《APQP培訓(xùn)資料》PPT課件.ppt

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1、產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃和控制計劃重慶閏聯(lián)標準規(guī)定哪些活動一定要多功能小組去執(zhí)行？16949標準中在哪里規(guī)定了要進行APQP？APQP的小組和控制計劃、FMEA、特殊特性的小組是一回事？APQP基本原則1/6APQP的目標是什么？最高管理者與APQP的關(guān)系怎樣？APQP的益處有哪些？APQP可以做成系列化的嗎？APQP基本原則2/6APQP的責任部門應(yīng)是哪個部門？APQP分為哪幾個典型的階段？小組應(yīng)在什么時間成立？成立的小組分幾種形式？APQP基本原則3/6成立小組后首先應(yīng)做什么？不同的項目組之間如何管理？小組人員不合格怎么辦？生產(chǎn)人員不了解新品怎么辦？APQP基本原則4/6開發(fā)過程中怎樣

2、保持與顧客和主要供應(yīng)商的關(guān)系？供應(yīng)商接受的新品是否也要做APQP？開發(fā)過程一定要按邏輯順序?qū)嵤﹩?？APQP基本原則5/6開發(fā)過程中的控制計劃分為幾種，有什么區(qū)別？開發(fā)過程中的各種問題要留下怎樣的記錄？開發(fā)計劃在什么時候做？APQP基本原則6/6開發(fā)計劃如何進行跟蹤？開關(guān)過程的質(zhì)量如何控制？開關(guān)過程的成本如何控制？產(chǎn)品開發(fā)流程1/2開發(fā)信息輸入風(fēng)險及可行性評估簽定開發(fā)協(xié)議成立項目小組項目需求評審制定項目計劃（點擊鏈接）跟蹤項目計劃信息發(fā)布內(nèi)部批產(chǎn)認可顧客確認產(chǎn)品開發(fā)流程2/2產(chǎn)品質(zhì)量策劃進度圖表產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā)過程設(shè)計和開發(fā)產(chǎn)品與過程確認生產(chǎn)策劃策劃概念提出項目批準樣件試生產(chǎn)量產(chǎn)反饋、

3、評定和糾正措施判斷以下文件誕生的先后順序生產(chǎn)控制計劃PFMEA初始特性清單特殊特性清單MSA計劃MSA初始能力分析計劃試生產(chǎn)Ppk作業(yè)指導(dǎo)書PSW圖紙試生產(chǎn)控制計劃工藝流程流程說明1/4返回序號工作內(nèi)容/項目負責部門工期開始時間完成時間開發(fā)時程備注1第一階段：計劃和確定項目明確顧客需要（產(chǎn)品基本信息）2風(fēng)險評估及可行性分析3新產(chǎn)品開發(fā)成本預(yù)算4開發(fā)合同評審5組建小組分配職責確定溝通計劃6顧客需求評審7編制新產(chǎn)品項目APQP開發(fā)計劃8確定初始材料清單9確定產(chǎn)品和過程特殊特性初始清單10確定初始過程流程圖序號工作內(nèi)容/項目負責部門工期開始時間完成時間開發(fā)時程備注12第二階段：產(chǎn)品設(shè)計和

4、開發(fā)設(shè)計圖紙轉(zhuǎn)化13過程流程圖14過程FMEA15關(guān)鍵特性清單16圖紙確認（如需要）17制定樣件控制計劃18確定新設(shè)備、工裝和設(shè)施要求19確定量具/試驗設(shè)備要求20樣件制造21樣件提供22樣件確認（★）23二階段總結(jié)流程說明2/4返回序號工作內(nèi)容/項目負責部門工期開始時間完成時間開發(fā)時程備注24第三階段：過程開發(fā)編制產(chǎn)品包裝標準25制定車間平面布置圖26安全評價27編制試生產(chǎn)控制計劃28編制過程指導(dǎo)書29制定測量系統(tǒng)及工序能力分析計劃30制定包裝工藝31三階段總結(jié)流程說明3/4返回序號工作內(nèi)容/項目負責部門工期開始時間完成時間開發(fā)時程備注32第四階段：產(chǎn)品和過程確認試生產(chǎn)作業(yè)33測

5、量系統(tǒng)分析評價34初始過程能力分析35尺寸檢驗及產(chǎn)品試驗36包裝評價37制定生產(chǎn)控制計劃38內(nèi)部生產(chǎn)件批準39顧客生產(chǎn)審批（★）40第五階段批量生產(chǎn)41減少變差及持續(xù)改進流程說明4/4返回