加改善。是日本持續(xù)改進(jìn)之父今井正明在《改善—日本企業(yè)成功的關(guān)鍵》一書(shū)中提出的，Kaizen意味著改進(jìn)，涉及每一個(gè)人、每一環(huán)節(jié)的連續(xù)不斷的改進(jìn)：從最高的管理部門(mén)、管理人員到工人。“持續(xù)改善”的策略是日本管理部門(mén)中最重要的理念，是日本人競(jìng)爭(zhēng)成功的關(guān)鍵。Kaizen實(shí)際上是生活方式哲學(xué)。91、長(zhǎng)期的和持久的，但不顯著2、許多的小幅度3、連續(xù)的和增量的4、逐步的和穩(wěn)定的5、涉及每一個(gè)人6、集體主義、團(tuán)隊(duì)奮斗和系統(tǒng)方法7、傳統(tǒng)的訣竅和達(dá)到最新的技術(shù)發(fā)展水平的目標(biāo)8、分散——許多項(xiàng)目同時(shí)進(jìn)行9、強(qiáng)

5、調(diào)較小的投資，但非常努力維持10、向人員傾斜11、爭(zhēng)取更好結(jié)果（能力）的過(guò)程2、持續(xù)改善的特征第二部分：持續(xù)改善概述101、打破固有觀念；2、尋找可行的方法；3、不要分辯，要否定現(xiàn)狀；4、不要力求完美，50分也好，立即實(shí)施；5、錯(cuò)了馬上改善；6、先從不花錢(qián)的改善做起；7、窮則變，變則通！8、追求根源，反復(fù)五次為什么；9、十個(gè)人的智慧比一個(gè)人的智慧高明；10、改善是無(wú)限的！3、精益改善十大原則第二部分：持續(xù)改善概述114、主要的改善活動(dòng)全面質(zhì)量管理TQM包含下列活動(dòng)的內(nèi)容：方針展開(kāi)、質(zhì)量保證體系的建立、標(biāo)準(zhǔn)化、教育訓(xùn)練、成本管理。準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)方式JIT全員生產(chǎn)保全TPM改善提案制度

6、小集團(tuán)活動(dòng)在工作現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境里，在公司內(nèi)以非正式、自愿性質(zhì)組成團(tuán)體，去執(zhí)行特定的工作任務(wù)。最普遍的形態(tài)就是質(zhì)量圈。第二部分：持續(xù)改善概述125、“改善提案”制度《重慶工廠精益改善提案工程實(shí)施方案》《重慶工廠精益改善提案評(píng)審工作流程》“改善提案”制度能有效地調(diào)動(dòng)員工的工作積極性和創(chuàng)造性，激發(fā)員工的潛能，增強(qiáng)員工的自信心，在提高產(chǎn)能、降低成本、改善工作方法、減少不良和浪費(fèi)、提高勞動(dòng)效率等方面發(fā)揮員工的積極作用，有效地促進(jìn)重慶工廠各項(xiàng)工作持續(xù)改善。第二部分：持續(xù)改善概述136、“改善提案”基本思想作為個(gè)人：為解決問(wèn)題悉心鉆研得到獎(jiǎng)勵(lì)自我成長(zhǎng)提出方案實(shí)施改善實(shí)現(xiàn)目標(biāo)第二部分：持續(xù)改善概

7、述146、“改善提案”基本思想作為公司：1、開(kāi)發(fā)個(gè)人能力建立每個(gè)人經(jīng)常發(fā)現(xiàn)問(wèn)題的意識(shí)經(jīng)常進(jìn)行改善提高提案者的能力2.創(chuàng)造易于勞動(dòng)的工作場(chǎng)所不斷發(fā)現(xiàn)問(wèn)題點(diǎn)不斷進(jìn)行改善使勞動(dòng)場(chǎng)所趨于完美3.提高工作場(chǎng)所的活力提案活動(dòng)加強(qiáng)上下溝通(上司與下屬提案者之間)4.創(chuàng)造出成果通過(guò)改善使企業(yè)直接獲得效益第二部分：持續(xù)改善概述157、“改善提案”作用和意義（1）改善效果改善作業(yè)方法創(chuàng)造易于勞動(dòng)的場(chǎng)所降低成本提高安全意識(shí)提高品質(zhì)事務(wù)的合理化，高效率化（2）能力開(kāi)發(fā)和活用養(yǎng)成經(jīng)?？紤]問(wèn)題的習(xí)慣加強(qiáng)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題的意識(shí)提高工作的主人