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《采購技術(shù)與全面成本降低.ppt》由會員上傳分享,免費在線閱讀,更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。
1、采購管理與談判技巧什么是采購?采購(Purchasing)是指企業(yè)在一定的條件下向供應(yīng)商購買產(chǎn)品或服務(wù)的全過程幾個概念:買、供應(yīng)、訂購、前期采購、戰(zhàn)略采購買(Buying)或購買,指普通意義上用貨幣換取商品的交易過程,而采購更為專業(yè)化供應(yīng)Supplying)是指供應(yīng)商向買方或顧客提供產(chǎn)品(包括服務(wù))的過程訂購(Ordering)是指采購下訂單的過程前期采購(InitialPurchasing)指采購過程中下訂單之前的相關(guān)工作,后期采購(Procurement)指采購過程中自下訂單開始以后的相關(guān)工作戰(zhàn)略采購(StrategicPurchasing)是指宏觀范圍內(nèi)確立采購資源、
2、建立最優(yōu)的供應(yīng)商體系及戰(zhàn)略伙伴關(guān)系的過程采購功能戰(zhàn)略采購后期采購前期采購內(nèi)部顧客采購需求供應(yīng)商選擇合同下訂單跟單、過程控制供應(yīng)商供應(yīng)采購物品的分類BOM(BillOfMaterial),指直接進入產(chǎn)品的生產(chǎn)用原材料、零部件及半成品等。NON-BOM,又稱NPR(Non-productionRelated),是指企業(yè)中不直接進入產(chǎn)品本身的所有其它實物(或硬件)和服務(wù)(或軟件)。包括設(shè)備、生產(chǎn)輔助性材料、工具及備件、一般用品如文具、家俱,以及服務(wù)等。服務(wù)包括由第三方所提供的技術(shù)、行政、后勤等方面的軟件產(chǎn)品如咨詢、培訓(xùn)、審核、租賃、委托代理。轉(zhuǎn)賣品(ResaleProduct),
3、是指不在本企業(yè)生產(chǎn)制造、從供應(yīng)商處采購的打有本企業(yè)商標的成品。最具代表性的是OEM(OriginalEquipmentManufacturer)產(chǎn)品,公司先向選定的供應(yīng)商提供技術(shù)或品牌,由供應(yīng)商按要求組織生產(chǎn),再從供應(yīng)商購回所有的產(chǎn)品以自己的品牌和名義提供給市場。向誰匯報?誰可以做?受過何種培訓(xùn)?專業(yè)現(xiàn)狀:同銷售相比、同生產(chǎn)相比、同產(chǎn)品開發(fā)相比行業(yè)現(xiàn)狀:國內(nèi)?發(fā)達國家現(xiàn)狀:專業(yè)化人員、專業(yè)化機構(gòu)、專業(yè)化管理采購現(xiàn)狀采購尤其是企業(yè)采購,由于種種原因,目前國內(nèi)尚未形成系統(tǒng)的理論,采購運作與管理也基本處于“暗箱”操作狀態(tài)采購的角色與作用采購是工廠成本管理的核心資源采購是工廠供應(yīng)鏈
4、管理過程中的主導(dǎo)力量采購是企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的基本保證采購是促進產(chǎn)品開發(fā)的重要因素采購是工廠成本管理的核心資源經(jīng)驗證明,工業(yè)企業(yè)外購的材料及零部件每年都有于5%-20%的潛在降價空間。而材料價格每降低1%,在其它條件不變的前提下,企業(yè)的凈資產(chǎn)回報率可增加15%。根據(jù)國家經(jīng)貿(mào)委1999年發(fā)布的有關(guān)數(shù)據(jù),如果中國國有大中型企業(yè)每年將采購成本降低2%–3%,即可增加效益500多億元人民幣,相當于1997年國有工業(yè)企業(yè)實現(xiàn)利潤的總和。企業(yè)制造/生產(chǎn)物料計劃生產(chǎn)預(yù)測/計劃生產(chǎn)任務(wù)單原材料/零部件庫存供應(yīng)商顧客服務(wù)顧客訂單供應(yīng)商采購訂單成品庫存顧客整體供應(yīng)鏈采購是企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的基本保證產(chǎn)品中
5、價值60%是經(jīng)過采購由供應(yīng)商提供,毫無疑問產(chǎn)品“生命”的60%應(yīng)在來貨質(zhì)量控制中得到確保,也就是說企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量不僅要在企業(yè)內(nèi)部控制好,更多的應(yīng)控制在供應(yīng)商的質(zhì)量管理過程中,這也是“上游質(zhì)量控制”的體現(xiàn)。供應(yīng)商上游質(zhì)量控制得好,不僅可以為下游質(zhì)量控制打好基礎(chǔ),同時可以降低質(zhì)量成本,減少企業(yè)來貨檢驗費(降低檢驗頻次甚至免檢)等。經(jīng)驗表明,一個企業(yè)要是能將1/4到1/3的質(zhì)量管理精力花在供應(yīng)商的質(zhì)量管理上,那么企業(yè)自身的質(zhì)量水平至少可以提高50%以上。采購是促進產(chǎn)品開發(fā)的重要因素產(chǎn)品開發(fā)“同步工程”(ConcurrentEngineering)是通過采購將供應(yīng)商納入早期開發(fā)的過程
6、。盡早讓供應(yīng)商參與企業(yè)自身的產(chǎn)品開發(fā)不僅可以利用供應(yīng)商的專業(yè)技術(shù)優(yōu)勢大大地縮短產(chǎn)品開發(fā)時間、降低開發(fā)費用及制造成本,還可更好地滿足產(chǎn)品功能性的需要,提高產(chǎn)品的競爭力。許多大公司都將供應(yīng)商看作成自身產(chǎn)品開發(fā)與生產(chǎn)的延伸,與供應(yīng)商建立“伙伴關(guān)系”(Partnership)。自己不用直接投資,充分利用供應(yīng)商的能力為自己開發(fā)生產(chǎn)產(chǎn)品。越來越多的企業(yè)不僅僅將供應(yīng)商的利用局限于原材料和零部件領(lǐng)域,還擴大到總成甚至于成品,甚至有些企業(yè)根本就停止自己的生產(chǎn)、完全依靠供應(yīng)商進行OEM或外發(fā)供應(yīng)。采購的基本任務(wù)首要任務(wù)是保證本單位所需物料與服務(wù)的正常供應(yīng)。不斷改進采購過程及供應(yīng)商管理過程以提高
7、原材料質(zhì)量??刂啤p少所有與采購相關(guān)的成本,包括直接采購成本和間接采購成本。建立可靠、最優(yōu)的供應(yīng)配套本系。利用供應(yīng)商的專業(yè)優(yōu)勢,積極參與產(chǎn)品或過程開發(fā)。建立維護本企業(yè)、本公司的良好形象。管理、控制好與采購相關(guān)的文件及信息,如程序性文件、作業(yè)指導(dǎo)書、供應(yīng)商調(diào)研報告、供應(yīng)商考核及認可報告、圖紙及樣品、合同、發(fā)票等。采購管理職責:制訂并實施采購方針、策略、目標及改進計劃并進行采購及供應(yīng)商績效衡量,建立供應(yīng)商審核及認可、考核與評估體系,開展采購系統(tǒng)自我審核及評估,同其它單位的采購進行行業(yè)水平比較(Benchmarking)