沖床技術(shù)參數(shù)解釋.doc

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1、沖床技術(shù)參數(shù)解釋J23系列開式雙柱可傾壓力機(jī)J21系列開式雙柱固定臺壓力機(jī)，主要參數(shù)說明以下幾個問題：1反映了一臺壓力機(jī)的工藝能力和加工零件的尺寸范圍2反映壓力機(jī)生產(chǎn)效率3是設(shè)計(jì)壓力機(jī)重要依據(jù)4用戶根據(jù)成型工藝要求和生產(chǎn)率選擇壓力機(jī)參數(shù)是否合適1、?????????????公稱壓力滑塊離下死點(diǎn)某一特定距離（公稱力行程）或曲柄轉(zhuǎn)角離下死點(diǎn)前某一特定角度（公稱壓力角）時，滑塊上所有容許承受的最大作用力。例如：J21-110，1100千牛開式單點(diǎn)壓力機(jī)，公稱力1100千牛，公稱力行程SP離下死點(diǎn)距離為5mm。公稱力是壓力機(jī)主要工作性能參數(shù)，是計(jì)算壓力機(jī)零件強(qiáng)度和剛度基本根據(jù)壓力機(jī)受力

2、零件可以分成三類：一類零件——床身、滑塊、連桿、調(diào)節(jié)螺桿和保險塊，此類零件的強(qiáng)度和剛度按公稱力設(shè)計(jì)，它的強(qiáng)度和剛度不受曲柄轉(zhuǎn)角變化而變化，作用力常數(shù)。二類零件——齒輪、傳動軸和離合器制動器、旋轉(zhuǎn)零件，此類零件的強(qiáng)度與剛度，按公稱力作用下產(chǎn)生的公稱扭矩設(shè)計(jì)的，它的零件強(qiáng)度和剛度隨著曲柄轉(zhuǎn)角變化而變化。扭矩為常數(shù)(忽略彎距的影響)三類零件——曲軸，它的強(qiáng)度于剛度既要考慮公稱力作用下的彎距，又要考慮曲軸傳遞的扭矩，屬于彎扭聯(lián)合作用，所以曲軸強(qiáng)度也是隨著曲柄轉(zhuǎn)角變化而變化。根據(jù)以上三種零件的強(qiáng)度可以繪制出滑塊允許負(fù)荷圖，用戶廠的加工零件的工藝負(fù)荷圖不能超過滑塊允許負(fù)荷圖曲線之外，否則會

3、損壞壓力機(jī)零件。舉例說明：Sp=5mm(α=18度)——離下死點(diǎn)距離為5mm時產(chǎn)生公稱力（噸位）SPSP當(dāng)公稱行程S在這兩種情況下壓力機(jī)有關(guān)零件受力情況有所不同2、?????????????滑塊行程滑塊行程指滑塊從上死點(diǎn)到下死點(diǎn)所經(jīng)過的距離，行程是曲軸偏心的2倍1滑塊行程大小，隨著工藝用途和公稱力的不同而變化，落料與沖孔工序一般不需要大的滑塊行程。2淺拉伸要求滑塊行程大點(diǎn)，此時滑塊行程一般不應(yīng)小于拉伸件高度的3倍，此外還要考慮到上模在上死點(diǎn)時不與模具導(dǎo)柱脫開。3大噸位的壓力機(jī)一般都有工件頂出裝置，為了使工件在頂出過程中不損壞工件而且便于取出，滑塊行程也要增加。4滑塊行

4、程加大，不僅機(jī)床得高度增加，在行程次數(shù)不變的情況下滑塊的運(yùn)動速度和加速度也隨之提高，對落料沖孔工序而言其零件的精度有所提高，對拉伸工序不利（工件有拉裂現(xiàn)象）5滑塊行程加大使得曲軸，齒輪和離合器制動器傳遞得扭矩有所增加6公稱壓力行程是壓力機(jī)零件強(qiáng)度允許發(fā)生公稱力的一段滑塊行程，當(dāng)用戶廠提出增加SP值時要慎重考慮零件強(qiáng)度。3、?????????????滑塊行程次數(shù)1滑塊行程次數(shù)是指在沒有沖壓負(fù)荷的情況下，滑塊每分鐘從上死點(diǎn)到下死點(diǎn)，然后再回到上死點(diǎn)所往復(fù)的次數(shù)。2壓力機(jī)在有沖壓負(fù)荷時，滑塊行程次數(shù)隨著做功大小較空載時行程次數(shù)略微降低。3在連續(xù)工作時，滑塊行程次數(shù)直接反映壓力機(jī)的生產(chǎn)

5、效率。4從市場發(fā)展情況來看，開式壓力機(jī)滑塊行程次數(shù)有逐漸增加得趨勢，但行程次數(shù)決定滑塊運(yùn)動速度，滑塊運(yùn)動速度又受到零件材料變形速度，自動送料速度，輔機(jī)的協(xié)調(diào)性，模具的壽命等影響，所以滑塊行程次數(shù)選擇必須全面考慮。5對于特殊工藝，滑塊行程次數(shù)可以提高，這叫專用高速壓力機(jī)。6國內(nèi)滑塊行程次數(shù)通常分為三檔滑塊行行程次數(shù)100spm以下叫低速滑塊行程次數(shù)100-300spm叫中速滑塊行程次數(shù)300spm以上叫高速7滑塊行程次數(shù)高低，直接影響機(jī)床的結(jié)構(gòu)，傳動系統(tǒng)得布置及飛輪轉(zhuǎn)速（對曲軸縱放而言）。行程次數(shù)高——（傳動比?。﹤鲃蛹墧?shù)少，飛輪可能設(shè)置在曲軸上，由于飛輪尺寸不可能增大，工作時飛

6、輪釋放的能量受到一定程度得限制。行程次數(shù)低——（傳動比大）傳動級數(shù)增加，飛輪就可以設(shè)置在傳動軸上，由于傳動軸上轉(zhuǎn)速高，相同尺寸，釋放得能量就大。8根據(jù)工藝要求，滑塊行程次數(shù)可以調(diào)節(jié)，這種形式飛輪的能量設(shè)計(jì)就要滿足滑塊行程次數(shù)變化得要求。4、?????????????最大裝模高度1最大裝模高度是在調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)調(diào)到上極限位置（調(diào)節(jié)量為0）和滑塊處于下死點(diǎn)時滑塊底面至工作臺墊板上平面的距離。最大封閉高度——滑塊底面至工作臺面（去掉工作臺墊板）之間距離。2最大裝模高度決定了能安裝模具的最大閉合高度。3對于行程可調(diào)的壓力機(jī)來說，最大封閉高度是在最大行程時定義，安裝的模具的最大閉合高度隨行程減

7、小而增大。5、?????????????裝模高度調(diào)節(jié)量這是擴(kuò)大壓力機(jī)裝模高度使用范圍的一個主要參數(shù)，在調(diào)節(jié)范圍內(nèi)使用壓力機(jī)裝模高度與模具閉合高度相適應(yīng)。工作臺墊板也具有調(diào)節(jié)作用，又可以安裝底面積較小的模具，同時也保護(hù)工作臺。6、?????????????工作臺墊板面積和喉口深度喉深——滑塊中心到機(jī)身的距離喉深和工作臺墊板面積，是關(guān)系到模具的最大平面尺寸的重要參數(shù)，若擴(kuò)大壓力機(jī)的工藝范圍，工作臺墊板面積和深度越大越好，但會降低壓力機(jī)剛度和增加壓力機(jī)的結(jié)構(gòu)尺寸7、?????????????工作臺