多級離心泵維護(hù)檢修規(guī)程.doc

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1、多級離心泵維護(hù)檢修規(guī)程1.總則1.1適用范圍本規(guī)程適用于MDI裝置多級離心泵的維護(hù)和檢修。對于其他型號類似的多級離心泵可作參考?，F(xiàn)場的多級離心泵見表1表1位號及代號設(shè)備型號及名稱技術(shù)性能規(guī)格/型號數(shù)量生產(chǎn)廠家WP1101-1/2100D16×3型節(jié)段式多級離心泵揚(yáng)程：58.2，52.8，42.6m流量：36，54，72m3/h1475×450×5002浙江水泵廠WP1102-1/250D8×8型節(jié)段式多級離心泵揚(yáng)程：92，76，52m流量：12.8，18，23.4m3/h1440×370×402mm2浙江水泵廠1.2結(jié)構(gòu)簡述泵的固定部分由進(jìn)水段

2、、中段、出水段、導(dǎo)葉、軸承體和密封裝置等組成；轉(zhuǎn)動部分主要由泵軸及裝在軸上的數(shù)個葉輪、軸套和一個平衡軸向推力的平衡盤以及聯(lián)軸器組成。葉輪多個串聯(lián)工作，同一型號泵的揚(yáng)程根據(jù)級數(shù)而定。泵由電動機(jī)經(jīng)聯(lián)軸器直接驅(qū)動。2.完好標(biāo)準(zhǔn)2.1零、部件2.1.1泵本體及各零、部件完整齊全。2.1.2各部連接螺栓齊全，連接緊固，無銹蝕。2.1.3安全防護(hù)裝置齊全、穩(wěn)固。2.1.4壓力表、電流表等儀表齊全、靈敏，量程符合規(guī)定，并定期校驗(yàn)。2.1.5進(jìn)、出口閥門及潤滑、冷卻系統(tǒng)管線安裝整齊，標(biāo)志明顯，油標(biāo)、油杯齊全好用。2.1.6各部安裝配合符合規(guī)定。2.1.7泵體、

3、泵座及附屬管線、管件油漆完整。2.1.8基礎(chǔ)、底座完整，堅(jiān)固。2.2運(yùn)行性能2.2.1油路暢通，潤滑良好，實(shí)行“五定”、“三級過濾”。2.2.2壓力、流量平穩(wěn)，各部溫度正常，電流穩(wěn)定。2.2.3運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異常振動、雜音等不正?，F(xiàn)象。2.2.4能力可達(dá)到設(shè)計能力。2.3技術(shù)資料2.3.1有泵的總裝圖或結(jié)構(gòu)圖，有易損配件圖。2.3.2有使用說明書、產(chǎn)品合格證、質(zhì)量證明書。2.3.3操作規(guī)程、維護(hù)檢修規(guī)程齊全。2.3.4設(shè)備檔案齊全，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，包括：a.安裝及試車驗(yàn)收資料；b.設(shè)備運(yùn)行記錄；c.歷次檢修及驗(yàn)收記錄；d.設(shè)備缺陷及事故情況記錄。2.4

4、設(shè)備及環(huán)境2.4.1設(shè)備清潔，外表無塵灰、油垢。2.4.2基礎(chǔ)整潔，表面無積水、雜物，環(huán)境整齊清潔。2.4.3進(jìn)出口閥門、法蘭接口及泵體各段接合處均無泄漏。2.4.4軸封處泄漏不得大于：a.填料密封，初期每分鐘不多于20滴，末期每分鐘不多于40滴；b.機(jī)械密封，初期應(yīng)無泄漏，末期每分鐘不多于5滴。3.設(shè)備的維護(hù)3.1日常維護(hù)3.1.1嚴(yán)格按泵的操作規(guī)程啟動、運(yùn)行與停車，并做好運(yùn)行記錄。3.1.2每次巡檢檢查潤滑部位的潤滑油是否符合規(guī)定。3.1.3經(jīng)常檢查軸承溫度，應(yīng)不高于環(huán)境溫度35℃,滾動軸承的最高溫度不得超過75℃；經(jīng)常檢查電機(jī)升溫。3.1

5、.4每次巡檢檢查軸封處滴漏情況，填料密封保持每分鐘10～20滴為宜；對于機(jī)械密封，要達(dá)到不泄漏標(biāo)準(zhǔn)。3.1.5經(jīng)常觀察泵的壓力和電機(jī)電流是否正常和穩(wěn)定，注意泵有無噪音等異常情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。3.1.7經(jīng)常保持泵及周圍場地整潔，及時處理跑、冒、滴、漏。3.1.8維修人員按時巡檢，檢查設(shè)備運(yùn)行情況并及時處理所發(fā)現(xiàn)的問題。3.3常見故障處理方法常見故障處理方法見表2。表2現(xiàn)象原因處理方法現(xiàn)象原因處理方法泵不打水或流量不足1.吸入閥堵塞:吸入管路阻力大，吸水高度高出水管路阻力大吸入管有氣，漏氣2.葉輪堵塞3.密封環(huán)磨損1.清掃吸入閥2.清掃管路降

6、低吸入高度3.檢查清掃出水管路排除空氣，消除漏氣清掃葉輪更換密封泵內(nèi)聲音異常，泵不上水1.流量太小2.吸入管路阻力太大3.在吸入管部分有空氣滲入4.所送液體溫度過高1.增不大流量2.清掃管路檢查管路及閥，清除漏點(diǎn)降低輸液溫度電流過大1.填料壓太緊1.放松填料壓蓋軸承溫度高1.油量不足或油臟1.加油或清洗2.轉(zhuǎn)子與固定部分摩摖3.供水量大2.檢查、調(diào)整3.調(diào)小出口閥，減少流量2.軸承間隙太小3.電機(jī)軸與泵軸找正不好2.調(diào)整間隙或更換找正聯(lián)軸器泵振動大1.找正不好2.泵軸彎曲3.葉輪堵塞或磨損4.轉(zhuǎn)子與殼體摩摖5.軸承間隙大6.底座螺栓松動3.4緊

7、急情況停車遇有下列情況之一，應(yīng)緊急停車處理：a.泵突然發(fā)生劇烈振動；b.泵內(nèi)發(fā)出異常聲響；c.電流超過額定值；d.泵突然不出水。4.檢修周期和檢修內(nèi)容4.1檢修周期檢修周期見表3表3檢修類別小修中修大修檢修周期月3～66～1212～244.2檢修內(nèi)容4.2.1小修4.2.1.1檢修填料密封，更換填料。4.2.1.2檢查軸承及潤滑系統(tǒng)，更換潤滑油（脂）。4.2.1.3清理檢修冷卻水系統(tǒng)。4.2.1.4清掃、檢修閥門。4.2.1.5檢查及找正聯(lián)軸器，調(diào)整軸向間隙，更換聯(lián)軸器易損件。4.2.1.6消除在運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)的缺陷和滲漏，及檢查和緊固各部螺栓。4

8、.2.2中修4.2.2.1包括小修內(nèi)容。4.2.2.2檢修機(jī)械密封，更換零件。4.2.2.3解體、清洗檢查葉輪、密封環(huán)、襯套、軸套、導(dǎo)葉、平衡盤、平衡