棉織物免燙整理.doc

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1、純棉織物免燙的機(jī)理是在于純棉織物經(jīng)過(guò)耐久壓燙(防皺)整理后,大大提高了織物的折皺回復(fù)能力,即提高了純棉織物的彈性。為什么經(jīng)過(guò)耐久壓燙后會(huì)提高織物的彈性呢?這要從形成織物折皺的原因說(shuō)起。通常把織物在服用過(guò)程中產(chǎn)生的折皺可以簡(jiǎn)單地看作主要是彎曲變形。實(shí)際上,受外力作用而折皺的織物中許多纖維都發(fā)生了彎曲。被彎曲纖維的外層分子發(fā)生拉伸,而內(nèi)層分子則受到壓縮,當(dāng)外力去除后,則纖維可進(jìn)行不同程度的回復(fù),其中起主要作用的是拉伸部分的回復(fù),纖維的這種拉伸回復(fù)性能與纖維的化學(xué)結(jié)構(gòu)和微結(jié)構(gòu)密切相關(guān)。而纖維中大分子或基本結(jié)構(gòu)單位間的相互關(guān)系又直接影

2、響到纖維的變形與回復(fù)性能。由于纖維的無(wú)定形區(qū)與結(jié)晶區(qū)的結(jié)構(gòu)不一樣,大分子本身不太伸直,相互之間的排列也較亂,加之在大分子或基本結(jié)構(gòu)單位間沒(méi)有氫鍵存在,當(dāng)纖維被拉伸產(chǎn)生變形時(shí),致使大分子或基本結(jié)構(gòu)單位的取向度得到提高,從而相互間產(chǎn)生相對(duì)的位移,此時(shí)無(wú)定形區(qū)的部分氫鍵被折散,并在新的位置上重建。當(dāng)外力去除以后,由于在無(wú)定形區(qū)缺少穩(wěn)定的交鍵,因而這部分變形除非在濕、熱的條件下,否則是很難復(fù)原,這便形成了折皺。因此,要提高純棉織物折皺回復(fù)的能力,最為有效的辦法就是在纖維無(wú)定形區(qū)內(nèi)引入適量的穩(wěn)定的交鏈。純棉織物在特種整理劑處理后,整理劑

3、便以單分子或縮聚物的形式在無(wú)定形區(qū)的分子鍵間生成共價(jià)交鍵,猶如整理劑單分子伸出了兩只強(qiáng)有力的“大手”緊緊抓住無(wú)定形區(qū)的分子鏈,在纖維分子鏈間產(chǎn)生牽制和固定的作用,使其不得產(chǎn)生相對(duì)位移,這樣就減少了不立即回復(fù)的變形,從而提高了纖維的變形回復(fù)能力,這就是純綿織物免燙整理的原理。針對(duì)純棉織物產(chǎn)生折皺的原因,純棉織物免燙整理的工藝路線有兩種:一是前焙烘法,即織物平幅浸軋樹(shù)脂,平幅焙烘等全部工序由印染廠來(lái)完成,這是傳統(tǒng)的工藝路線,其不足之處是給服裝加工帶來(lái)一定的難度,很難給服裝賦予其些折裥和服裝造型,故它僅適用于布匹的整理加工;二是采

4、用現(xiàn)在廣為流行的后焙烘法,根據(jù)浸軋樹(shù)脂的方式不同,又可分為坯布浸軋和服裝浸漬兩種。前者為純棉織物在印染廠浸軋樹(shù)脂并烘干,但樹(shù)脂交聯(lián)反應(yīng)留在服裝縫制后放入焙烘箱后才完成;后者則是用服裝浸泡整理液或用噴槍噴灑后再進(jìn)行烘干和焙烘。服裝經(jīng)過(guò)焙烘后,交聯(lián)樹(shù)脂便使服裝的折裥和平整的外觀固定下來(lái),服裝經(jīng)穿著洗滌后,纖維總是力圖回復(fù)到交聯(lián)時(shí)的狀態(tài),這就是所謂的“形態(tài)記憶”功能。服裝經(jīng)耐久壓燙整理后,具有手感柔軟,折裥持久等特點(diǎn)。采用這種方法進(jìn)行免燙整理,生產(chǎn)量可以靈活而有效的控制,在整理前還可靈活地進(jìn)行某種特殊整理(如砂洗整理),從而達(dá)到處理

