我國鉛鋅工業(yè)的現(xiàn)狀和發(fā)展方向.doc

《我國鉛鋅工業(yè)的現(xiàn)狀和發(fā)展方向.doc》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在應(yīng)用文檔-天天文庫。

1、我國鉛鋅工業(yè)的現(xiàn)狀和發(fā)展方向　　　　我國鉛鋅資源現(xiàn)狀與產(chǎn)量　　我國鉛鋅資源廣泛,礦石類型復(fù)雜,共伴生組分多。全國除上海、天津、香港外,均有鉛鋅礦產(chǎn)出,鉛鋅礦資源比較豐富。鉛鋅資源的特點和開發(fā)的總體條件是特大型、大型礦山數(shù)量較少,但儲量較豐富;伴生元素較多,礦石類型復(fù)雜;分布上是貧礦多富礦少;采礦及礦物加工水平已處于世界前列;礦山外部基礎(chǔ)設(shè)施較為完善;礦山資源開發(fā)利用的秩序和礦山環(huán)境治理需加強。截止2003年底,全國鉛礦區(qū)數(shù)850個,資源儲量為840.85萬ｔ,基礎(chǔ)儲量為1247.97萬ｔ,我國居澳大利亞之后列世界第2位。如果按2003年的鉛精礦63.15萬ｔ的開采水平計算,我

2、國現(xiàn)有鉛資源儲量和儲量基礎(chǔ)靜態(tài)保證年限分別約為13年和20年。鋅的礦區(qū)數(shù)901個,資源儲量為513.02萬ｔ,基礎(chǔ)儲量為3762.46萬ｔ,居世界第一位。按2003年的鋅精礦168.74萬ｔ的開采水平計算,我國現(xiàn)有鋅資源儲量和儲量基礎(chǔ)靜態(tài)保證年限分別為15年和22年?！　‰S著我國的經(jīng)濟發(fā)展、基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)的增加和西部大開發(fā)戰(zhàn)略的實施,國內(nèi)鋅需求量總體增加,同時鋅精礦和精煉鋅的產(chǎn)量也在不斷增加。目前大中型礦山資源情況較好,鉛鋅品位較高、儲量較大,為我國的資源開發(fā)利用提供了物質(zhì)條件。我國特大型、大型鉛鋅礦床數(shù)量少,但大中型以上礦山的鉛鋅總儲量達(dá)到80%以上。隨著我國鉛鋅礦山的發(fā)展,

3、許多大中型企業(yè)已經(jīng)從過去的單一采礦和礦物加工發(fā)展成具有采礦、礦物加工、冶煉、化工、材料為一體的綜合生產(chǎn)企業(yè)。如廣西的平桂礦務(wù)局、泗頂鉛鋅礦、佛子沖鉛鋅礦,廣東的凡口鉛鋅礦,云南的會澤鉛鋅礦,白銀有色金屬公司、湖南黃沙坪等企業(yè)。由于我國西部資源開發(fā),鉛鋅精礦和精煉鉛鋅產(chǎn)量明顯增加,鉛精礦和精煉鉛產(chǎn)量分別達(dá)到95.46萬ｔ和156.41萬ｔ,精煉鉛產(chǎn)量比2002年增長了18.07%。其中,精煉鉛增長比較多的省份有內(nèi)蒙古、陜西、福建,增長率都在70%以上。鋅精礦和精煉鋅產(chǎn)量分別達(dá)到202.91萬ｔ和228.62萬ｔ。鋅精礦產(chǎn)量增長比較多的省份有內(nèi)蒙古、甘肅、陜西、福建和湖南,目前全

