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1、第5章光滑極限量規(guī)本章學(xué)習(xí)要求1、了解量規(guī)的作用、分類2、了解量規(guī)的設(shè)計原則3、掌握工作量規(guī)設(shè)計計算方法量規(guī)沒有刻度，只能檢驗被測對象是否合格。在機械制造中，檢驗尺寸一般使用通用計量器具，直接測取工件的實際尺寸，以判定其是否合格，但是，對成批大量生產(chǎn)的工件，為提高檢測效率，則常常使用光滑極限量規(guī)來檢驗。光滑極限量規(guī)是用來檢驗?zāi)骋豢谆蜉S專用的量具，簡稱量規(guī)。5.1概述1、用通用計量器具檢驗適用于單件、小批量生產(chǎn)或尺寸公差和形位公差遵循獨立原則時；2、用量規(guī)檢驗適用于成批、大量生產(chǎn)或尺寸公差和形位公差遵循相關(guān)原則時；一、國標中工件的兩種檢驗方式二、量規(guī)的性質(zhì)及分類
2、量規(guī)是一種無刻度的、定值專用的檢驗量具。根據(jù)其外形結(jié)構(gòu)特征的不同，主要可分為以下幾大類：光滑極限量規(guī)螺紋量規(guī)花鍵量規(guī)錐度量規(guī)通端止端被測對象—孔光滑極限量規(guī)檢驗軸用環(huán)規(guī)檢驗軸用卡規(guī)光滑極限量規(guī)螺紋塞規(guī)螺紋環(huán)規(guī)螺紋量規(guī)錐度塞規(guī)錐度環(huán)規(guī)錐度量規(guī)花鍵塞規(guī)花鍵環(huán)規(guī)花鍵量規(guī)均含通、止端1、按照被檢對象檢驗孔用塞規(guī)檢驗軸用環(huán)規(guī)（或卡規(guī)）2、按照量規(guī)的用途分工作量規(guī)：工件在加工過程中，操作工人用來檢驗工件用量規(guī)驗收量規(guī)：檢驗部門或用戶代表驗收產(chǎn)品時用的量規(guī)。校對量規(guī)：檢驗軸用工作量規(guī)在制造過程中是否符合制造公差要求的量規(guī)。三、光滑極限量規(guī)的種類5.2量規(guī)設(shè)計原則量規(guī)設(shè)計的任
3、務(wù)就是根據(jù)工件的要求，設(shè)計出能夠把工件尺寸控制在其公差范圍內(nèi)的適用的量具。量規(guī)設(shè)計包括結(jié)構(gòu)型式的選擇、結(jié)構(gòu)尺寸的確定、工作尺寸的計算及量規(guī)工作圖的繪制。一、量規(guī)結(jié)構(gòu)型式及選擇量規(guī)的結(jié)構(gòu)型式分為全形規(guī)與非全形規(guī)。全形規(guī)：測量面應(yīng)具有與被測件相應(yīng)的完整表面，控制整個被測表面作用尺寸。非全形規(guī)：測量面理論上應(yīng)制成兩點式的，以使它在檢驗時與被測面成兩點式接觸，從而控制被測面的局部實際尺寸。光滑極限量規(guī)的結(jié)構(gòu)型式應(yīng)符合極限尺寸的判斷原則。即：孔和軸的作用尺寸不允許超過其MMS；孔和軸在任何位置上的實際尺寸不允許超過其LMS。通端的功能：控制被測件的作用尺寸的，形狀理論上
4、應(yīng)為全形規(guī)；止端的功能：控制被測件的局部實際尺寸，形狀理論上應(yīng)為非全形規(guī)。二、量規(guī)公差帶的位置為了限制量規(guī)在制造過程中的誤差，必須規(guī)定量規(guī)的制造公差。由于通端經(jīng)常通過合格的工件，其工作表面不可避免地受到磨損，為了延長通規(guī)的使用壽命，允許其在一定的范圍內(nèi)磨損，所以規(guī)定了“磨損極限”，而止規(guī)受磨損的機會少，故未規(guī)定磨損極限。教材P147表5.2通規(guī)的磨損極限尺寸等于工件的最大實體尺寸。5.3工作量規(guī)的設(shè)計工作量規(guī)的設(shè)計步驟一般如下：1.根據(jù)被檢工件尺寸大小和結(jié)構(gòu)特點等因素選擇量規(guī)結(jié)構(gòu)形式；2.根據(jù)被檢工件的基本尺寸和公差等級查出量規(guī)的制造公差Ｔ和位置要素Ｚ值，畫量
5、規(guī)公差帶圖；3.計算量規(guī)工作尺寸的上、下偏差，計算量規(guī)工作尺寸；4.確定量規(guī)結(jié)構(gòu)尺寸、繪制量規(guī)工作圖，標注尺寸及技術(shù)要求。一、量規(guī)的結(jié)構(gòu)型式（教材149頁圖5.4及5.5）二、量規(guī)的技術(shù)要求１．量規(guī)材料２．形位公差國家標準規(guī)定了IT6～IT16工件的量規(guī)公差。量規(guī)的形位公差一般為量規(guī)制造公差的50%。3.表面粗糙度量規(guī)測量面表面的表面粗糙度參數(shù)Ｒa值見151頁表5.4。三、量規(guī)工作尺寸的計算１．查出被檢驗工件的極限偏差；２．查出工作量規(guī)的制造公差Ｔ和位置要素Ｚ值，并確定量規(guī)的形位公差；３．畫出工件和量規(guī)的公差帶圖；４．計算量規(guī)的極限偏差；５．計算量規(guī)的極限尺寸
6、以及磨損極限尺寸。四、量規(guī)設(shè)計應(yīng)用舉例教材P151例5.1