5、多重性和功能多樣性,可大大提高服裝的檔次和穿著舒適性。如何獲得最佳的防皺免燙性能,影響的因素很多,主要有:(1)纖維長(zhǎng)度、紗線捻度、成紗結(jié)構(gòu)以及織物的結(jié)構(gòu)參數(shù);(2)對(duì)整理前的織物有一定的要求。在整理之前,織物應(yīng)經(jīng)過(guò)退漿、煮練和漂白處理,較好地除去織物上的漿料和雜質(zhì),使織物具有較高的吸濕性;織物一般應(yīng)經(jīng)絲光加工,有條件的還可采用液氮處理;染色布在染色時(shí)可先用樹(shù)脂進(jìn)行耐久壓燙的測(cè)試,以確定是否有色光變化,以便及時(shí)調(diào)整配方;染色后的布面應(yīng)保持潔凈沒(méi)有雜質(zhì),并具有較高的吸濕性。pH值應(yīng)控制在5.5%~7.0%之間,用滴定法檢測(cè)的N

6、aoH含量應(yīng)在0.05%以下;印染廠在整理前應(yīng)對(duì)織物進(jìn)行預(yù)縮處理,以降低成衣縮水率和保證剪裁尺寸的正確。(3)嚴(yán)格控制樹(shù)脂的質(zhì)量。嚴(yán)格選擇樹(shù)脂是確??椢飶?qiáng)力和甲醛含量合乎要求的關(guān)鍵,目前比較普遍采用低甲醛含量的改性2D樹(shù)脂,有時(shí)還要添加一些有機(jī)硅等用以調(diào)整織物的手感,根據(jù)交聯(lián)程度來(lái)制定整理劑的配方。如果交聯(lián)過(guò)度,則會(huì)使織物的強(qiáng)度和耐磨牢度降低很多,最終影響到服裝的使用壽命;反之,若交聯(lián)不夠,則會(huì)使縮水率、布面平整性和折裥保持性等指標(biāo)達(dá)不到要求。(4)焙烘設(shè)備與工藝。對(duì)焙烘設(shè)備的要求是確保焙烘箱內(nèi)前后、左右、上下的溫度應(yīng)一致,采

7、用溫度和時(shí)間的全自動(dòng)化控制儀表,并采用傳動(dòng)式的連續(xù)焙烘箱,不僅可提高整理的質(zhì)量,而且還可提高產(chǎn)量。(5)服裝的縫制質(zhì)量和輔料的正確選用。為了確保服裝的質(zhì)量和防皺免燙的效果,要求縫紉線的縮水率很小,一般宜采用滌/棉縫紉線,并用單針縫合,針距和張力適當(dāng),以保證縫制后的服裝不變形。服裝的各種襯里和襯布的縮水率應(yīng)與面料一致。只要注意到上述各個(gè)因素與環(huán)節(jié),純棉織物免燙整理的質(zhì)量才有保證。純棉織物免燙原理并非是真真的免燙,只是在成料、或成衣后,廠家已經(jīng)經(jīng)過(guò)高溫熨燙定型而已。,據(jù)有關(guān)專家介紹,近年來(lái)我國(guó)已研制成功了無(wú)甲醛的免燙整理劑,以及不

8、含甲醛的限制紡織染料中游離的和部分能水解產(chǎn)生的甲醛量,保證在織物上游離的和部分能水解,熔點(diǎn)92℃,沸點(diǎn)21℃甲醛是無(wú)色、具有強(qiáng)烈氣味的刺激性氣體,其35%40

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