XXX塔吊安裝方案.doc

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1、為確保工程的順利進(jìn)行，保證該項(xiàng)目中重點(diǎn)工程項(xiàng)目2000m3高爐的順利施工，為此配備了一臺DBQ3000型塔式起重機(jī)，該機(jī)由吉林水工機(jī)械廠制造的，一九八六年第一次出廠，為二手機(jī)械設(shè)備，該機(jī)結(jié)構(gòu)總重為620t左右，主臂長為66.32m,副臂長為54叫主桿最大起重量為152.lt,工作半徑為13m;主桿最小起重重量為19.It,工作半徑為60m。最長副臂最大吊重為53.5t,最小吊重為14.2to主臂接副臂最高施工高度為123m左右，其技術(shù)參數(shù)滿足2000m3高爐施工的需要。，為保證該塔機(jī)的順利安裝、試車、拆卸，依據(jù)《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-2001及該機(jī)《使用說明書》的要求

2、編制安裝、試車、拆卸方案，請有關(guān)部門予以審批。2.施工準(zhǔn)備：根據(jù)塔機(jī)安裝、試車、拆卸工作的特殊要求，在塔機(jī)安裝、試車、拆卸工作前應(yīng)認(rèn)真組織安裝、試車、拆卸工作中的人、機(jī)、料、法、環(huán)等相關(guān)要素的工作，以保證塔機(jī)安裝、試車、拆卸工作的安全、順利。2.1人員的準(zhǔn)備工作：由于塔機(jī)安裝、試車、拆卸工作的特殊性，根據(jù)有關(guān)規(guī)定塔機(jī)的安裝、試車、拆卸均由擁有相關(guān)塔機(jī)施工資質(zhì)的單位及人員進(jìn)行施工,并且我單位第一次接觸此類型塔機(jī)，所以安裝、試車、拆卸時(shí)應(yīng)由塔機(jī)生產(chǎn)單位進(jìn)行安裝指導(dǎo)，結(jié)合安裝任務(wù)的不同我單位配備擁有塔機(jī)施工資質(zhì)的人員配合施工，我單位根據(jù)塔機(jī)的施工性質(zhì)擬投入以下人員進(jìn)行施工：(1)欽工8人(

3、2)架工8人(3)電工4人(4)測量2人(5)管理2人(6)其它4人總計(jì)：28人2.2施工機(jī)械準(zhǔn)備：根據(jù)塔機(jī)的安裝、試車、拆卸單元重量、安裝高度及主、副臂扳起過程的特殊要求，我們擬投入CH-500(50t)履帶式起重機(jī)、IHI1495-3A履帶式起重機(jī)為安裝主機(jī)，20t汽車式起重機(jī)為配合機(jī)械，在主、副臂扳起時(shí)利用120t汽車式起重機(jī)配合扳起、落下。塔機(jī)主要部位重量如下表：主要安裝、拆卸單元重量及起升高度一覽表一序號量dp一大最>元(t單M-吊度高n)裝5吊1?45?2件組座支架56-2O?95?O115?90臺機(jī)11?311O1.443elA知直9套夾子滾車絞重起O?112O3.車絞

4、幅變副1O3.車絞變主55.11O3.2?45?41X室氣電O5.54.室機(jī)司O?3O4.架起扳5611O5.2F臂主O?7O?O1Xto6t4t7量ru一Jg一E臂撐主4?4O?7■亠E臂副5?3O2.E臂撐副5?4O?3E重衡平2.3材料的準(zhǔn)備:塔式起重機(jī)所需的材料包括地基處理所需用的材料（結(jié)合地基設(shè)計(jì)要求）、地面道枕、軌道、軌道連接件及塔機(jī)限位裝置（包括車擋）,在安裝前應(yīng)對地基的處理情況進(jìn)行確認(rèn)，地基處理的好壞直接關(guān)系塔機(jī)工作的安全性，結(jié)合塔機(jī)現(xiàn)場平面定位的要求提出材料需用計(jì)劃并進(jìn)行審批后實(shí)施。對于在安裝、試車、拆卸過程中所需用的其它輔助材料應(yīng)結(jié)合施工現(xiàn)場實(shí)際情況進(jìn)行準(zhǔn)備，以保

5、證安裝、試車、拆卸工作過程流暢。2.4方法的確定：由于我公司第一次安裝、試車、拆卸此類塔機(jī)，在安裝、試車、拆卸過程中請廠家指導(dǎo)安裝、試車、拆卸，安裝、試車及試車方法及順序由廠家指導(dǎo)確定，并結(jié)合我單位在施工現(xiàn)場的實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整，具體安裝、試車及拆卸方法見本方案中安裝、試車、拆卸方法與工藝一節(jié)。2.5安裝、拆卸現(xiàn)場的確定：結(jié)合2000m3高爐施工特點(diǎn)及全場施工平面布置要求，同時(shí)為最大限度地發(fā)揮該塔機(jī)的作用，經(jīng)對各方面的綜合平衡，決定將該塔機(jī)安裝在高爐與熱風(fēng)爐之間，具體位置見塔機(jī)平面布置圖。在安裝前已結(jié)合平面布置將塔機(jī)部件放置于熱風(fēng)爐區(qū)附近，以盡可能減少二次導(dǎo)運(yùn)的發(fā)生，安裝過程中CH-5

6、00履帶式起重機(jī)應(yīng)結(jié)合塔機(jī)安裝部位的需要進(jìn)行定位。配合吊車以配合運(yùn)輸塔機(jī)部件為主。在塔機(jī)的安裝、拆卸時(shí)應(yīng)將塔機(jī)吊桿的組立、拆卸方向或平行于軌道或垂直于軌道，以保證安裝組立時(shí)塔機(jī)具有不少于兩個(gè)支點(diǎn)，從而保證塔機(jī)安、拆過程的穩(wěn)定性。3?安裝、試車及拆卸方法與工藝:3.1安裝前的準(zhǔn)備:2.1.1按發(fā)貨清冊及圖紙清點(diǎn)和檢查全車各零、部件，進(jìn)行必要的維修和處理。2.1.2檢查清理安裝場地，根據(jù)施工布置圖上確定的安裝場地確定軌道安裝區(qū)，并作再次調(diào)整（llm*12m范圍內(nèi)基礎(chǔ)不平度＜2mm,軌距誤差＜3mm）,整個(gè)安裝場地寬度約25m,長度為160m,在副臂扳起范圍內(nèi)鋪設(shè)鋼板，見附圖。2.2軌道鋪

7、設(shè)要求：3.2.1由土建單位根據(jù)基礎(chǔ)設(shè)計(jì)部門出具的并經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理部批準(zhǔn)的基礎(chǔ)施工圖進(jìn)行基礎(chǔ)施工，該塔機(jī)垂直輪壓280kN,側(cè)向輪壓40Kn.3.2.2軌道的鋪設(shè)應(yīng)按以下標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行:序號項(xiàng)目新鋪設(shè)使用中1軌道同一截面軌頂高差<25mm<40mm2軌距偏差1505:<2mm12000:<5mm<2mm<6mm3鋼軌接頭處高差<1mm<1.5mm4鋼軌直線度（任意2m內(nèi)）<1mm<1.5mm5軌道每10m的標(biāo)高差<30mm<40mm6鋼軌接頭間隙（軌長12.5m時(shí)）