云制造蓄勢待發(fā).doc

《云制造蓄勢待發(fā).doc》由會員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在工程資料-天天文庫。

1、云制造蓄勢待發(fā)把各類制造資源和制造能力虛擬化、服務(wù)化，構(gòu)成服務(wù)云池，企業(yè)通過終端和網(wǎng)絡(luò)接入服務(wù)云池，就能隨時(shí)按需獲取想耍的制造資源和制造能力，服務(wù)于自己的制造流程。屮小制造企業(yè)不用再擔(dān)心軟硬資源和技術(shù)經(jīng)驗(yàn)積累不足，想制造什么產(chǎn)品都能在“制造云”里找到支持，制造業(yè)將因此整體步入個(gè)性化、智慧化的制造階段，實(shí)現(xiàn)革命性的跨越發(fā)展。這不是憑空想象，而是止在到來的現(xiàn)實(shí)。兩年前的徳國漢諾威工業(yè)博覽會上，出現(xiàn)了“工業(yè)4.0",也就是第四次工業(yè)革命的概念。其主要內(nèi)涵包括：未來，“工業(yè)4.0”將首先從兩個(gè)方向展開，一是“智慧工廠”，重點(diǎn)研究智能化生產(chǎn)系統(tǒng)及過程，以及網(wǎng)絡(luò)化

2、分布式生產(chǎn)設(shè)施的實(shí)現(xiàn)；二是“智能生產(chǎn)”，主要涉及整個(gè)企業(yè)的生產(chǎn)物流管理、人機(jī)互動以及3D技術(shù)在工業(yè)生產(chǎn)過程中的應(yīng)用等。徳國政府為此投入兩億歐元，欲借助推進(jìn)“工業(yè)4.0",在新工業(yè)革命屮占領(lǐng)先機(jī)。而在此之前的2010年8月，歐盟已經(jīng)啟動了“制造云(ManuCloud)w項(xiàng)冃，冃的是在一套軟件即服務(wù)(SaaS)IT系統(tǒng)的支持下，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò)層和工廠、流程層的柔性化，為用戶提供按需配置的制造能力服務(wù)。2013年7月，該項(xiàng)目一期通過驗(yàn)收，項(xiàng)目二期也已立項(xiàng)，將在光伏、有機(jī)照明、汽車等產(chǎn)業(yè)推廣應(yīng)用。但事實(shí)上，中國比歐洲出手更早，2009年，中國工程院李伯虎院士帶領(lǐng)

3、的研究小組便率先提出了“云制造”的理念。開始探索如何在制造業(yè)中將云計(jì)算等新興信息技術(shù)與已有的信息化制造技術(shù)深度融合，以提高我國制造企業(yè)競爭能力的問題。冃前，從科研層面言，“云制造”研究團(tuán)隊(duì)以制造屮的“設(shè)計(jì)”與“仿真”為突破口，已逐步取得一系列學(xué)術(shù)成果。同時(shí)，也有一些企業(yè)和城市在參與或者引入“云制造”模式，期待盡快找出切實(shí)可行的方案讓“云制造”實(shí)現(xiàn)大規(guī)模落地，讓這種新型的智慧制造模式為“中國制造”服務(wù)。制造業(yè)升級時(shí)不我待微笑曲線是宏碁集團(tuán)創(chuàng)辦人施振榮于1992年提出的著名商業(yè)理論，指在產(chǎn)業(yè)鏈中，附加值更多體現(xiàn)在兩端：設(shè)計(jì)和銷售，而處于中間環(huán)節(jié)的制造附加值

