乳化液油水分離凈化設(shè)備技術(shù)方案.doc

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1、此文檔收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)，請聯(lián)系網(wǎng)站刪除3m3/h乳化液油水分離凈化裝置技術(shù)方案1工作原理概述本設(shè)備利用液-液聚結(jié)分離技術(shù)。根據(jù)水和油不同的物理學(xué)原理，及粘性流體運動的規(guī)律，利用特殊材料并結(jié)合內(nèi)部巧妙的結(jié)構(gòu)設(shè)計，將水中乳化液的水包油進行破乳——聚結(jié)——分離——吸附等過程，將水中的乳化油分離出來，再利用先進的自動控制及分離技術(shù)將分離的油自動排出，達到油與水液體混合物的分離效果，完全符合GB/T4795-1999和國際海事組織（IMO）MEPC.107(49)規(guī)定。以純物理方式和綠色環(huán)保理念設(shè)計生產(chǎn)，處理過程中不使用任何化學(xué)試劑、添加劑，不會構(gòu)成過濾中的二次污染。2技術(shù)

2、參數(shù)要求2.1工作介質(zhì)：切削冷卻乳化液2.2流量：3m3/h2.3入口油含量：<1%2.4出口油含量：20mg/L2.5進口COD：10000ppm2.6出口COD：80mg/L（根據(jù)對原乳化液成分化驗分析后確定）3技術(shù)方案油水分離凈化裝置由粗濾器總成、預(yù)過濾器總成、聚結(jié)過濾器總成、分離過濾器總成、吸附過濾器總成、超精密過濾器總成、水泵機組、自動排油裝置、污油回收罐、乳化液儲存罐、操作控制箱和框架等組成。以下是過濾器部分元件暫定明細：3.1粗濾器總成：此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流此文檔收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)，請聯(lián)系網(wǎng)站刪除3.1.1不銹鋼粗濾，100μm，1件/套；3.1.2不

3、銹鋼罐體，SUS3043.1.3壓力式發(fā)訊器3.2預(yù)過濾器總成：3.2.1線繞式濾芯，Φ65×1000，30μm，19只/套；3.2.2不銹鋼罐體，SUS3043.3.3壓差發(fā)訊器3.3聚結(jié)過濾器總成3.3.1聚結(jié)式濾芯，7只/套；3.3.2不銹鋼罐體，SUS3043.3.3雙針壓力表3.4分離過濾器總成：3.4.1分離式濾芯，7只/套；3.4.2不銹鋼罐體，SUS3043.4.3雙針壓力表3.5吸附過濾器總成3.5.1吸附式濾芯，19只/套；3.5.2不銹鋼罐體，SUS3043.5.3雙針壓力表3.6超精密過濾器總成：3.6.1超精密式濾芯，Φ65×1000，0.2

4、μm，19只/套；3.6.2不銹鋼罐體，SUS304此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流此文檔收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)，請聯(lián)系網(wǎng)站刪除3.6.3壓差發(fā)訊器運行流程圖：4操作流程打開進水閥，關(guān)閉出水閥，接通電源，啟動開關(guān)，依次打開各級過濾器上的排氣閥，待排氣閥上有水溢出時，表明各腔體內(nèi)已充滿水，此時關(guān)閉排氣閥，打開出水閥。系統(tǒng)進入正常工作狀態(tài)，觀察油位高低，當(dāng)油位超出排油位置時，自動排油裝置運行，當(dāng)油位降到最低時，自動排油裝置停止工作。污油存儲罐設(shè)有電磁液位開關(guān)監(jiān)控油液位置，寄存到一定容積后應(yīng)及時處理。整個使用過程中設(shè)備不需要停機，對于設(shè)備中的每個過濾器部分都有監(jiān)視系統(tǒng)，當(dāng)?shù)竭_使用壽命時，

5、應(yīng)及時停機更換或清洗濾芯。此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流此文檔收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)，請聯(lián)系網(wǎng)站刪除報價名稱粗濾芯此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流