東礦車(chē)間皮帶司機(jī)崗位安全技術(shù)操作規(guī)程.doc

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1、東礦車(chē)間皮帶司機(jī)崗位安全技術(shù)操作規(guī)程第一章總則1、必須遵守礦山一般安全規(guī)程。2、使用通用設(shè)備、工具時(shí)必須遵守其安全規(guī)程。3、必須熟練掌握本崗位的安全、技術(shù)、操作等專(zhuān)業(yè)技術(shù)知識(shí)及安全生產(chǎn)責(zé)任制、各項(xiàng)規(guī)章制度，經(jīng)考試合格后，方可持證上崗。4、必須熟悉和掌握所操作設(shè)備的構(gòu)造、性能、工作原理、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及要求。5、工作中，嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程、安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全生產(chǎn)確認(rèn)制和各種規(guī)章制度。第二章交接班要求1、提前10分鐘到達(dá)工作崗位。2、交接班必須在崗位上進(jìn)行對(duì)崗交接，交、接雙方必須按照交接班記錄簿上的具體交接內(nèi)容對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)逐項(xiàng)進(jìn)行檢查、核對(duì)，最后交、接雙方

2、必須在記錄簿上簽字，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)向調(diào)度或班長(zhǎng)報(bào)告按要求處理。3、具體交接內(nèi)容如下：生產(chǎn)（1）交清生產(chǎn)任務(wù)完成情況（2）交清作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)情況（3）交清本班在生產(chǎn)上存在的其它問(wèn)題安全（1）交清絕緣保護(hù)用品及工具情況（2）交清設(shè)備安全設(shè)施檢查情況（3）交清隱患整改情況及存在的問(wèn)題（4）交清班組及車(chē)間安全指令⑸交清工作崗位的環(huán)境衛(wèi)生清掃情況設(shè)備（1）交清設(shè)備的運(yùn)行情況（2）交清設(shè)備潤(rùn)滑、維護(hù)點(diǎn)檢情況（3）交清設(shè)備隱患情況第三章轉(zhuǎn)車(chē)前安全檢查1、檢查所有設(shè)備、設(shè)施上的各種安全防護(hù)裝置是否齊全、可靠。2、檢查梯子、平臺(tái)、踏板、欄桿、扶手等有無(wú)斷裂、開(kāi)焊、缺損等缺陷。

3、3、檢查下料口是否有物料將漏子堵塞。4、檢查設(shè)備周?chē)欠裼腥嗽诠ぷ鳌?、檢查電機(jī)、減速機(jī)、逆止器、聯(lián)軸器及驅(qū)動(dòng)輪是否正常。6、檢查所轄區(qū)域內(nèi)各部照明以及各種電氣線路是否正常，有無(wú)缺陷。7、檢查各部電氣儀表、電鈴、照明、開(kāi)關(guān)、旋鈕等是否正常靈敏可靠。8、檢查襯板、攔板清掃器、托輥是否磨損到限。9、檢查滾筒有無(wú)裂紋，皮帶有無(wú)刮傷及接頭處狀況。10、檢查漏前漏后有無(wú)異物，托輥狀況及擋皮襯板磨損程度。11、檢查尾部皮帶滾筒磨損程度及離地是否達(dá)到150毫米高度，鋼繩張緊車(chē)、減速機(jī)、電機(jī)狀況。12、檢查各部螺絲緊固程度及各軸承潤(rùn)滑狀況，清掃器是否牢固有效。13、檢

4、查各種信號(hào)設(shè)施以及電視監(jiān)控設(shè)施等是否靈敏可靠。14、檢查露天平皮帶機(jī)的基礎(chǔ)有無(wú)塌陷等缺陷。15、檢查露天平皮帶機(jī)跑車(chē)的車(chē)輪、軌道等有無(wú)斷裂、松動(dòng)等缺陷。16、檢查平皮帶機(jī)跑車(chē)軌道上及跑車(chē)作業(yè)范圍內(nèi)有無(wú)影響作業(yè)的障礙物。17、按點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行點(diǎn)檢，填好點(diǎn)檢卡，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)反饋。第四章操作規(guī)程第一節(jié)轉(zhuǎn)車(chē)1、確認(rèn)所在崗位的電氣、機(jī)械設(shè)備等各部均正常。2、將聯(lián)鎖開(kāi)關(guān)置于聯(lián)鎖位置，事故開(kāi)關(guān)處于開(kāi)車(chē)狀態(tài)。3、與調(diào)動(dòng)、相關(guān)崗位聯(lián)系確認(rèn)正常后，由調(diào)度下達(dá)轉(zhuǎn)車(chē)指令。4、調(diào)度下達(dá)轉(zhuǎn)車(chē)指令后，響鈴三分鐘在操作臺(tái)上按順序啟動(dòng)設(shè)備。5、設(shè)備啟動(dòng)后，觀察各部?jī)x表指示值是否正常。6、