4、國主要產(chǎn)鋅大省為湖南、云南、廣西、遼寧和四川,五省合計占全國礦產(chǎn)鋅總產(chǎn)量的69.53%;主要雜鋅生產(chǎn)企業(yè)有河北邯鄲市鋅廠、湖南株冶火炬金屬股份有限公司、浙江永康市金明鋅合金廠和雄安金屬有限公司,四家企業(yè)合計產(chǎn)量占全國雜產(chǎn)鋅總產(chǎn)量的63.27%。　　鉛鋅產(chǎn)量大幅度增長,原材料供應(yīng)形勢依然嚴(yán)峻。截至2002年底,我國共建成規(guī)模以上鉛鋅冶煉企業(yè)300余家,形成鉛鋅冶煉能力分別達(dá)到150萬ｔ/ａ和230萬ｔ/ａ。目前我國既是最大的鉛鋅生產(chǎn)國,同時,也是世界上鉛鋅進出口大國。國內(nèi)鉛鋅原材料生產(chǎn)能力越來越不能滿足國內(nèi)冶煉日益增長的需要,形成了大量進口鉛鋅原材料和大量出口金屬鉛鋅的局面。　

5、　我國鉛鋅工業(yè)所面臨的問題　　我國是世界第一產(chǎn)鋅大國,但我國的人均鋅消耗量低,世界人均鋅消耗量為1.2ｋｇ/ａ,美國為5.6ｋｇ/ａ,我國只有0.8ｋｇ/ａ,低于世界人均水平[4]。隨著我國經(jīng)濟的發(fā)展,加之人口眾多,我國鋅的消耗量將迅速增加,而我國的鋅冶煉技術(shù)還跟國外存在一定的差距,具體表現(xiàn)在以下幾方面?！　?.產(chǎn)業(yè)規(guī)模經(jīng)濟水平較低　　我國企業(yè)平均規(guī)模與經(jīng)濟規(guī)模的比值為39%,企業(yè)平均規(guī)模顯著偏小;ＭＥＳ(最小經(jīng)濟規(guī)模)企業(yè)產(chǎn)量占全部產(chǎn)量的53.2%,ＭＥＳ企業(yè)產(chǎn)量占全部產(chǎn)量的份額不高;分散生產(chǎn)經(jīng)營狀態(tài)較嚴(yán)重,且全部企業(yè)開工率偏低,在80%左右,生產(chǎn)能力過剩,缺乏市場競爭能力

6、。由此,可以看出我國鉛鋅冶煉產(chǎn)業(yè)規(guī)模經(jīng)濟水平較低[15]?！　?.企業(yè)生產(chǎn)率低,某些生產(chǎn)工藝落后　　以20萬噸鋅冶煉廠為例,國外只需600人,而我國需要6000人,生產(chǎn)率之比是1∶10。與國外先進的水平相比,還存在一定的差距,落后的火法冶鋅所占比例較高,尤其在自動控制、工藝穩(wěn)定、環(huán)保方面。　　此外,先進的鋅精礦直接加壓浸出技術(shù)國外已經(jīng)應(yīng)用多年,我國還處于研究階段?！　?.二次金屬回收率低　　國外二次鋅的回收利用率已達(dá)30%,美國80座電爐煉鋼廠,產(chǎn)出鋅鎘鉛的煙塵,收集后進一步冶煉。我國處理鍍鋅鋼材、雜黃銅等含鋅原料時,鋅未回收利用,沒有形成產(chǎn)業(yè)。我國是世界第一干電池生產(chǎn)大國,

7、耗鋅13～14萬噸,不易回收。目前我國再生鋅5萬噸,能力達(dá)5000ｔ/ａ的廠家?guī)缀鯖]有。　　總的來講我國鉛鋅再生綜合利用率低。據(jù)有關(guān)統(tǒng)計資料表明,1995年中國再生鉛占鉛產(chǎn)量比例的28%,1999年的再生鋅產(chǎn)量占全國鋅產(chǎn)量1%。而西方發(fā)達(dá)國家早在20世紀(jì)40年代就重視有色金屬廢料的再生利用。中國的鉛鋅產(chǎn)量大幅增長仍以原生礦選礦產(chǎn)品鉛精礦與鋅精礦為主,鉛鋅的再生技術(shù)和綜合利用率還遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于世界發(fā)達(dá)國家的水準(zhǔn)?！　∥覈U鋅再生回收情況目前我國有專業(yè)再生鉛生產(chǎn)廠220多家,多為鄉(xiāng)鎮(zhèn)及個體企業(yè)。主要以廢鉛蓄電池