4、最低。令人尷尬的是，盡管“中國制造”名頭響亮，但冃前我國許多制造企業(yè)都處于微笑曲線的最下端，干著最苦最累的活，掙著少得可憐的血汗錢。全球戰(zhàn)略預(yù)測智庫Stratfor公司在最新發(fā)布的報(bào)告屮指出，“憑借低工資征服全球市場的中國發(fā)展時(shí)代正在終結(jié)”，因?yàn)槿缃癯霈F(xiàn)了其他工資更低并在制造方面具備有利條件的國家，例如包括卬度、越南、肯尼亞等,它們都在挑戰(zhàn)中國的“世界工廠”地位。無論這一判斷是否危言聳聽，中國制造轉(zhuǎn)型升級的壓力越來越大卻是顯而易見的事實(shí)?！板鴩圃鞓I(yè)長期依賴高投入、高消耗，發(fā)展不盡合理，還同時(shí)還存在核心技術(shù)缺失、區(qū)域發(fā)展不平衡的深層次矛盾?！惫I(yè)和信息

5、化部總經(jīng)濟(jì)師周子學(xué)表示，中國制造業(yè)必須在創(chuàng)新驅(qū)動、集約高效、內(nèi)生增長的基礎(chǔ)上，提高整體可持續(xù)發(fā)展能力，而當(dāng)下止是攻堅(jiān)時(shí)期。持續(xù)的創(chuàng)新能力不足是中國企業(yè)普遍的缺陷，中國制造耍想從價(jià)值鏈低端走向中高端，就必須培育新型制造模式和手段?！斑@主要得靠滿足制造企業(yè)最短的上市時(shí)間(Time)、最好的質(zhì)量(Quality)、最低的成本(Cost)、最優(yōu)的服務(wù)(Service)、最清潔的環(huán)境(Environment)和基于知識(Knowledge)的創(chuàng)新,即TQCSEK競爭的需求來實(shí)現(xiàn)?！崩畈⒄f，未來5?10年，中國制造業(yè)發(fā)展要攻克的就是這些具體難題，一切將圍繞著提高

6、企業(yè)的競爭力而展開。而從外部環(huán)境看，尋求更先進(jìn)的制造模式是國際制造行業(yè)的大趨勢。一位徳國電子類企業(yè)的高管透露，為了“工業(yè)4.0”的目標(biāo)，德國正在努力設(shè)計(jì)未來工業(yè)生產(chǎn)中的自動化結(jié)構(gòu)，以開發(fā)能夠完全適應(yīng)生產(chǎn)的設(shè)備，這種適應(yīng)性將使德國企業(yè)面對客戶的需求變化時(shí)，能迅速、輕松地做出響應(yīng)，并保證其生產(chǎn)具有競爭力，滿足客戶的個(gè)性化需求。制造企業(yè)的所有元器件將來可通過網(wǎng)絡(luò)聯(lián)接在一起，彼此相互溝通，而企業(yè)將不再自上而下地控制牛產(chǎn)，信息會沿著原材料傳遞，指示必要的生產(chǎn)步驟，從而確保最終產(chǎn)品滿足客戶的特定需求。這種生產(chǎn)制造的靈活程度無疑代表著制造業(yè)未來的發(fā)展方向，也預(yù)示全球

7、制造行業(yè)將迎來技術(shù)升級的激烈競爭。顯然，在傳統(tǒng)制造強(qiáng)國加碼制造業(yè)升級的氛圍下，中國制造更需快馬加鞭，迎頭趕上。制造業(yè)的云計(jì)算中國很大一部分制造企業(yè)都是中小型企業(yè)，它們?nèi)狈募夹g(shù)到生產(chǎn)資料，從資本到營銷及人才等一系列資源，而且很難具備資源整合的能力。但現(xiàn)在的競爭環(huán)境，卻要求中小企業(yè)具備這些能力和資源，這樣才能降低經(jīng)營風(fēng)險(xiǎn)，拓展自己的市場，收獲財(cái)富。如果能將廣大制造企業(yè)需耍的各類資源和制造能力集中于一個(gè)平臺，通過網(wǎng)絡(luò)化方式組織供應(yīng)一系列標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和可共享的服務(wù)，那么許多制造企業(yè)頭疼的TQCSEK問題就能解決了，制造行業(yè)也能夠因此而整體向前推進(jìn)。這就是“云制

8、造”理念構(gòu)建的基礎(chǔ)。所謂“云制造”，就是一種基于網(wǎng)絡(luò)（如互聯(lián)網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)、電信網(wǎng)、廣電網(wǎng)、無線寬