酸性鍍鋅加工工藝卡.doc

《酸性鍍鋅加工工藝卡.doc》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。

1、余姚市谷祥電鍍有限公司PSL-GY-000-20132013年1月01日修訂2013年01月02日實施編制：校對：審核：批準(zhǔn)：酸性鍍鋅加工工藝流程圖流動冷水洗強(qiáng)酸洗二道流動熱水洗化學(xué)除油待鍍件檢驗冷水浸泡上掛具氫氧化鈉中和流動水洗鉻酐除灰二道流動水洗鹽酸活化酸性鍍鋅熱水浸洗冷水浸泡二道流動水洗流動熱水洗二道水洗三價鈍化洗硝酸出光熱風(fēng)吹干烘箱干燥檢驗包裝洗酸性鍍鋅生產(chǎn)工藝----工序清單PSL-GY-000-2013序號工序名稱工序特性頁次序號工序名稱工序特性頁次1待鍍件檢驗B類，重要工序113酸性鍍鋅A類，關(guān)鍵工序132化學(xué)除油A類，關(guān)鍵工序214熱

2、水浸洗C類，一般工序1432道流動熱水清洗B類，重要工序315冷水浸泡C類，一般工序154強(qiáng)酸洗A類，關(guān)鍵工序416硝酸出光B類，重要工序165流動冷水洗C類，一般工序517二道流動水洗C類，一般工序176鉻酐除灰（黑灰件）A類，關(guān)鍵工序618三價鉻鈍化A類，關(guān)鍵工序187流動水洗C類，一般工序719二道水洗C類，一般工序198氫氧化鈉中和B類，重要工序820流動熱水洗C類，一般工序209上掛具C類，一般工序921熱風(fēng)吹干C類，一般工序2110冷水浸泡C類，一般工序1022烘箱干燥A類，關(guān)鍵工序2211鹽酸活化B類，重要工序1123檢驗包裝B類，重要

3、工序2312二道水洗C類，一般工序12編制：校核：標(biāo)準(zhǔn)化：批準(zhǔn)：過程加工PROCESSCARD余姚市谷祥電鍍有限公司工段名稱TEAMNAME工序名稱PROCESSNAME工序號PROCESSNO頁次PAGE文件號ZS-J-1201-2013前處理工段待鍍件檢驗11修訂號01n聲明，任何單位、部門、個人未經(jīng)書面批準(zhǔn)同意，嚴(yán)禁私自變更、轉(zhuǎn)借、拍攝、抄襲、復(fù)制、外傳、外泄。狀態(tài)：試行工序簡圖及技術(shù)要求:B類重要工序1外觀：工件表面無嚴(yán)重的銹蝕、油污、氧化皮；2數(shù)量：根據(jù)生產(chǎn)計劃確認(rèn)

4、前處理產(chǎn)品生產(chǎn)流轉(zhuǎn)卡，保證內(nèi)容、數(shù)量一致；部件材料<牌號、規(guī)格>MATERIALOFTHEPART上道工序LASTPROCESS下道工序NEXTPROCESSFe/化學(xué)除油工裝與設(shè)備TOOLSANDMACHINES編號(NO.)周轉(zhuǎn)筐除油筐過程質(zhì)量檢驗規(guī)程INSPECTIONRULESOFPROCESS項目TEM檢驗工具、儀器INSPECTTOOLS、INSTRUMENT檢驗規(guī)則INSPECTRULES外觀目測全檢尺寸千分尺首檢、抽檢工步STEP過程方法及要求THEPROCESSANDREQUIRMENT異常現(xiàn)象ANOMALY原因REASON解決對策

5、SOLUTIONS1、計劃交接接受確認(rèn)計劃數(shù)量，保證產(chǎn)品外觀質(zhì)量符合要求；表面嚴(yán)重銹蝕、油污、氧化皮，主機(jī)廠加工過程失控退主機(jī)廠2、裝筐體積較重的片狀小零件裝載量不得超過除油筐的三分之一；外螺紋件、易變形和磕碰傷現(xiàn)象。流轉(zhuǎn)、防護(hù)失效退主機(jī)廠或整形變形的工件裝載量不得超過除油筐的二分之一；所有零件裝載量不得超過返工件、急件過程失效，計劃追加按評審單和計劃單執(zhí)行除油筐的三分之二。除油筐放置在行車指定位置裝筐，杜絕異地拖拉。3、過程控制對所有返工或急件產(chǎn)品，無評審單或追加計劃單，拒絕放置前處理區(qū)域，做好過程數(shù)量記錄和質(zhì)量監(jiān)控4、整理下班整理現(xiàn)場，保證干凈整

6、潔。更改CHANGE編制EDITOR審核CHECK制圖DRAWN標(biāo)準(zhǔn)化STANDARDIZE內(nèi)容CONTENT標(biāo)記MARK更改CHANGE校對PROOFREADER批準(zhǔn)APPROVED過程加工PROCESSCARD余姚市谷祥電鍍有限公司工段名稱TEAMNAME工序名稱PROCESSNAME工序號PROCESSNO頁次PAGE文件號ZS-J-1201-2013前處理工段化學(xué)除油22修訂號01n聲明，任何單位、部門、個人未經(jīng)書面批準(zhǔn)同意，嚴(yán)禁私自變更、轉(zhuǎn)借、拍攝、抄襲、復(fù)制、外傳、外泄。狀態(tài)：試行工序簡圖及技術(shù)要求:

7、ECHNICALREQUIRMENT>A類，關(guān)鍵工序二、技術(shù)要求：1.溫度：80~90℃；2.PH值：13~143.時間：40~30min4.總堿度：65～80g/L（消耗H2SO4體積數(shù)）一、化學(xué)除油配方：1、氫氧化鈉：50克/升；2、碳酸鈉：50克/升；3、磷酸三鈉：50克/升；4、OP-10乳化劑：5毫升/升5、105洗滌劑：30毫升/升*除油時應(yīng)利用行車不斷的搖動除油筐，避免零件因疊合而影響除油效果，保證除油工件水洗后水膜連續(xù)30秒不裂開。部件材料<牌號、規(guī)格>MATERIALOFTHEPART上道工序LASTPROCESS下道工序NEXTP

8、ROCESSFe待鍍件檢驗2道熱水清洗工裝與設(shè)備TOOLSANDMACHINES編號(NO.)0.5T行車除