機械制圖尺寸標(biāo)注ppt課件.ppt

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1、制圖基礎(chǔ)培訓(xùn)尺寸標(biāo)注部分Trainingofmechanical?drawing1零件圖的尺寸標(biāo)注標(biāo)注尺寸的合理性，就是要求圖樣上所標(biāo)注的尺寸既要符合零件的設(shè)計要求，又要符合生產(chǎn)實際，便于加工和測量，并有利于裝配。在零件圖上標(biāo)注尺寸，必須做到：正確、完整、清晰、合理。零件圖上的尺寸是加工和檢驗零件的重要依據(jù)，是零件圖的重要內(nèi)容之一，是圖樣中指令性最強的部分。2（一）標(biāo)注尺寸的基本要求正確：完全：要符合國家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。要標(biāo)注制造零件所需要的全部尺寸，不遺漏，不重復(fù)。清晰：尺寸布置要整齊、清晰，便于閱讀。合理：標(biāo)注的尺寸要符合設(shè)計要求及工藝要

2、求。一、尺寸標(biāo)注的基本規(guī)則與要求3⒉以毫米為單位，如采用其它單位時，則必須注明單位名稱。⒊圖中所注尺寸為零件完工后的尺寸。⒋每個尺寸一般只標(biāo)注一次，并應(yīng)標(biāo)注在最能清晰地反映該結(jié)構(gòu)特征的視圖上。⒌尺寸配置合理⑴功能尺寸應(yīng)直接注出。⑵同一要素的尺寸應(yīng)盡可能集中標(biāo)注。如孔的直徑和深度、槽的深度和寬度等。⑶盡量避免在不可見的輪廓線上標(biāo)注尺寸。（二）標(biāo)注尺寸的基本規(guī)則⒈尺寸數(shù)值為零件的真實大小，與繪圖比例及繪圖的準(zhǔn)確度無關(guān)。4零件圖的尺寸標(biāo)注一、尺寸基準(zhǔn)的選擇尺寸基準(zhǔn)一般選擇零件上較大的加工面、兩零件的結(jié)合面、零件的對稱平面、重要的平面和軸肩。1、尺寸

3、基準(zhǔn)的種類設(shè)計基準(zhǔn)：從設(shè)計角度考慮，為滿足零件在機器或部件中對其結(jié)構(gòu)、性能要求而選定的一些基準(zhǔn)。工藝基準(zhǔn)：從加工工藝的角度考慮，為便于零件的加工、測量而選定的一些基準(zhǔn)，稱為工藝基準(zhǔn)。5D—寬度方向設(shè)計基準(zhǔn)C—長度方向設(shè)計基準(zhǔn)B—高度方向設(shè)計基準(zhǔn)67F---工藝基準(zhǔn)82、尺寸基準(zhǔn)的選擇選擇原則：應(yīng)盡量使設(shè)計基準(zhǔn)與工藝基準(zhǔn)重合，以減少尺寸誤差，保證產(chǎn)品質(zhì)量。三方基準(zhǔn)：任何一個零件都有長、寬、高三個方向的尺寸。因此，每一個零件也應(yīng)有三個方向的尺寸基準(zhǔn)。主輔基準(zhǔn)：零件的某個方向可能會有兩個或兩個以上的基準(zhǔn)。一般只有一個是主要基準(zhǔn)，其它為次要基準(zhǔn)，或稱

4、輔助基準(zhǔn)。應(yīng)選擇零件上重要幾何要素作為主要基準(zhǔn)。9B—高度方向設(shè)計基準(zhǔn)C—長度方向設(shè)計基準(zhǔn)D—寬度方向設(shè)計基準(zhǔn)E—高度方向輔助基準(zhǔn)本例中的基準(zhǔn)，既滿足設(shè)計要求，又符合工藝要求。10二、標(biāo)注尺寸的基本原則重要尺寸必須從設(shè)計基準(zhǔn)直接注出零件上凡是影響產(chǎn)品性能、工作精度和互換性的重要尺寸（規(guī)格性能尺寸、配合尺寸、安裝尺寸、定位的尺寸），都必須從設(shè)計基準(zhǔn)直接注出。錯誤標(biāo)注形式正確標(biāo)注形式11其它尺寸都加工完后自然得到的尺寸：尺寸鏈的封閉環(huán)將尺寸鏈中最不重要的那個尺寸作為封閉環(huán)：不注寫尺寸首尾相連的鏈狀尺寸組稱為尺寸鏈應(yīng)避免注成封閉尺寸鏈12按工藝基準(zhǔn)

5、標(biāo)注的尺寸按設(shè)計基準(zhǔn)標(biāo)注的尺寸13三、零件上常見孔的標(biāo)注尺寸錐銷孔精加工孔一般孔4×φ5表示四個孔的直徑均為φ5。三種注法任選一種均可（下同）光孔φ5為與錐銷孔相配的圓錐銷小頭直徑，錐銷孔通常是兩零件裝在一起加工的。鉆孔深為12，鉆孔后需精加工至φ5，精加工深度為10。說明旁注法普通注法結(jié)構(gòu)類型14锪平面孔柱形沉孔錐形沉孔6×φ7表示6個孔的直徑均為φ7。錐形部分大端直徑為φ13，錐角為900。沉孔锪平面φ20的深度不需標(biāo)注，加工時一般锪平到不出現(xiàn)毛面為止。四個柱形沉孔的小孔直徑為φ6.4，大孔直徑為φ12，深度為4.5。說明旁注法普通注法結(jié)

6、構(gòu)類型15不通孔不通孔通孔3×M6-7H表示3個公稱直徑為6，螺紋中徑、頂徑公差帶為7H的螺孔。螺紋孔需要注出鉆孔深度時，應(yīng)明確標(biāo)注出鉆孔深度尺寸。深10是指螺孔的有效深度10，鉆孔深度以保證螺孔有效深度為準(zhǔn)，也可查有關(guān)手冊確定。說明旁注法普通注法結(jié)構(gòu)類型16尺寸標(biāo)注方法將組合體分解為若干個基本體和簡單體，在形體分析的基礎(chǔ)上標(biāo)注三類尺寸。⑴定形尺寸確定各基本體形狀和大小的尺寸。⑵定位尺寸確定各基本體之間相對位置的尺寸。要標(biāo)注定位尺寸，必須先選定尺寸基準(zhǔn)。零件有長、寬、高三個方向的尺寸，每個方向至少要有一個基準(zhǔn)。一、基本方法形體分析法17⑶總體

7、尺寸零件長、寬、高三個方向的最大尺寸?？傮w尺寸、定位尺寸、定形尺寸可能重合，這時需作調(diào)整，以免出現(xiàn)多余尺寸。通常以零件的底面、端面、對稱面和軸線作為基準(zhǔn)。18301020302010（28.5）251430?25?1430?25S?25二、一些常見形體的定形尺寸19⑴一組孔的定位尺寸⑶立方體的定位尺寸⑵圓柱體的定位尺寸基準(zhǔn)基準(zhǔn)基準(zhǔn)⑶基準(zhǔn)基準(zhǔn)⑴基準(zhǔn)基準(zhǔn)基準(zhǔn)⑵三、一些常見形體的定位尺寸20常見幾種平板的尺寸標(biāo)注212223R840?302520×?1640?30?16注意：不能在相貫線上直接注尺寸！24?753030?405045°?100851

8、051907518068559011090?形體分析。?標(biāo)注總體尺寸。?逐個標(biāo)注每一基本形體的定形、定位尺寸?；鶞?zhǔn)基準(zhǔn)基準(zhǔn)4×?1216例1：五、標(biāo)注示例：25RR