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1、(此文檔為word格式，下載后您可任意編輯修改！)小窯灣5-2號路跨翔鳳河橋梁工程施工組織設(shè)計日期：2010年4月3日目錄第一章??編制依據(jù)、編制原則及編制范圍第二章??工程簡介第三章??施工組織機構(gòu)及管理制度第四章??施工總體布置第五章主要工程的施工方案、方法及措施第六章??施工總進度計劃及工期保證措施第七章??工程質(zhì)量、安全保證措施及違約承諾第八章 環(huán)境保護與文明施工措施及違約承諾第九章雨季的施工措施第十章針對本工程采取的新技術(shù)及違約承諾附件1、施工總平面圖2、臨時設(shè)施一覽表3、施工進度圖4、勞動力計劃表5、投入的主要機械設(shè)備、辦公和檢測設(shè)備表6、施工重點、難點、關(guān)鍵技術(shù)、工
2、藝分析及解決方案表7、合理化建議及意見表第一章、編制依據(jù)、編制原則及編制范圍（一）編制依據(jù)1、大連小窯灣5-2號路跨翔鳳河橋梁工程施工招標(biāo)文件、圖紙、補遺書2、國家及現(xiàn)行的施工技術(shù)規(guī)范、質(zhì)量驗收評定標(biāo)準(zhǔn)及施工預(yù)算定額3、我公司在現(xiàn)場周密考察所得的資料；4、我公司歷年來在橋梁工程施工中總結(jié)形成的科技成果、施工辦法以及既有的裝備能力、施工經(jīng)驗、管理水平。（二）編制原則1、嚴(yán)格執(zhí)行國家及大連市的政策、法令、法規(guī)和有關(guān)辦法。2、嚴(yán)格執(zhí)行國家、現(xiàn)行技術(shù)規(guī)范、操作規(guī)程和質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)。3、滿足招標(biāo)文件對施工組織設(shè)計的具體要求。⑴、施工方案科學(xué)、合理，施工方法切實可行，措施可靠，內(nèi)容齊全，主
3、要工程的施工方案符合工地現(xiàn)場的實際要求，重點工程的重要部位有質(zhì)量和安全保證措施；⑵、組織機構(gòu)能順利保證本工程的實施，按建設(shè)項目的要求設(shè)立項目經(jīng)理部負(fù)責(zé)制，責(zé)任明確，組織機構(gòu)有質(zhì)量保證的職能部門；⑶、施工機械設(shè)備配備齊全，搭配合理，滿足施工方案及工藝要求；⑷、項目機構(gòu)設(shè)置合理，專業(yè)技術(shù)管理人員數(shù)量和資歷滿足需要；⑸、勞動力安排和主要材料供應(yīng)計劃滿足施工方案和進度要求；⑹、施工總平面布置做到統(tǒng)籌安排；⑺、工程質(zhì)量保證措施可靠，質(zhì)量保證體系健全，有組織、有計劃、有目標(biāo)、有落實；⑻、施工安全、質(zhì)量、工期、文明施工及環(huán)境保護的技術(shù)措施切實可行；4、積極推廣先進科技成果，采用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，不斷優(yōu)
4、化施工方案。5、實行隊級核算，推廣增產(chǎn)節(jié)約，努力降低成本，提高經(jīng)濟效益。（三）編制范圍大連小窯灣5-2號路跨翔鳳河橋梁工程。第二章??工程簡介第一節(jié)工程概述小窯灣5-2號路跨翔鳳河橋梁位于小窯灣國際商務(wù)中心西北部，位于5-2號路上，跨越翔鳳河。橋梁全長為106米，孔跨布置為30.5+45+30.5m,全寬25米，為變高度上承式連續(xù)桁架橋，橋面板采用正交異性鋼橋面板，下部結(jié)構(gòu)采用矩形墩臺，樁基礎(chǔ)。（一）主要技術(shù)指標(biāo)如下：道路等級：城市主干道Ⅱ級；設(shè)計荷載：公路-Ⅰ級；計算車速：V=40Km～2min，使鋼板樁周圍的土松動，產(chǎn)生“液化”，減少土對樁的摩阻力，然后慢慢的往上振拔。拔樁時
5、注意樁機的負(fù)荷情況，發(fā)現(xiàn)上拔困難或拔不上來時，應(yīng)停止拔樁，可先行往下施打少許，再往上拔，如此反復(fù)可將樁拔出來。將拔出的鋼板樁按要求清理干凈，轉(zhuǎn)運至下個圍堰施工處堆放整體，或者轉(zhuǎn)運會倉庫存放。6、鋼板樁施工過程中需要注意的問題A、打樁過程中有時遇上大的塊石或其它不明障礙物，導(dǎo)致鋼板樁打入深度不夠，則采用轉(zhuǎn)角樁或弧形樁繞過障礙物。B、由于鋼板樁在插打過程中受多方面的影響，整個圍堰的側(cè)面順直度較差，工字鋼安裝后與鋼板樁之間有較大的間隙。為防止圍堰的變形，將工字鋼與鋼板樁之間的間隙全部用型鋼焊接支撐連接，圍堰的四個角更應(yīng)加強。C、在進行鋼板樁的支護施工中要特備注意地下水的影響。遇到有水的
6、情況一定要采取有效措施進行堵塞，防止地下水的滲漏。遇到地質(zhì)條件較差的地段，可以考慮打加密樁的方法，更有利于施工并防止地下水的滲漏。D、鋼板樁的堵漏。一般的做法是在鋼板樁施打過程中用棉絮、黃油等填充物填塞接縫。施工期間在圍堰內(nèi)設(shè)置一臺潛水泵及時將基坑內(nèi)的水清理干凈，并用混凝土對基坑進行封底處理，杜絕坑底沙涌的出現(xiàn)。E、基坑開挖后項目施工期間，一定要設(shè)置變形觀測點對鋼板樁的位移進行有效控制。發(fā)現(xiàn)位移超過規(guī)范要求一定要及時對鋼板樁進行加固處理，保證基坑安全。F、拔樁時如發(fā)生將鄰樁帶入現(xiàn)象，采用的措施把相鄰的數(shù)根樁焊接在一起，并且在施打樁的連接鎖口上涂以黃油等潤滑濟減少阻力。（三）鑿樁頭
7、基坑開挖至設(shè)計標(biāo)高后，采用電錘配合人工處理樁頭混凝土，嚴(yán)格控制鑿除深度，保證鑿除至新鮮、密實混凝土面且達到樁頂設(shè)計標(biāo)高。隨即進行小應(yīng)變檢測或超聲波檢測。（四）基底處理承臺基坑開挖并且完成后，對其基底作夯實處理，同時施作10cm厚C10砼墊層。（五）側(cè)模板支立側(cè)模板采用組合鋼模，方木支撐，并用斜撐進行加固。模板凈空尺寸符合承臺設(shè)計尺寸，且經(jīng)監(jiān)理驗收合格后進行承臺鋼筋綁扎。（六）鋼筋綁扎鋼筋在鋼筋加工廠內(nèi)加工制作，現(xiàn)場綁扎，必要時采用點焊焊牢，以保證位置正確。鋼筋加工尺寸按照設(shè)計圖紙