5、轉(zhuǎn)車(chē)時(shí)發(fā)現(xiàn)信號(hào)不響及時(shí)通知調(diào)度找電氣處理。7、在設(shè)備安全正常的前提下，報(bào)告牽引機(jī)司機(jī)，責(zé)任區(qū)設(shè)備正常，可以轉(zhuǎn)車(chē)。第二節(jié)停車(chē)1、調(diào)度下達(dá)停車(chē)指令后，響長(zhǎng)鈴?fù)＼?chē)預(yù)報(bào)，在操作臺(tái)上按順序停車(chē)，各開(kāi)關(guān)儀表回到零位。2、停車(chē)后通知調(diào)度。第三節(jié)停車(chē)清掃1、對(duì)責(zé)任區(qū)環(huán)境衛(wèi)生，設(shè)備衛(wèi)生進(jìn)行認(rèn)真清掃。2、對(duì)所屬設(shè)備擦抹干凈。3、清理工具，按指定地點(diǎn)擺放整齊。4、按規(guī)定填寫(xiě)交接班記錄和TPM記錄，做好交接班準(zhǔn)備工作。第四節(jié)運(yùn)行中應(yīng)注意事項(xiàng)1、轉(zhuǎn)車(chē)后，要立刻觀測(cè)皮帶上、漏中料流變化情況。2、隨時(shí)檢查電機(jī)、減速機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況及溫升情況，發(fā)現(xiàn)異常聲音及時(shí)向調(diào)度匯報(bào)，通知有關(guān)人員檢查處

6、理，以防發(fā)生設(shè)備事故。3、工作中發(fā)現(xiàn)減速機(jī)油溫過(guò)高、油量少，必須進(jìn)行檢查處理，否則不準(zhǔn)轉(zhuǎn)車(chē)。4、調(diào)度下達(dá)停車(chē)指令后，將皮帶料轉(zhuǎn)完后，停車(chē)并報(bào)告調(diào)度。5、按規(guī)定填寫(xiě)崗位記錄。6、每小時(shí)檢查主電機(jī)軸承、繞組和換向器、減速機(jī)及各固定螺絲是否齊全完好，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)是否有不正常噪聲和振動(dòng)。7、檢查聯(lián)軸器和驅(qū)動(dòng)輪運(yùn)行情況及各軸承溫升等。8、經(jīng)常檢查各安全裝置，保證完好可靠。9、巡回檢查皮帶各托輥狀況及皮帶過(guò)鐵、跑偏等情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。10、檢查漏子是否堵塊堵漏，欄板是否脫槽。11、生產(chǎn)工具及照明是否齊全，工作區(qū)內(nèi)有無(wú)影響生產(chǎn)的雜物。12、經(jīng)常檢查膠帶狀況，尤其是接

7、頭處。13、經(jīng)常檢查傳動(dòng)滾筒，改向滾筒及聯(lián)軸器等情況應(yīng)完好。14、經(jīng)常檢查皮帶機(jī)架結(jié)構(gòu)，托輥和及各軸承瓦座狀況等零部件是否完好齊全，基礎(chǔ)螺絲是否完好。15、經(jīng)常檢查各安全裝置，保證完好可靠。16、檢查各漏斗、皮帶上、卸料車(chē)軌道上是否有雜物。17、檢查襯板、欄板、清掃器有無(wú)到限，螺絲是否松動(dòng)。第五章安全技術(shù)規(guī)程第一節(jié)技術(shù)要求1、正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，皮帶應(yīng)保持2.0－2.5米/秒速度運(yùn)轉(zhuǎn)。2、減速機(jī)、主電機(jī)軸承溫升不得超過(guò)70度。3、各部軸承溫升不得超過(guò)60度。第二節(jié)使用和維護(hù)1、開(kāi)停設(shè)備必須聽(tīng)從調(diào)度指揮（事故停車(chē)?yán)猓磿r(shí)檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況、有操作牌方可開(kāi)車(chē)。2

8、、電氣設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，通知調(diào)度和有關(guān)人員進(jìn)行處理，嚴(yán)禁私自修理，不準(zhǔn)帶隱患作業(yè)。3、嚴(yán)禁皮帶機(jī)